一种用于防水卷材的修边装置制造方法及图纸

本申请提供一种用于防水卷材的修边装置，包括：一对同轴设置的支撑辊，支撑辊沿轴线方向移动设置，支撑辊上方均设有弧形板，弧形板朝向卷材进料方向的一段向上翘起，弧形板均穿设有切刀，切刀呈竖直设置，切刀的刀刃与对应支撑辊的外端面的边沿配合，用于切除卷材边沿多余材料，切刀沿支撑辊轴线方向移动设置。支撑辊均滑动设于同一根驱动轴，支撑辊的一端均穿设有锁紧螺钉，驱动轴采用皮带传动。可有效防止沥青与胎体分离，保证卷材边沿结构的完整性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防水卷材的修边装置


[0001]本技术属于防水卷材生产
，尤其涉及一种用于防水卷材的修边装置。

技术介绍

[0002]防水卷材是沥青类或高分子类防水材料附着在胎体上，制作卷材形式。防水卷材在生产后其边沿多存在不规则的弧形或锯齿形，需要对其边沿进行修剪以保证商品外观以及防止使用时边沿贴合不牢，导致漏水。
[0003]现有的用于修改防水卷材边沿的装置容易在修剪过程中造成沥青与胎体分离，经长时间的存储沥青与胎体分离部位便无法粘合，导致使用时存在漏水的风险。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术不足，本技术提供一种用于防水卷材的修边装置，可有效防止沥青与胎体分离，保证卷材边沿结构的完整性。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0006]一种用于防水卷材的修边装置，包括：一对同轴设置的支撑辊，支撑辊沿轴线方向移动设置，支撑辊上方均设有弧形板，弧形板朝向卷材进料方向的一段向上翘起，弧形板均穿设有切刀，切刀呈竖直设置，切刀的刀刃与对应支撑辊的外端面的边沿配合，用于切除卷材边沿多余材料，切刀沿支撑辊轴线方向移动设置。
[0007]进一步的，支撑辊均滑动设于同一根驱动轴，支撑辊的一端均穿设有锁紧螺钉，驱动轴采用皮带传动。
[0008]进一步的，驱动轴两端均转动设于连接块，连接块上方设有导杆，弧形板滑动设于一矩形杆，矩形杆平行设于驱动轴上方，导杆分别穿过矩形杆的两端。
[0009]进一步的，支撑辊与切刀配合的位置均设有可拆卸的耐磨环。
>[0010]进一步的，弧形板上方设有矩形罩，切刀设于矩形罩内。
[0011]进一步的，切刀的后段向卷材的外侧弯曲。
[0012]本技术的有益效果在于：在切刀下方设置支撑辊并且支撑辊同时用于驱动卷材输送，可降低卷材表面的摩擦力，防止沥青与胎体分离。切刀穿设于弧形板，利用弧形板将卷材压压于支撑辊，防止切割切割胎体上层的沥青与胎体分离，同时利用弧形板的压力还可将沥青压紧于胎体上。
附图说明
[0013]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0014]图1示出了本申请的整体构造图。
[0015]图2示出了图1中A处的放大图。
[0016]图3示出了本申请使用时的顶部视图。
[0017]图4示出了本申请使用时的底部视图。
[0018]图5示出了图4中B处的放大图。
[0019]图中标记：支撑辊
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1、锁紧螺钉
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11、耐磨环
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12、弧形板
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2、矩形罩
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21、切刀
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3、驱动轴
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4、连接块
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5、导杆
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51、矩形杆
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6。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1、图3、图4所示，一种用于防水卷材的修边装置，包括：一对同轴设置的支撑辊1，用于支撑及输送卷材，以降低卷材的摩擦力，同时为切割提供支撑力。
[0025]优选的，支撑辊1沿轴线方向移动设置，以适应不同宽度尺寸的卷材。
[0026]具体的，支撑辊1上方均设有弧形板2，工作时，卷材从弧形板2与支撑辊1之间穿过，弧形板2紧贴于卷材的顶面，防止卷材的沥青与胎体分离。弧形板2朝向卷材进料方向的一段向上翘起，翘起部位与底部之间光滑过度，方便卷材顺利通过，卷材沿图3中箭头所示方向进入修边装置。
[0027]具体的，弧形板2均穿设有切刀3，切刀3呈竖直设置，切刀3的刀刃与对应支撑辊1的外端面的边沿配合，用于切除卷材边沿多余材料，切刀3的刀刃与对应支撑辊1的外端处于同一平面，且切刀3的刀刃与支撑辊1的侧壁呈临界接触状态。
[0028]优选的，切刀3沿支撑辊1轴线方向移动设置，以适应切割不同宽度尺寸的卷材。
[0029]优选的，如图1所示，支撑辊1均滑动设于同一根驱动轴4，支撑辊1的一端均穿设有锁紧螺钉11，用于将支撑辊1锁紧固定于驱动轴4上，驱动轴4采用皮带传动，以保证传动平稳性，减小冲击。
[0030]优选的，如图1所示，驱动轴4两端均转动设于连接块5，连接块5上方设有导杆51，弧形板2滑动设于一矩形杆6，矩形杆6平行设于驱动轴4上方，导杆51分别穿过矩形杆6的两端。通过沿导杆51移动矩形杆6，可调节弧形板2与支撑辊1之间的间距，以适应不同卷材的
厚度尺寸，切刀3在弧形板2上沿竖直方向的位置可调。
[0031]优选的，如图2所示，支撑辊1与切刀3配合的位置均设有可拆卸的耐磨环12，以便于长期使用磨损之后进行更换，以保证与切刀3良好的配合切割性能，耐磨环12的材料硬度大于支撑辊1其余部位的硬度，以降低支撑辊1的制造加工成本。
[0032]优选的，如图2所示，弧形板2上方设有矩形罩21，切刀3设于矩形罩21内，用于防止操作过程中工人的手与切刀3接触，避免工人受伤。
[0033]优选的，如图5所示，切刀3的后段向卷材的外侧弯曲，方便将切下的卷材废料向两侧排出，避免废料残留在卷材上。
[0034]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本技术。本领域技术人员应理解，在不脱离本技术的范围情况下，对本技术进行的各种改变或同等替换，均属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防水卷材的修边装置，其特征在于，包括：一对同轴设置的支撑辊（1），支撑辊（1）沿轴线方向移动设置，支撑辊（1）上方均设有弧形板（2），弧形板（2）朝向卷材进料方向的一段向上翘起，弧形板（2）均穿设有切刀（3），切刀（3）呈竖直设置，切刀（3）的刀刃与对应支撑辊（1）的外端面的边沿配合，用于切除卷材边沿多余材料，切刀（3）沿支撑辊（1）轴线方向移动设置。2.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材的修边装置，其特征在于，支撑辊（1）均滑动设于同一根驱动轴（4），支撑辊（1）的一端均穿设有锁紧螺钉（11），驱动轴（4）采用皮带传动。3.根据权利要求2所述的一种用于防水卷材...

【专利技术属性】
技术研发人员：马秀明，蒋峰，葛旺，
申请(专利权)人：北新禹王防水科技四川有限公司，
类型：新型
国别省市：