一种加氢站氢瓶检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开的属于加氢站氢瓶检测固定技术领域，具体为一种加氢站氢瓶检测系统，包括箱体、固定安装在箱体顶端的底板、固定安装在底板顶端左侧的加氢机和放置在加氢机右侧的加氢瓶，还包括与箱体、加氢机连接的检测装置，所述检测装置是由检测结构、加氢瓶固定结构组成，所述加氢瓶固定结构安装在加氢瓶底端与箱体内壁连接处，所述加氢机、加氢瓶均与检测结构连接，本实用新型专利技术控制电动伸缩杆带动升降板沿着限位杆进行下降，在控制推动组件带动两组移动块同时向内侧移动，通过两组移动块带动移动杆和移动杆顶端的弧形的夹板移动，从两侧将加氢瓶夹紧对其进行固定，避免人工固定发生危险，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种加氢站氢瓶检测系统


[0001]本技术涉及加氢站氢瓶检测固定
，具体为一种加氢站氢瓶检测系统。

技术介绍

[0002]氢气是世界上已知的最轻的气体，它的密度非常小只有空气的1/14，即在标准大气压0℃下，氢气的密度为0.0899g/L，氢瓶是通过加氢站将氢气储存至存放罐，方便运输。
[0003]现有的装置在对氢瓶内灌输氢气时无法对氢瓶内压力进行检测，无法对氢瓶的标签进行扫描，从而不能得知氢瓶的使用年长，并且在灌输氢气时需要人工对氢瓶进行固定，降低工作效率的同时提高了安全风险，为此，我们提出一种加氢站氢瓶检测系统。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种加氢站氢瓶检测系统中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种加氢站氢瓶检测系统，能够解决上述提出现有装置在对氢瓶内灌输氢气时无法对氢瓶内压力进行检测，无法对氢瓶的标签进行扫描，从而不能得知氢瓶的使用年长，并且在灌输氢气时需要人工对氢瓶进行固定，降低工作效率的同时提高了安全风险的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种加氢站氢瓶检测系统，其包括：箱体、固定安装在箱体顶端的底板、固定安装在底板顶端左侧的加氢机和放置在加氢机右侧的加氢瓶，还包括与箱体、加氢机连接的检测装置，所述检测装置是由检测结构、加氢瓶固定结构组成，所述加氢瓶固定结构安装在加氢瓶底端与箱体内壁连接处，所述加氢机、加氢瓶均与检测结构连接。
[0008]作为本技术所述的一种加氢站氢瓶检测系统的一种优选方案，其中：所述检测结构包括控制箱，所述控制箱固定安装在加氢机左侧，所述控制箱内部固定安装有PLC电路板，所述PLC电路板底端左侧固定安装有信息存储器，所述PLC电路板底端右侧固定安装有信号传输器，所述信号传输器下方固定安装有蓄电池。
[0009]作为本技术所述的一种加氢站氢瓶检测系统的一种优选方案，其中：所述加氢机右侧下方固定安装有红外线扫描仪，所述加氢瓶顶端固定安装有阀门，所述阀门下方的加氢瓶两侧均开设有输出端，一组所述加氢瓶的输出端与加氢机右侧的输出端之间连接有传输管，另一组所述加氢瓶的输出端连接有压力器，所述加氢瓶左侧下方固定安装有标签。
[0010]作为本技术所述的一种加氢站氢瓶检测系统的一种优选方案，其中：所述加氢瓶固定结构是由升降组件、推动组件和固定组件组成，所述升降组件顶端与加氢瓶底端滑动连接，所述加氢瓶底端两侧均与固定组件连接，所述固定组件底端与推动组件外表面螺纹连接。
[0011]作为本技术所述的一种加氢站氢瓶检测系统的一种优选方案，其中：所述升降组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端与箱体内壁底端顶部固定连接，所述电动伸缩杆顶端固定连接升降板，所述升降板两侧均滑动连接有限位杆，所述限位杆底端与箱体内壁底端固定连接，所述升降板顶端与加氢瓶底端滑动连接。
[0012]作为本技术所述的一种加氢站氢瓶检测系统的一种优选方案，其中：所述推动组件包括电机，所述电机固定安装在箱体左端，所述电机输出端延伸至箱体内并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧外表面上开设的螺纹相反。
[0013]作为本技术所述的一种加氢站氢瓶检测系统的一种优选方案，其中：所述固定组件包括移动块，所述移动块设有两组，两组所述移动块分别与螺纹杆两侧外表面螺纹连接，所述移动块顶端固定连接有移动杆，所述移动杆内侧固定连接有夹板，所述夹板内侧开设有半圆形凹槽。
[0014]作为本技术所述的一种加氢站氢瓶检测系统的一种优选方案，其中：所述夹板的形状设为半圆形。
[0015]作为本技术所述的一种加氢站氢瓶检测系统的一种优选方案，其中：所述夹板的形状设为矩形。
[0016]作为本技术所述的一种加氢站氢瓶检测系统的一种优选方案，其中：所述加氢机、红外线扫描仪、压力器、电机、电动伸缩杆均与信号传输器电性连接，所述信号传输器、信息存储器、蓄电池均与PLC电路板电性连接。
[0017]与现有技术相比：
[0018]1、通过红外线扫描仪扫描加氢瓶上的标签获取信息，并保存至信息存储器内，根据获取信息判断加氢瓶是否过期，信息存储器将信息反馈至PLC电路板，通过PLC电路板发出控制指令，通过信号传输器将控制指令传输至加氢机、电机、电动伸缩杆，带动加氢瓶进行升降、固定、灌输氢气，压力器将加氢瓶内的信息通过信号传输器实时传输至反馈至PLC电路板，提高灌输氢气的安全性；
[0019]2、控制电动伸缩杆带动升降板沿着限位杆进行下降，在控制电机带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动和螺纹杆两侧开设的螺纹相反，带动两组移动块同时向内侧移动，通过两组移动块带动移动杆和移动杆顶端的弧形的夹板移动，从两侧将加氢瓶夹紧对其进行固定，避免人工固定发生危险，提高安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术主视图；
[0021]图2为本技术正视图；
[0022]图3为本技术内部结构图；
[0023]图4为本技术剖视图；
[0024]图5为本技术控制箱内部结构图；
[0025]图6为本技术电性连接图；
[0026]图7为本技术矩形的夹板主视图。
[0027]图中:箱体1、加氢机11、加氢瓶2、标签21、阀门22、控制箱41、蓄电池42、PLC电路板43、红外线扫描仪44、压力器45、信号传输器46、信息存储器47、电动伸缩杆61、限位杆62、升
降板64、移动块71、移动杆72、夹板73、电机81、螺纹杆82。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]实施例一：
[0030]本技术提供一种加氢站氢瓶检测系统，具有使用方便、提高工作效率的同时可以对加氢瓶内的压力进行检测，增加安全性的优点，请参阅图1
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6，包括箱体1、固定安装在箱体1顶端的底板、固定安装在底板顶端左侧的加氢机11和放置在加氢机11右侧的加氢瓶2，还包括与箱体1、加氢机11连接的检测装置，检测装置是由检测结构、加氢瓶固定结构组成，加氢瓶固定结构安装在加氢瓶2底端与箱体1内壁连接处，加氢机11、加氢瓶2均与检测结构连接；
[0031]进一步的，检测结构包括控制箱41，控制箱41固定安装在加氢机11左侧，控制箱41内部固定安装有PLC电路板43，PLC电路板43底端左侧固定安装有信息存储器47，PLC电路板43底端右侧固定安装有信号传输器46，信号传输器46下方固定安装有蓄电池42，加氢机11右侧下方固定安装有红外线扫描仪44，加氢瓶2顶端固定安装有阀门22，阀门22下方的加氢瓶2两侧均开设有输出端，一组加氢瓶2的输出端与加氢机11右侧的输出端之间连接有传输管，另一组加氢瓶2的输出端连接有压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加氢站氢瓶检测系统，包括箱体(1)、固定安装在箱体(1)顶端的底板、固定安装在底板顶端左侧的加氢机(11)和放置在加氢机(11)右侧的加氢瓶(2)，其特征在于：还包括与箱体(1)、加氢机(11)连接的检测装置，所述检测装置是由检测结构、加氢瓶固定结构组成，所述加氢瓶固定结构安装在加氢瓶(2)底端与箱体(1)内壁连接处，所述加氢机(11)、加氢瓶(2)均与检测结构连接。2.根据权利要求1所述的一种加氢站氢瓶检测系统，其特征在于，所述检测结构包括控制箱(41)，所述控制箱(41)固定安装在加氢机(11)左侧，所述控制箱(41)内部固定安装有PLC电路板(43)，所述PLC电路板(43)底端左侧固定安装有信息存储器(47)，所述PLC电路板(43)底端右侧固定安装有信号传输器(46)，所述信号传输器(46)下方固定安装有蓄电池(42)。3.根据权利要求2所述的一种加氢站氢瓶检测系统，其特征在于，所述加氢机(11)右侧下方固定安装有红外线扫描仪(44)，所述加氢瓶(2)顶端固定安装有阀门(22)，所述阀门(22)下方的加氢瓶(2)两侧均开设有输出端，一组所述加氢瓶(2)的输出端与加氢机(11)右侧的输出端之间连接有传输管，另一组所述加氢瓶(2)的输出端连接有压力器(45)，所述加氢瓶(2)左侧下方固定安装有标签(21)。4.根据权利要求1所述的一种加氢站氢瓶检测系统，其特征在于，所述加氢瓶固定结构是由升降组件、推动组件和固定组件组成，所述升降组件顶端与加氢瓶(2)底端滑动连接，所述加氢瓶(2)底端两侧均与固定组件连接，所述固定组件底端与推动组件外表面螺纹连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁君伟，许建新，王康，杨杨，
申请(专利权)人：江阴市富仁高科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：