本实用新型专利技术公开了塑料粒子生产用热风干燥装置，包括箱体，所述箱体内顶端固定连接有均分架，所述箱体的进气口通过出气管延伸到清洁箱的内部，所述清洁箱与加热箱互通，所述箱体内安装有主动轴，所述主动轴传动连接有网带a，所述网带a位于网带b的上方，所述网带b位于网带c的上方，所述箱体内底端焊接有分布板，所述箱体底端安装有热风管，所述热风管与加热箱互通，所述箱体位于输送壳的左侧，所述输送壳外侧焊接有外壳。塑料粒子经网带多次翻转后烘干，且放热后的空气再次进入加热箱内进行加热，整体干燥效果好；除湿后的空气分别输送进外壳与输送壳之间和输送壳内对塑料粒子进行冷却，可避免其冷却后吸湿。可避免其冷却后吸湿。可避免其冷却后吸湿。
【技术实现步骤摘要】
塑料粒子生产用热风干燥装置
[0001]本技术涉及塑料粒子生产用热风干燥装置，具体为塑料粒子生产用热风干燥装置，属于塑料粒子
技术介绍
[0002]塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子，塑料粒子常用于制造高铁轨道上用到的塑料，如预埋的塑料螺丝套、尼龙工程塑料、钢轨扣件、高铁轨道塑料绝缘扎带等。
[0003]现有技术的塑料粒子有以下缺点：1、现有塑料粒子干燥设备对塑料粒子的干燥效果不好，部分塑料粒子未干燥完全；2、塑料粒子干燥后冷却过程中易吸收空气内水分，影响干燥效果，因此，针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供塑料粒子生产用热风干燥装置，塑料粒子经网带多次翻转后烘干，且放热后的空气再次进入加热箱内进行加热，整体干燥效果好；除湿后的空气分别输送进外壳与输送壳之间和输送壳内对塑料粒子进行冷却，可避免其冷却后吸湿。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，塑料粒子生产用热风干燥装置，包括箱体，所述箱体内顶端固定连接有均分架，所述箱体的进气口通过出气管延伸到清洁箱的内部，所述清洁箱与加热箱互通，所述箱体内安装有主动轴，所述主动轴传动连接有网带a，所述网带a位于网带b的上方，所述网带b位于网带c的上方，所述箱体内底端焊接有分布板，所述箱体底端安装有热风管，所述热风管与加热箱互通，所述箱体位于输送壳的左侧，所述输送壳外侧焊接有外壳，所述输送壳和外壳均与除湿箱互通。
[0006]优选的，所述均分架位于网带a的顶端，所述清洁箱内安装有滤布，所述网带c位于导向架的左侧，所述网带a表面粘接有细网。
[0007]优选的，所述导向架右侧焊接在箱体的表面，所述箱体右侧焊接有输送管，所述输送管的进气口延伸到输送壳的内部。
[0008]优选的，所述输送壳右侧安装有电机a，所述电机a的动力输出端与螺杆的动力输入端相连接，所述螺杆位于输送壳的内部。
[0009]优选的，所述加热箱内安装有电热管，所述加热箱顶端安装有鼓风机a，所述加热箱固定连接在箱体的左侧。
[0010]优选的，所述箱体表面安装有电机b，所述电机b的动力输出端与主动轴的动力输入端相连接，所述除湿箱内安装有分子筛层，所述除湿箱与鼓风机b互通。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、塑料粒子经网带多次翻转后烘干，且放热后的空气再次进入加热箱内进行加热，整体干燥效果好；塑料粒子生产切粒后输送进箱体内，塑料粒子落入箱体内均分架后均匀洒落到网带a表面，网带a距箱体右侧有一定间隙，网带a位于网带b上方且网带间运动方向相反，网带b距箱体左侧有一定距离，网带b位于网带c上方且该两处网带间运动方向也相反，加热箱内电热管通电后产生热量，鼓风机a启动向加热箱内输送空气，加热箱内加热后的空气经热风管输送进箱体内，热空气经热风管上开口移出向上吹送经过分布板后均匀的向上吹送，热风上移通过多个网带，电机b启动带动连接的主动轴转动，主动轴转动带动连接的网带a向右移动，网带a右移带动网带a上塑料粒子右移，同时热空气通过网带c和网带b后吹送到网带a表面与塑料粒子接触，塑料粒子吸热后温度升高，其内含有的部分水分蒸发后随空气上移，网带a带动塑料粒子右移到最右端时塑料粒子下落到网带b表面，网带b处电机转动带动网带b左移，塑料粒子下落后随网带b左移的同时塑料粒子位置改变，整体翻转，热空气经过网带b时塑料粒子再次吸热，同理网带b带动塑料粒子移动到最左侧后塑料粒子再次下移落到网带c表面，此时塑料粒子再次位移翻转，热空气经过网带c时塑料粒子再次吸热，其内含有的水分蒸发，整体干燥，同时放热后的热空气经箱体顶端的滤网过滤后进入清洁箱内经滤布过滤，空气中携带的灰尘等杂质过滤后输送回加热箱内再次加热，可快速把空气加热到所需温度，加热效果好，可快速向箱体内输送热空气对多层网带上塑料粒子进行干燥，可通过多层网带配合对塑料粒子进行翻转，同时放热后的空气再次输送回加热箱内进行加热，可快速往箱体内输送适宜温度的热空气对网带上塑料粒子进行加热干燥，整体干燥效果好。
[0013]2、除湿后的空气分别输送进外壳与输送壳之间和输送壳内对塑料粒子进行冷却，可避免其冷却后吸湿；箱体内干燥后的塑料粒子经输送管输送进输送壳内，同时鼓风机b启动抽取外界空气输送进除湿箱内，除湿箱内安装有分子筛层，分子筛层内分子筛具有较强的吸附能力，其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场，对水表现出强烈的吸附能力，可对经过分子筛层的空气内水分进行吸附，对空气进行除湿，除湿后的空气分别输送进外壳与输送壳间间隙和输送壳内，空气充满外壳与输送壳间间隙，塑料粒子运输过程中持续与输送壳表面接触，外壳内空气可对输送壳内塑料粒子上热量进行吸收，吸热后的空气经外壳右侧移出外壳，同时空气进入输送壳内与塑料粒子接触，输送壳右侧电机a转动带动螺杆转动，螺杆转动带动塑料粒子右移，空气与塑料粒子充分接触吸热过程中持续向右移动，经输送壳上镶嵌的过滤网过滤后移出输送壳，持续把除湿后的空气输送进外壳与输送壳之间和输送壳内对塑料粒子进行冷却，可对其快速冷却的同时避免其吸收空气中水分。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的部分剖结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视图的部分剖结构示意图；
[0016]图3为本技术输送壳俯视图的部分剖结构示意图；
[0017]图4为本技术网带的部分结构示意图。
[0018]图中：1、均分架；2、箱体；3、网带a；4、清洁箱；5、出气管；6、网带b；7、导向架；8、电机a；9、螺杆；10、输送壳；11、外壳；12、输送管；13、除湿箱；14、热风管；15、网带c；16、分布板；17、加热箱；18、电热管；19、鼓风机a；20、主动轴；21、滤布；22、电机b；23、鼓风机b；24、分
子筛层；25、细网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1，请参阅图1
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4所示，塑料粒子生产用热风干燥装置，包括箱体2，所述箱体2内顶端固定连接有均分架1，塑料粒子进入箱体2后落入均分架1内，所述箱体2的进气口通过出气管5延伸到清洁箱4的内部，箱体2内放热后的空气经箱体2顶端镶嵌的滤网过滤后，经出气管5输送进清洁箱4内，所述清洁箱4与加热箱17互通，空气经清洁箱4清洁后输送回加热箱17内，所述箱体2内安装有主动轴20，主动轴20在箱体2内转动，所述主动轴20传动连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料粒子生产用热风干燥装置，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）内顶端固定连接有均分架（1），所述箱体（2）的进气口通过出气管（5）延伸到清洁箱（4）的内部，所述清洁箱（4）与加热箱（17）互通，所述箱体（2）内安装有主动轴（20），所述主动轴（20）传动连接有网带a（3），所述网带a（3）位于网带b（6）的上方，所述网带b（6）位于网带c（15）的上方，所述箱体（2）内底端焊接有分布板（16），所述箱体（2）底端安装有热风管（14），所述热风管（14）与加热箱（17）互通，所述箱体（2）位于输送壳（10）的左侧，所述输送壳（10）外侧焊接有外壳（11），所述输送壳（10）和外壳（11）均与除湿箱（13）互通。2.根据权利要求1所述的塑料粒子生产用热风干燥装置，其特征在于：所述均分架（1）位于网带a（3）的顶端，所述清洁箱（4）内安装有滤布（21），所述网带c（15）位于导向架（7）的左侧，所述网带a（3）表面粘接有细网（25）。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹传国，
申请(专利权)人：昆山顺泰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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