一种种子安全烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种种子安全烘干装置，包括用于整机控制的控制柜，储料桶、计量皮带、布料器、烘干箱，所述烘干箱内侧沿长度方向设置有上烘仓和下烘仓；所述上烘仓和下烘仓正对一面阵列式开设有热风出口；所述烘干箱宽度方向上正对开设有一排上皮带通过口和下皮带通过口；所述上皮带通过口正对上烘仓和下烘仓之间；所述下皮带通过口设置于下烘仓下方；每一组所述上皮带通过口和下皮带通过口之间设置丝网结构的烘干皮带；所述烘干皮带上间隔设置有格挡；本实用新型专利技术的种子安全烘干装置，能够实现自动化定量布料，控制柜根据预设节拍进行布料、烘干和出料。烘干和出料。烘干和出料。

【技术实现步骤摘要】
一种种子安全烘干装置


[0001]本技术具体涉及一种种子安全烘干装置，属于种子加工


技术介绍

[0002]种子采收后，一般采用晾晒和烘干来降低种子的水分，从而达到长时间存储目的，另外，种子再进行包衣以后，需要进行干燥，由于晾晒方式容易受到天气影响，现有技术中，一般会借助烘干窑进行烘干，由于烘干窑的滚筒持续旋转，虽然能够对种子快速脱水干燥，但容易对种子表皮造成磨损或包衣液甩脱；另外，现有的种子布料烘干比较繁琐。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种种子安全烘干装置，能够实现定量布料和安全烘干。
[0004]本技术的种子安全烘干装置，包括
[0005]用于整机控制的控制柜，通过控制柜控制布料和烘干按节拍进行；
[0006]储料桶，所述储料桶通过撑脚安装于高位；储料桶用于接收鲜料种子或完成包衣待烘干的种子；
[0007]计量皮带，所述计量皮带安装于储料桶下方，计量皮带接收储料桶落料，并对种子进行称量，称取定量的种子送入到布料器进行布料；
[0008]布料器，所述布料器包括通过支撑架和支撑台安装高位的导轨，及安装于导轨上的布料小车，及用于布料小车定位的多个接近开关或格雷母线；布料时，利用接近开关或格雷母线定位出各个入料口，布料小车向入料口进行送料，送料完成后，重新回到计量皮带处进行第二次接收种子，并将种子依次不知道各个皮带上；
[0009]烘干箱，所述烘干箱内侧沿长度方向设置有上烘仓和下烘仓；所述上烘仓和下烘仓正对一面阵列式开设有热风出口；上烘仓和下烘仓作为烘干箱的热源提供，利用热风出口向皮带顶面和底面提供烘干热风；所述烘干箱宽度方向上正对开设有一排上皮带通过口和下皮带通过口；所述上皮带通过口正对上烘仓和下烘仓之间；所述下皮带通过口设置于下烘仓下方；每一组所述上皮带通过口和下皮带通过口之间设置丝网结构的烘干皮带；所述烘干皮带上间隔设置有格挡；相邻所述格挡之间间距小于烘干箱宽度；所述烘干皮带包括烘干段和预备段；所述预备段上方设置有隔离罩；所述隔离罩内侧设置有与皮带边沿贴紧的隔板；所述隔离罩远离烘干箱一侧上方设置有入料口；隔离罩于入料口输出一侧设置有定厚板；所述定厚板和格挡之间设置有间隙；所述上皮带通过口两侧铰接有门体；补料时，布料器行进到隔离罩的入料口，实现向入料口落料；落料后，烘干皮带向前进，隔离罩前端的定厚板对超过高度的种子向后刮除，从而保证进入到烘干箱的种子厚度一致；其基本上与格挡同高；当烘干皮带继续向前行进时，格挡将烘干箱入料侧的门体顶开，从而实现进料，烘干完成后，格挡将烘干箱出料侧的门体顶开，从而实现出料；当烘干皮带的预备段种子进入到烘干段的同时，布料器向预备段布料。
[0010]进一步地，所述烘干皮带两侧设置有裙边，利用裙边的围设，使种子在布料和传输过程中避免向外侧滑落。
[0011]进一步地，所述布料小车为减速电机驱动的车体，所述车体上安装有料斗；所述料斗输出端为方形仓结构，所述料斗输出端内侧安装有三角状的布料头，布料头用于散料。
[0012]进一步地，所述上烘仓和下烘仓一端通过风机连接到热风炉出口，另一端通过风机接入到热风炉入口，上烘仓和下烘仓通过管道和风机与热风炉形成闭环。
[0013]与现有技术相比，本技术的种子安全烘干装置，能够实现自动化定量布料，控制柜根据预设节拍进行布料、烘干和出料。
附图说明
[0014]图1为本技术的实施例1整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的烘干箱结构示意图。
[0016]图3为本技术的隔离罩结构示意图。
具体实施方式
[0017]实施例1：
[0018]如图1至图3所示的种子安全烘干装置，包括
[0019]用于整机控制的控制柜，通过控制柜控制布料和烘干按节拍进行；
[0020]储料桶1，所述储料桶1通过撑脚安装于高位；储料桶用于接收鲜料种子或完成包衣待烘干的种子；
[0021]计量皮带2，所述计量皮带2安装于储料桶1下方，计量皮带接收储料桶落料，并对种子进行称量，称取定量的种子送入到布料器进行布料；
[0022]布料器，所述布料器包括通过支撑架和支撑台安装高位的导轨3，及安装于导轨上的布料小车4，及用于布料小车定位的多个接近开关或格雷母线；布料时，利用接近开关或格雷母线定位出各个入料口，布料小车向入料口进行送料，送料完成后，重新回到计量皮带处进行第二次接收种子，并将种子依次不知道各个皮带上；
[0023]烘干箱5，所述烘干箱5内侧沿长度方向设置有上烘仓6和下烘仓7；所述上烘仓6和下烘仓7正对一面阵列式开设有热风出口8；上烘仓和下烘仓作为烘干箱的热源提供，利用热风出口向皮带顶面和底面提供烘干热风；所述烘干箱5宽度方向上正对开设有一排上皮带通过口9和下皮带通过口10；所述上皮带通过口9正对上烘仓6和下烘仓7之间；所述下皮带通过口10设置于下烘仓7下方；每一组所述上皮带通过口9和下皮带通过口10之间设置丝网结构的烘干皮带11；所述烘干皮带11上间隔设置有格挡12；相邻所述格挡12之间间距小于烘干箱5宽度；所述烘干皮带11包括烘干段和预备段；所述预备段上方设置有隔离罩13；所述隔离罩13内侧设置有与皮带边沿贴紧的隔板14；所述隔离罩13远离烘干箱一侧上方设置有入料口15；隔离罩13于入料口输出一侧设置有定厚板16；所述定厚板16和格挡12之间设置有间隙；所述上皮带通过口9两侧铰接有门体17；补料时，布料器行进到隔离罩的入料口，实现向入料口落料；落料后，烘干皮带向前进，隔离罩前端的定厚板对超过高度的种子向后刮除，从而保证进入到烘干箱的种子厚度一致；其基本上与格挡同高；当烘干皮带继续向前行进时，格挡将烘干箱入料侧的门体顶开，从而实现进料，烘干完成后，格挡将烘干箱
出料侧的门体顶开，从而实现出料；当烘干皮带的预备段种子进入到烘干段的同时，布料器向预备段布料。
[0024]其中，所述烘干皮带11两侧设置有裙边，利用裙边的围设，使种子在布料和传输过程中避免向外侧滑落。
[0025]所述布料小车4为减速电机驱动的车体41，所述车体41上安装有料斗42；所述料斗41输出端为方形仓结构，所述料斗输出端内侧安装有三角状的布料头43，布料头用于散料。
[0026]所述上烘仓6和下烘仓7一端通过风机连接到热风炉出口，另一端通过风机接入到热风炉入口，上烘仓和下烘仓通过管道和风机与热风炉形成闭环。
[0027]上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种种子安全烘干装置，其特征在于：包括用于整机控制的控制柜，储料桶，所述储料桶通过撑脚安装于高位；计量皮带，所述计量皮带安装于储料桶下方，布料器，所述布料器包括通过支撑架和支撑台安装高位的导轨，及安装于导轨上的布料小车，及用于布料小车定位的多个接近开关或格雷母线；烘干箱，所述烘干箱内侧沿长度方向设置有上烘仓和下烘仓；所述上烘仓和下烘仓正对一面阵列式开设有热风出口；所述烘干箱宽度方向上正对开设有一排上皮带通过口和下皮带通过口；所述上皮带通过口正对上烘仓和下烘仓之间；所述下皮带通过口设置于下烘仓下方；每一组所述上皮带通过口和下皮带通过口之间设置丝网结构的烘干皮带；所述烘干皮带上间隔设置有格挡；相邻所述格挡之间间距小于烘干箱宽度；所述烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜风辉，张长新，刘全营，解家伟，郝俊凯，许征，张曰东，
申请(专利权)人：济南鑫瑞种业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：