一种快速组装压滤机及滤板组装方法技术

本发明专利技术的一种快速组装压滤机及滤板组装方法，创新性的通过将滤板从横梁底部运转到横梁上，且同时使用了定位架结构，能够快速的将放置于横梁上的压滤板进行压紧组装，且在横梁底部举升滤板时，能够充分利用顶升驱动装置的动力，完成滤板的倾斜和回正动作，整个举升过程并不需要停顿，也不需要人工的干预，从而能够快速的完成压滤机的组装。够快速的完成压滤机的组装。够快速的完成压滤机的组装。

【技术实现步骤摘要】
一种快速组装压滤机及滤板组装方法


[0001]本专利技术涉及污水处理
，特别是涉及一种快速组装压滤机及滤板组装方法。

技术介绍

[0002]在进行污水处理时，通常用到压滤机对污水进行固液分离，以便于进行污水处理，其在环保领域中得到了广泛的应用。而滤板是压滤机的核心组成部分，由固液混合组成的污水在经过滤板的滤布时，固体停留在滤布上逐步形成滤饼，滤液经过滤布后变成不含固体的清液，待滤液不再流出时，打开滤板取出滤饼即可。由于滤布上经常会黏贴有剩余滤渣，因此经常需要将滤板拆下后进行深度清洗，因此，滤板的安装和拆卸变得非常普遍，滤板的安装和拆卸的最常用的方式是人工将滤板搬运安装上或者是拆卸下来，此种方式既花费人力又效率低下，为此，现有技术中如专利文献1，其公开了一种压滤机滤板更换滤布的吊装机构，在对滤板进行拆卸或更换时，使用夹具夹紧滤板，然后利用起重葫芦将滤板吊起，该种更换方式虽然避免了人工搬运，但是也仅仅只能对单个滤板进行更换，效率低下，且由于是使用起重葫芦吊装，因此，存在起吊不稳，起吊设备占用空间大等问题；又如专利文献2，其公开了一种新型美术作品悬挂展示装置，该展示装置中，能够利用传动链条将需要悬挂的画作推送到升降装置位置处，然后通过一系列的机械零部件结构的配合实现了画作的自动悬挂功能，虽然该装置能够实现画作从搬运到悬挂的全自动过程，但是，每次都仅能针对一幅画作来进行悬挂操作，其安装升降效率比较低下，且最重要的是升降装置的结构非常复杂，后期维护成本较高，随之而来的装置故障率也会相应的提高。
[0003][专利文献1]CN110302568A；
[0004][专利文献2]CN112661060A。
[0005]综上所述，现有技术中，对于压滤机的滤板的组装和拆卸都仅仅是考虑到从压滤机的顶部进行吊装作业，并没有提供一种能够从压滤机底部进行滤板组装和拆卸的方法，也没有提供一种能够对压滤机的一系列或者所有滤板共同进行组装或拆卸的升降装置，为此本专利技术提供了一种快速组装压滤机及滤板组装方法，其能够实现从压滤机的下部对所有滤板进行举升，从而提高了压滤机的组装效率。

技术实现思路

[0006]为了克服现有压滤机滤板组装的不足，本专利技术提供了一种技术方案，一种快速组装压滤机其包括：左支撑架、右支撑架、压紧油缸、压紧板、止推板、滤板支撑梁和若干压滤板，所述滤板支撑梁的两端分别固定连接左支撑架和右支撑架，压紧油缸设置于左支撑架上，且其末端固定设置有压紧板，止推板紧挨右支撑架设置，若干压滤板设置于压紧板和止推板之间，压滤板包括滤板主体、挂耳和定位孔，压紧板、止推板和若干压滤板均通过挂耳滑动设置于滤板支撑梁上，所述定位孔设置于压滤板的顶部用于与定位架进行配合，所述压滤板通过滤板升降装置和定位架组装于滤板支撑梁上，压滤板组装前，若干压滤板的滤
板主体底部两端均卡设于滤板升降装置上，定位架装配于滤板主体的顶端，压滤板组装时，滤板升降装置通过举升动作带动压滤板偏转一定角度使得两挂耳穿过滤板支撑梁后，再通过举升动作带动压滤板回正，最后下降使得两挂耳挂设于滤板支撑梁上，从而压滤板放置于滤板支撑梁上，滤板升降装置脱离压滤板后，通过定位架调小各压滤板的间隙，驱动压紧油缸推动压紧板压紧压滤板，完成压滤机的组装；
[0007]优选地，所述定位架包括剪叉架和定位销，所述剪叉架为由多根直杆铰接而成的剪叉结构，定位销设置于剪叉架中心轴线的铰接点处，定位销的数量与压滤板的数量相对应，且定位销能够插入定位孔中，从而能够通过调节剪叉架的伸缩而调节压滤板之间的间隙；
[0008]优选地，底座、移动装置、顶升驱动装置、左驱动导杆、右驱动导杆、升降平台、前驱动带轮结构、后驱动带轮结构、若干前压滤板支承块和若干后压滤板支承块，所述移动装置设置于底座的底部，顶升驱动装置底部固定设置于底座上，顶部固定设置有所述升降平台，顶升驱动装置用于驱动所述升降平台进行升降，移动装置用于移动所述底座，左驱动导杆和右驱动导杆穿过升降平台后固定设置于底座上，所述左驱动导杆和右驱动导杆沿升降平台的左右两端横向设置，所述前驱动带轮结构和后带轮结构沿升降平台的前后两端竖向设置，所述若干前压滤支承块设置于前驱动带轮结构上，所述若干后压滤支承块设置于后驱动带轮结构上，压滤板的底部两端分别卡合到前压滤支承块和后压滤支承块上，左驱动导杆和右驱动导杆上设置有能够驱动前驱动带轮结构和后带轮结构之间发生相对滑移的驱动螺纹结构，当压滤板的最顶端与滤板支撑梁的最底端齐平时，驱动螺纹结构驱动前驱动带轮结构和后带轮结构之间发生相对滑移从而使得支承于前压滤支承块和后压滤支承块上的压滤板发生一定偏转，从而使得两挂耳的宽度不超过两滤板支承梁的宽度，在挂耳顺利通过滤板支承横梁后，驱动螺纹结构又驱动前驱动带轮结构和后带轮结构之间发生反向的相对滑移，从而使得压滤板回正，顶升驱动装置停止举升，然后驱动顶升驱动装置下降，两挂耳挂靠在滤板支承梁上。
[0009]优选地，所述前驱动带轮结构包括前驱动轮一、后驱动轮一、前套筒、后套筒、前驱动轮、后驱动轮和传送带，前驱动轮一固定设置于前套筒上，前套筒可转动的设置于升降平台内，且前套筒可沿轴线滑动，前套筒端部内设置有螺纹套，前驱动轮固定设置于前套筒上，后驱动轮一固定设置于后套筒上，后套筒可转动的设置于升降平台内，且后套筒可沿轴线滑动，后套筒端部内设置有螺纹套，后驱动轮固定设置于后套筒上，所述传送带设置于前驱动轮一和后驱动轮一之间，所述前压滤板支承块设置于传送带上，所述后驱动带轮结构包括前驱动轮二、后驱动轮二、前伸入杆、后伸入杆和传送带，前驱动轮二固定设置于前伸入杆上，前伸入杆固定设置于升降平台内，前伸入杆端部外设置有螺纹部，后驱动轮二固定设置于后伸入杆上，后伸入杆固定设置于升降平台内，后伸入杆端部外设置有螺纹部，所述传送带设置于前驱动轮二和后驱动轮二之间，所述后压滤板支承块设置于传送带上，螺纹部和螺纹套啮合,左驱动导杆和右驱动导杆的中心线的连线通过升降平台的中心，且与升降平台的横向轴线的夹角为β，β为锐角，从而使得左驱动导杆和右驱动导杆可以间歇地与前驱动轮或后驱动轮啮合，而使得驱动螺纹结构驱动压滤板发生偏转或回正；
[0010]优选地，所述左驱动导杆包括上驱动杆部一和下伸缩套部一，右驱动导杆包括上驱动杆部二和下伸缩套部二，上驱动杆部一包括光杆一和驱动螺纹部一，上驱动杆部二包
括光杆二和驱动螺纹部二，所述下伸缩套部一和下伸缩套部二的结构相同，它们都是由多个套筒套合而成的伸缩筒结构，且各个套筒之间仅能相互滑动并不能相对于轴线相对转动；所述上驱动杆部一和上驱动杆部二均分别设置于下伸缩套部一和下伸缩套二的上端，所述驱动螺纹部一能与前驱动轮啮合，所述驱动螺纹部二能与后驱动轮啮合，且驱动螺纹部一的高度与驱动螺纹部二的高度不同，在升降平台上设置一弹簧驱动的夹紧机构夹设于上驱动杆部一和上驱动杆部二上，使得在下伸缩套部一和下伸缩套部二在伸长时能带动伸缩套伸长，而在伸长完成后，顶升驱动装置继续顶升使得上驱动杆部一和上驱动杆部二克服该夹紧机构的弹簧力而进行滑动。
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速组装压滤机，其包括：左支撑架(1)、右支撑架(2)、压紧油缸(3)、压紧板(4)、止推板(5)、滤板支撑梁(6)和若干压滤板(7)，所述滤板支撑梁(6)的两端分别固定连接左支撑架(1)和右支撑架(2)，压紧油缸(3)设置于左支撑架(1)上，且其末端固定设置有压紧板(4)，止推板(5)紧挨右支撑架(2)设置，若干压滤板(7)设置于压紧板(4)和止推板(5)之间，其特征在于：压滤板(7)包括滤板主体(48)、挂耳(8)和定位孔(40)，压紧板(4)、止推板(5)和若干压滤板(7)均通过挂耳(8)滑动设置于滤板支撑梁(6)上，所述定位孔(40)设置于压滤板(7)的顶部用于与定位架(41)进行配合，所述压滤板(7)通过滤板升降装置(9)和定位架(41)组装于滤板支撑梁(6)上，压滤板(7)组装前，若干压滤板(7)的滤板主体(48)底部两端均卡设于滤板升降装置(9)上，定位架(41)装配于滤板主体(48)的顶端，压滤板(7)组装时，滤板升降装置(9)通过举升动作带动压滤板(7)偏转一定角度使得两挂耳(8)穿过滤板支撑梁(6)后，再通过举升动作带动压滤板(7)回正，最后下降使得两挂耳(8)挂设于滤板支撑梁(6)上，从而压滤板(7)放置于滤板支撑梁(6)上，滤板升降装置(9)脱离压滤板(7)后，通过定位架(41)调小各压滤板(7)的间隙，驱动压紧油缸(3)推动压紧板(4)压紧压滤板(7)，完成压滤机的组装。2.如权利要求1所述的一种快速组装压滤机，其特征在于：所述定位架(41)包括剪叉架(42)和定位销(43)，所述剪叉架(42)为由多根直杆铰接而成的剪叉结构，定位销(43)设置于剪叉架(42)中心轴线的铰接点处，定位销(43)的数量与压滤板(7)的数量相对应，且定位销(43)能够插入定位孔(40)中，从而能够通过调节剪叉架(42)的伸缩而调节压滤板(7)之间的间隙。3.如权利要求1或2所述的一种快速组装压滤机，其特征在于：所述滤板升降装置(9)包括：底座(10)、移动装置(11)、顶升驱动装置(12)、左驱动导杆(13)、右驱动导杆(14)、升降平台(15)、前驱动带轮结构(16)、后驱动带轮结构(17)、若干前压滤板支承块(18)和若干后压滤板支承块(19)，所述移动装置(11)设置于底座(10)的底部，顶升驱动装置(12)底部固定设置于底座(10)上，顶部固定设置有所述升降平台(15)，顶升驱动装置(12)用于驱动所述升降平台进行升降，移动装置(11)用于移动所述底座(10)，左驱动导杆(13)和右驱动导杆(14)穿过升降平台(15)后固定设置于底座(10)上，所述左驱动导杆(13)和右驱动导杆(14)沿升降平台(15)的左右两端横向设置，所述前驱动带轮结构(16)和后带轮结构(17)沿升降平台(15)的前后两端竖向设置，所述若干前压滤支承块(18)设置于前驱动带轮结构(16)上，所述若干后压滤支承块(19)设置于后驱动带轮结构(17)上，压滤板(7)的底部两端分别卡合到前压滤支承块(18)和后压滤支承块(19)上，左驱动导杆(13)和右驱动导杆(14)上设置有能够驱动前驱动带轮结构(16)和后带轮结构(17)之间发生相对滑移的驱动螺纹结构，当压滤板(7)的最顶端与滤板支撑梁(6)的最底端齐平时，驱动螺纹结构驱动前驱动带轮结构(16)和后带轮结构(17)之间发生相对滑移从而使得支承于前压滤支承块(18)和后压滤支承块(19)上的压滤板(7)发生一定偏转，从而使得两挂耳(8)的宽度不超过两滤板支承梁(6)的宽度，在挂耳(8)顺利通过滤板支承横梁(6)后，驱动螺纹结构又驱动前驱动带轮结构(16)和后带轮结构(17)之间发生反向的相对滑移，从而使得压滤板(7)回正，顶升驱动装置(12)停止举升，然后驱动顶升驱动装置(12)下降，两挂耳(8)挂靠在滤板支承梁(6)上。4.如权利要求3所述的一种快速组装压滤机，其特征在于：所述前驱动带轮结构(16)包
括前驱动轮一(20)、后驱动轮一(21)、前套筒(24)、后套筒(25)、前驱动轮(30)、后驱动轮(31)和传送带(44)，前驱动轮一(20)固定设置于前套筒(24)上，前套筒(24)可转动的设置于升降平台(15)内，且前套筒(24)可沿轴线滑动，前套筒(24)端部内设置有螺纹套(29)，前驱动轮(30)固定设置于前套筒(24)上，后驱动轮一(20)固定设置于后套筒(25)上，后套筒可转动的设置于升降平台(15)内，且后套筒(25)可沿轴线滑动，后套筒(24)端部内设置有螺纹套(29)，后驱动轮(30)固定设置于后套筒(25)上，所述传送带(44)设置于前驱动轮一(20)和后驱动轮一(21)之间，所述前压滤板支承块(18)设置于传送带(44)上，所述后驱动带轮结构(17)包括前驱动轮二(22)、后驱动轮二(23)、前伸入杆(26)、后伸入杆(27)和传送带(44)，前驱动轮二(22)固定设置于前伸入杆(26)上，前伸入杆(26)固定设置于升降平台(15)内，前伸入杆(26)端部外设置有螺纹部(28)，后驱动轮二(23)固定设置于后伸入杆(27)上，后伸入杆(27)固定设置于升降平台(15)内，后伸入杆(27)端部外设置有螺纹部(28)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞碧达，庞璐楠，王金伟，洪印涛，
申请(专利权)人：泉州市创绿机械工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：