一种密封性能良好的压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性能良好的压滤机，包括压滤机主体、压紧板、止退组件、滤板、密封组件、送料泵、进料管和支座，所述压滤机主体的一侧内壁上固定有止退组件，所述压滤机主体的一侧内壁上安装有压紧板，所述压紧板之间的外壁上安装有滤板，所述滤板的一侧外壁上固定有密封组件，压滤机主体的一侧外壁上安装有送料泵，所述送料泵的一侧外壁上贯通连接有进料管，该压滤机采用了止退装置，可以在过滤过程中，避免了压紧装置去对滤框和滤板进行压紧，降低了能源消耗，这使得过滤的成本降低，而且还采用了密封出料装置，避免未被过滤的液体从出料管流出，提高机器的安全性，而且可以使过滤效果更好。过滤效果更好。过滤效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性能良好的压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
，具体为一种密封性能良好的压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备；在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，而过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用，但现有的压滤机在输料泵的压力作用下将需要过滤的物料液体送进各滤室时，需要很长时间持续泵入，才能脱去滤液，压制成滤饼，所需时间漫长，消耗能源较大；在过滤的过程中，压紧装置也始终需要压紧滤框和滤板，更加重了能源的消耗量，提高过滤成本，且压滤机的的密封性不佳，这使得未被过滤的原料有可能从出料口进行泄漏，过滤不彻底。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种密封性能良好的压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种密封性能良好的压滤机，包括压滤机主体、压紧板、止退组件、滤板、密封组件、送料泵、进料管和支座，所述压滤机主体的一侧内壁上固定有止退组件；
[0005]所述止退组件包括限位槽、安装槽、液压杆和止退块，所述压滤机主体的两侧内壁上分布开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上镶嵌安装有液压杆，所述安装槽的一侧内壁上安装有止退块，且液压杆的伸缩杆一端焊接于止退块的外壁上，所述压滤机主体的一侧内壁上安装有压紧板，所述压紧板的一侧内壁上对应止退块分布开设有限位槽，所述压紧板之间的外壁上安装有滤板，所述滤板的一侧外壁上固定有密封组件；
[0006]所述密封组件包括出料管、环形块、限位板、螺纹孔、活塞、螺杆、第一齿轮、转动槽、电机和第二齿轮，所述滤板的一侧外壁上贯通连接有出料管，所述出料管的一侧内壁上焊接固定有环形块，所述环形块的一侧内壁上滑动连接有活塞，所述活塞的一侧外壁上焊接固定有螺杆，且螺杆的另一端固定连接有第一齿轮，所述环形块位于活塞一侧的内壁上焊接固定有限位板，所述限位板的中部外壁上对应螺杆开设有螺纹孔，所述滤板位于出料管底端的内壁上开设有转动槽，所述第一齿轮的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮，所述转动槽的一侧内壁上镶嵌安装有电机，且电机的输出轴一端插接于第二齿轮的外壁上。
[0007]进一步的，压滤机主体的一侧外壁上安装有送料泵，所述送料泵的一侧外壁上贯通连接有进料管，且进料管的另一端贯通于压滤机主体的内部。
[0008]进一步的，所述压滤机主体的底端内壁上分布焊接固定有支座，且支座的个数为四个。
[0009]进一步的，所述止退块的形状为梯形。
[0010]进一步的，所述液压杆的个数为八个。
[0011]进一步的，所述电机为一种步进电机。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，采用了止退装置，可以在过滤过程中，避免了压紧装置去对滤框和滤板进行压紧，降低了能源消耗，这使得过滤的成本降低，而且还采用了密封出料装置，避免未被过滤的液体从出料管流出，提高机器的安全性，而且可以使过滤效果更好。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视剖切结构示意图；
[0016]图3是本技术滤板的主视剖切结构示意图；
[0017]图4是本技术环形块的立体结构示意图；
[0018]图中：1、压滤机主体；2、压紧板；3、止退组件；4、滤板；5、密封组件； 6、送料泵；7、进料管；8、支座；31、限位槽；32、安装槽；33、液压杆；34、止退块；51、出料管；52、环形块；53、限位板；54、螺纹孔；55、活塞；56、螺杆；57、第一齿轮；58、转动槽；59、电机；510、第二齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种密封性能良好的压滤机，包括压滤机主体1、压紧板2、止退组件3、滤板4、密封组件5、送料泵6、进料管7和支座8，压滤机主体1的一侧内壁上固定有止退组件3；止退组件3 包括限位槽31、安装槽32、液压杆33和止退块34，压滤机主体1的两侧内壁上分布开设有安装槽32，安装槽32的一侧内壁上镶嵌安装有液压杆33，安装槽32的一侧内壁上安装有止退块34，且液压杆33的伸缩杆一端焊接于止退块 34的外壁上，压滤机主体1的一侧内壁上安装有压紧板2，压紧板2的一侧内壁上对应止退块34分布开设有限位槽31，压紧板2之间的外壁上安装有滤板4，滤板4的一侧外壁上固定有密封组件5；密封组件5包括出料管51、环形块52、限位板53、螺纹孔54、活塞55、螺杆56、第一齿轮57、转动槽58、电机59 和第二齿轮510，滤板4的一侧外壁上贯通连接有出料管51，出料管51的一侧内壁上焊接固定有环形块52，环形块52的一侧内壁上滑动连接有活塞55，活塞55的一侧外壁上焊接固定有螺杆56，且螺杆56的另一端固定连接有第一齿轮57，环形块52位于活塞55一侧的内壁上焊接固定有限位板53，限位板53 的中部外壁上对应螺杆56开设有螺纹孔54，滤板4位于出料管51底端的内壁上开设有转动槽58，第一齿轮57的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮510，转动槽58的一侧内壁上镶嵌安装有电机59，且电机59的输出轴一端插接于第二齿轮510的外壁上；压滤机主体1的一侧外壁上安装有送料泵6，送料泵6的一侧外壁上贯通连接有进料管7，且进料管7的另一端贯通于压滤机主体1的内部，方便向压
滤机主体1内部进行输料；压滤机主体1的底端内壁上分布焊接固定有支座8，且支座8的个数为四个，增加装置的稳定性；止退块34的形状为梯形，方便压滤机主体1工作时，对压紧板2进行限制；液压杆33的个数为八个，增加止退的范围；电机59为一种步进电机，方便控制第二齿轮510的转速和转动的角度；该密封性良好的压滤机首先将原料通过送料泵6进行抽取，然后通过进料管7输送到压滤机主体1的内部，然后启动压滤机主体1进行过滤，如果过滤的过程中，发生了一些问题，可以启动液压杆33使止退块34伸出安装槽32的内部，然后与限位槽31进行卡合，确保压紧板2不会后退时，可以停止液压机构，进行排查维修，然后修理完毕之后，可以启动液压机构进行继续过滤，降低能源的损耗，在出料时，首先启动电机59使第二齿轮51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性能良好的压滤机，包括压滤机主体(1)、压紧板(2)、止退组件(3)、滤板(4)、密封组件(5)、送料泵(6)、进料管(7)和支座(8)，其特征在于：所述压滤机主体(1)的一侧内壁上固定有止退组件(3)；所述止退组件(3)包括限位槽(31)、安装槽(32)、液压杆(33)和止退块(34)，所述压滤机主体(1)的两侧内壁上分布开设有安装槽(32)，所述安装槽(32)的一侧内壁上镶嵌安装有液压杆(33)，所述安装槽(32)的一侧内壁上安装有止退块(34)，且液压杆(33)的伸缩杆一端焊接于止退块(34)的外壁上，所述压滤机主体(1)的一侧内壁上安装有压紧板(2)，所述压紧板(2)的一侧内壁上对应止退块(34)分布开设有限位槽(31)，所述压紧板(2)之间的外壁上安装有滤板(4)，所述滤板(4)的一侧外壁上固定有密封组件(5)；所述密封组件(5)包括出料管(51)、环形块(52)、限位板(53)、螺纹孔(54)、活塞(55)、螺杆(56)、第一齿轮(57)、转动槽(58)、电机(59)和第二齿轮(510)，所述滤板(4)的一侧外壁上贯通连接有出料管(51)，所述出料管(51)的一侧内壁上焊接固定有环形块(52)，所述环形块(52)的一侧内壁上滑动连接有活塞(55)，所述活塞(55)的一侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延军，张婵，张运新，刘红利，孙向伦，王梦弟，闫淼，王品，马贺琛，张美姿，赵配璇，李思勤，刘红梅，
申请(专利权)人：衡水聚华信息技术咨询服务有限公司，
类型：新型
国别省市：