【技术实现步骤摘要】
上料机构
[0001]本技术涉及自动设备
,具体地,涉及一种上料机构。
技术介绍
[0002]自动上料机构是自动化设备的常见机构,其能够保证生产上料的连续性,从而保证自动化设备的生产效率。然而,目前有些自动设备的来料依然还需要人工参与,即需要人工将待生产的工件通过料盘上料至上料机构上,待料盘的工件被上料机构清盘后,再将空料盘更换为满料盘,如此就需要在一段较短的时间后由人工参与来料,有的时候还需要停机更换料盘,影响生产上料的连续性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种上料机构。
[0004]本技术公开的一种上料机构,其包括:
[0005]机架;
[0006]托料组件,其设于机架;
[0007]可脱离设于托料组件的满料组件,满料组件装载有多个满料盘;
[0008]可脱离设于机架的空料组件;
[0009]送料组件,其包括送料驱动件以及送料件,送料驱动件的驱动端与送料件的连接,其驱动送料件经过满料组件和空料组件;托料组件对满料组件的满料盘进行 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上料机构,其特征在于,包括:机架(10);托料组件(20),其设于所述机架(10);可脱离设于所述托料组件(20)的满料组件(30),所述满料组件(30)装载有多个满料盘;可脱离设于所述机架(10)的空料组件(40);送料组件(50),其包括送料驱动件(51)以及送料件(52),所述送料驱动件(51)的驱动端与所述送料件(52)的连接,其驱动所述送料件(52)经过所述满料组件(30)和所述空料组件(40);所述托料组件(20)对所述满料组件(30)的满料盘进行承托,所述送料件(52)接收所述满料组件(30)的满料盘或转移空料盘至所述空料组件(40)。2.根据权利要求1所述的上料机构,其特征在于,所述满料组件(30)包括满料仓(31)以及挡料件(32),所述挡料件(32)设于所述满料仓(31)的底部,多个满料盘层叠设于所述满料仓(31)内,所述挡料件(32)与处于最下方向的满料盘抵接。3.根据权利要求2所述的上料机构,其特征在于,所述托料组件(20)包括托料件(21)以及支撑件(22),所述满料仓(31)内的满料盘设于所述托料件(21),所述支撑件(22)作用于所述挡料件(32),使所述挡料件(32)与处于最下方向的满料盘抵接状态消失,所述满料仓(31)内的满料盘释放于所述托料件(21)。4.根据权利要求3所述的上料机构,其特征在于,所述托料件(21)包括间隔设置的两个托料单元(211),所述托料单元(211)包括托料驱动器(2111)以及与所述托料驱动器(2111)驱动端连接的托料板(2112),两个所述托料驱动器(2111)驱动两个所述托料板(2112)相对靠近或远离。5.根据权利要求3所述的上料机构,其特征在于,所述挡料件(32)包括承载块(321)、挡料块(322)及弹性转动件(323),所述承载块(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:余岱璟,徐晓健,张志明,徐巍,
申请(专利权)人:惠州市德赛自动化技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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