本实用新型专利技术涉及一种活性氢氧化钙生产用搅拌装置，包括搅拌箱体，其特征在于：所述搅拌箱体顶部贯穿固定连接有原料添加口，所述原料添加口下方设有粉碎搅拌机，所述粉碎搅拌机底部固定连接有下料管，所述搅拌箱体一侧固定连接有电源接头，所述电源接头底部固定连接有挤压泵，所述挤压泵一侧通过加压杆固定连接有挤压板，所述挤压板一侧开设有防堵排水口，所述挤压板下方设有开合板，本实用新型专利技术使用时性能稳定，可以有效去除原料中掺杂的水份，降低原料重量，有利于后期的使用，且可以使原料挤压贴合，减少占地空间，可以及时收集搅拌混合后的原料，避免原料乱堆乱放，直接收集避免二次处理，方便后续的转移运输。方便后续的转移运输。方便后续的转移运输。
【技术实现步骤摘要】
一种活性氢氧化钙生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及一种活性氢氧化钙生产用搅拌装置，属于氢氧化钙生产设备
技术介绍
[0002]在氢氧化钙生产
，搅拌装置是必不可少的设备之一，其主要作用是均匀搅拌氢氧化钙、分散剂、活化剂混合物，提高氢氧化钙在高分子材料中的分散性、相容性和稳定性，现有的装置在使用时，因原料的搅拌混合需要添加水，水量过少影响混合效果，水量过多影响原料后续的使用，且原料混合后，形态发生变化，收集运输十分不便，为此，提供一种活性氢氧化钙生产用搅拌装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种活性氢氧化钙生产用搅拌装置，使用时性能稳定，可以有效去除原料中掺杂的水份，降低原料重量，有利于后期的使用，且可以使原料挤压贴合，减少占地空间，可以及时收集搅拌混合后的原料，避免原料乱堆乱放，直接收集避免二次处理，方便后续的转移运输，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种活性氢氧化钙生产用搅拌装置，包括搅拌箱体，其特征在于：所述搅拌箱体顶部贯穿固定连接有原料添加口，所述原料添加口下方设有粉碎搅拌机，所述粉碎搅拌机底部固定连接有下料管，所述搅拌箱体一侧固定连接有电源接头，所述电源接头底部固定连接有挤压泵，所述挤压泵一侧通过加压杆固定连接有挤压板，所述挤压板一侧开设有防堵排水口，所述挤压板下方设有开合板，所述开合板底部一侧固定连接有连接块，所述连接块内侧通过轴杆连接有伸缩泵，所述伸缩泵底部固定连接有支撑块，所述搅拌箱体内腔设有转移车体，所述转移车体底部固定连接有万向支架，所述万向支架内侧通过旋转轴通过连接有万向轮。
[0006]进一步而言，所述粉碎搅拌机位于搅拌箱体内腔，所述粉碎搅拌机与搅拌箱体结构相匹配。
[0007]进一步而言，所述开合板呈对称分布，所述开合板一侧通过铰链活动连接于搅拌箱体内壁。
[0008]进一步而言，所述挤压泵一端贯穿固定连接于搅拌箱体，且所述挤压泵呈对称分布。
[0009]进一步而言，所述转移车体位于开合板正下方，所述转移车体大小与搅拌箱体结构相匹配。
[0010]进一步而言，所述电源接头一侧通过导线分别电性连接粉碎搅拌机、挤压泵与伸缩泵。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、本技术涉及一种活性氢氧化钙生产用搅拌装置，通过设有挤压板，结构简单，使用时性能稳定，可以有效去除原料中掺杂的水份，降低原料重量，有利于后期的使用，且可以使原料挤压贴合，减少占地空间，避免过于散乱的情况出现。
[0013]2、本技术涉及一种活性氢氧化钙生产用搅拌装置，通过设有转移车体，可以及时收集搅拌混合后的原料，避免原料乱堆乱放，直接收集避免二次处理，方便后续的转移运输，提高工作效率减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种活性氢氧化钙生产用搅拌装置整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种活性氢氧化钙生产用搅拌装置立体结构示意图；
[0017]图3是本技术一种活性氢氧化钙生产用搅拌装置俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术一种活性氢氧化钙生产用搅拌装置挤压泵结构示意图；
[0019]图中标号：1、搅拌箱体；2、原料添加口；3、粉碎搅拌机；4、下料管；5、电源接头；6、挤压泵；7、挤压板；8、防堵排水口；9、开合板；10、连接块；11、伸缩泵；12、支撑块；13、转移车体；14、万向轮；15、万向支架；16、旋转轴；17、轴杆；18、加压杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种活性氢氧化钙生产用搅拌装置，包括搅拌箱体1，所述搅拌箱体1顶部贯穿固定连接有原料添加口2，所述原料添加口2下方设有粉碎搅拌机3，所述粉碎搅拌机3为本装置主要结构，可以对原料进行粉碎，在添加水后进行搅拌混合，所述粉碎搅拌机3底部固定连接有下料管4，所述搅拌箱体1一侧固定连接有电源接头5，所述电源接头5底部固定连接有挤压泵6，所述挤压泵6一侧通过加压杆18固定连接有挤压板7，所述挤压板7一侧开设有防堵排水口8，所述挤压板7下方设有开合板9，所述开合板9底部一侧固定连接有连接块10，所述连接块10内侧通过轴杆17连接有伸缩泵11，所述伸缩泵11配合开合板9使用，可以在挤压排水时避免原料下漏，在挤压后及时打开便于材料进入转移车体13进行收集，所述伸缩泵11底部固定连接有支撑块12，所述搅拌箱体1内腔设有转移车体13，所述转移车体13底部固定连接有万向支架15，所述万向支架内侧通过旋转轴16连接有万向轮14。
[0022]如图1与图3所示，所述粉碎搅拌机3位于搅拌箱体1内腔，所述粉碎搅拌机3与搅拌箱体1结构相匹配，所述开合板9呈对称分布，所述开合板9一侧通过铰链活动连接于搅拌箱体1内壁，所述挤压泵6一端贯穿固定连接于搅拌箱体1，且所述挤压泵6呈对称分布，所述挤压泵6结构简单，位置安装稳定，位于外侧的结构可以避免受内部水份或原料的影响，长期保持良好的使用状态。
[0023]如图2所示，所述转移车体13位于开合板9正下方，所述转移车体13大小与搅拌箱体1结构相匹配，所述电源接头5一侧通过导线分别电性连接粉碎搅拌机3、挤压泵6与伸缩
泵11，所述搅拌箱体1为本装置内部结构的安装提供了安装支点，同时起到良好的防护作用，降低内部结构受到的损伤，使各结构形成独立的整体装置，可以随意转移地点进行使用。
[0024]本技术的工作原理：在使用时，将搅拌箱体1放置在指定地点，通过电源接头5接入外部电源，通过原料添加口2投入原料，粉碎搅拌机3对原料进行粉碎混合，粉碎混合后的原料通过下料管4掉落至开合板9之上，挤压泵6工作通过挤压板7对原料进行挤压，去除的水份通过防堵排水口8排出，伸缩泵11工作打开开合板9，原料掉入到转移车体13进行收集，方便工作人员进行转移使用。
[0025]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性氢氧化钙生产用搅拌装置，包括搅拌箱体(1)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)顶部贯穿固定连接有原料添加口(2)，所述原料添加口(2)下方设有粉碎搅拌机(3)，所述粉碎搅拌机(3)底部固定连接有下料管(4)，所述搅拌箱体(1)一侧固定连接有电源接头(5)，所述电源接头(5)底部固定连接有挤压泵(6)，所述挤压泵(6)一侧通过加压杆(18)固定连接有挤压板(7)，所述挤压板(7)一侧开设有防堵排水口(8)，所述挤压板(7)下方设有开合板(9)，所述开合板(9)底部一侧固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)内侧通过轴杆(17)连接有伸缩泵(11)，所述伸缩泵(11)底部固定连接有支撑块(12)，所述搅拌箱体(1)内腔设有转移车体(13)，所述转移车体(13)底部固定连接有万向支架(15)，所述万向支架内侧通过旋转轴(16)连接有万向轮(14)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：简松群，简松宁，张龙玉，邹见发，唐云兰，
申请(专利权)人：赣州市响牌石灰制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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