一种甜味剂配料混合结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种甜味剂配料混合结构，属于甜味剂混合设备技术领域，该甜味剂配料混合结构包括搅拌桶和碾压箱，碾压箱位于搅拌桶的上侧，搅拌桶的圆周表面下部呈圆锥状，碾压箱的上端固定有进料口，且进料口的下端贯穿碾压箱的上内壁，碾压箱的下端为开口，碾压箱的下端开口处固定有下料斗，下料斗固定于搅拌桶的上端边缘处，且下料斗的下端出口处贯穿搅拌桶的上内壁，碾压箱的前后内壁之间转动连接有两个第一转轴，两个第一转轴的圆周表面均固定有碾压辊，两个第一转轴的右端均活动贯穿碾压箱的右端并向右延伸；本装置使得香味剂配料混合更加彻底，同时更均匀，使得制备出的香味剂效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种甜味剂配料混合结构


[0001]本技术属于甜味剂混合设备
，具体涉及一种甜味剂配料混合结构。

技术介绍

[0002]甜味剂是指能赋予软饮料甜味的食品添加剂。甜味剂按营养价值可分为营养性甜味剂和非营养性甜味剂两类；按其甜度可分为低甜度甜昧剂和高甜度甜I味剂；按其来源可分为天然甜味剂和合成甜味剂。
[0003]现有的甜味剂制备时，需要将其配料进行混合，然而现有的配料混合装置最对配料混合时，由于配料大小不一，混合很容易不均匀，从而造成制备出来的甜味剂的味道不佳，影响其使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种甜味剂配料混合结构，旨在解决现有技术中的配料混合装置最对配料混合时，由于配料大小不一，混合很容易不均匀，从而造成制备出来的甜味剂的味道不佳，影响其使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种甜味剂配料混合结构，包括搅拌桶和碾压箱，所述碾压箱位于搅拌桶的上侧，所述搅拌桶的圆周表面下部呈圆锥状，所述碾压箱的上端固定有进料口，且进料口的下端贯穿碾压箱的上内壁，所述碾压箱的下端为开口，所述碾压箱的下端开口处固定有下料斗，所述下料斗固定于搅拌桶的上端边缘处，且下料斗的下端出口处贯穿搅拌桶的上内壁，所述碾压箱的前后内壁之间转动连接有两个第一转轴，两个所述第一转轴的圆周表面均固定有碾压辊，两个所述第一转轴的右端均活动贯穿碾压箱的右端并向右延伸，位于所述碾压箱右侧的两个第一转轴的圆周表面均固定有第一齿轮，且两个第一齿轮相互啮合，所述碾压箱的左端固定有电机，位于前侧的所述第一转轴的左端活动贯穿碾压箱的左端并与电机的输出轴固定，所述搅拌桶的圆周内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的右端活动贯穿搅拌桶的圆周表面右部并向右延伸，位于前侧的所述第一转轴的圆表面右部和第二转轴延伸端的圆周表面均固定有第二齿轮，两个所述第二齿轮的圆周表面之间啮合传动连接有传动带，所述搅拌桶内设有搅拌机构，所述搅拌机构与第二转轴之间连接用于将搅拌桶内的配料进行搅拌。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述搅拌机构包括第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、第三转轴和多个搅拌杆，所述第二锥形齿轮固定于第二转轴的圆周表面右部，所述第三转轴转动连接于搅拌桶的上内壁，所述第一锥形齿轮固定于第三转轴的圆周表面，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，多个所述搅拌杆均固定于第三转轴的圆周表面，且多个搅拌杆均匀分布。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述搅拌桶的上内壁固定有支撑板，所述支撑板的左端开设有与第二转轴相匹配的支撑孔，所述第二转轴转动连接于支撑孔内。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述搅拌桶的下端出料口处固定有出料管，所述出料管上固定安装有阀门。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述碾压箱的前后内壁固定有两个导向板，两个所述导向板的下端均向内倾斜；所述下料斗外表面固定有两个加强板，两个所述加强板的下端均与搅拌桶的上端固定。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述搅拌桶圆周表面下部固定有多个均匀分布的支撑脚。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本方案中通过将配料从进料口处放入碾压箱内，通过两个碾压辊对配料碾压粉碎，使得配料不易由于过大不便于搅拌混合，在通过碾压辊碾压后通过下料斗落入搅拌桶内，此时通过第三转轴带动多个搅拌杆进行搅拌，使得配料能够更均匀的混合，本装置使得香味剂配料混合更加彻底，同时更均匀，使得制备出的香味剂效果更好。
[0014]2、本方案中通过电机带动其中一个第一转轴转动，从而使得第二齿轮转动，并通过传动带带动第二转轴转动，最终使得搅拌机构能够运行，使得配料的碾压和搅拌的动力来自同一个电机，本装置不仅资源消耗小，而且实用性更强。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术中的第一立体图；
[0017]图2为本技术中的剖视图；
[0018]图3为本技术中的第二立体图。
[0019]图中：1、搅拌桶；2、碾压箱；3、电机；4、下料斗；5、进料口；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一转轴；9、传动带；10、第二转轴；11、出料管；12、支撑脚；13、加强板；14、导向板；15、碾压辊；16、第一锥形齿轮；17、第三转轴；18、搅拌杆；19、第二锥形齿轮；20、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：
[0023]一种甜味剂配料混合结构，包括搅拌桶1和碾压箱2，碾压箱2位于搅拌桶1的上侧，搅拌桶1的圆周表面下部呈圆锥状，碾压箱2的上端固定有进料口5，且进料口5的下端贯穿碾压箱2的上内壁，碾压箱2的下端为开口，碾压箱2的下端开口处固定有下料斗4，下料斗4固定于搅拌桶1的上端边缘处，且下料斗4的下端出口处贯穿搅拌桶1的上内壁，碾压箱2的前后内壁之间转动连接有两个第一转轴8，两个第一转轴8的圆周表面均固定有碾压辊15，两个第一转轴8的右端均活动贯穿碾压箱2的右端并向右延伸，位于碾压箱2右侧的两个第
一转轴8的圆周表面均固定有第一齿轮6，且两个第一齿轮6相互啮合，碾压箱2的左端固定有电机3，位于前侧的第一转轴8的左端活动贯穿碾压箱2的左端并与电机3的输出轴固定，搅拌桶1的圆周内壁转动连接有第二转轴10，第二转轴10的右端活动贯穿搅拌桶1的圆周表面右部并向右延伸，位于前侧的第一转轴8的圆表面右部和第二转轴10延伸端的圆周表面均固定有第二齿轮7，两个第二齿轮7的圆周表面之间啮合传动连接有传动带9，搅拌桶1内设有搅拌机构，搅拌机构与第二转轴10之间连接用于将搅拌桶1内的配料进行搅拌。
[0024]在本技术的具体实施例中，本装置中搅拌桶1用于放置配料进行搅拌，碾压箱2用于放置配料进行碾压，通过进料口5可以将配料放置于碾压箱2内，通过启动电机3，其输出轴带动其中一个第一转轴8转动，第一转轴8带动与其固定的第一齿轮6和第二齿轮7转动，由于两个第一齿轮6相互啮合，使得另一个第一齿轮6带动另一个第一转轴8转动，从而使得两个碾压辊15对配料进行碾压，当碾压后落入下料斗4内，并通过下料斗4落入搅拌桶1内，下料斗4的下端出料口位于搅拌桶1的上端边缘处并与第二转轴10、第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮19，避免落入的配料与第二转轴10、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甜味剂配料混合结构，包括搅拌桶(1)和碾压箱(2)，所述碾压箱(2)位于搅拌桶(1)的上侧，其特征在于：所述搅拌桶(1)的圆周表面下部呈圆锥状，所述碾压箱(2)的上端固定有进料口(5)，且进料口(5)的下端贯穿碾压箱(2)的上内壁，所述碾压箱(2)的下端为开口，所述碾压箱(2)的下端开口处固定有下料斗(4)，所述下料斗(4)固定于搅拌桶(1)的上端边缘处，且下料斗(4)的下端出口处贯穿搅拌桶(1)的上内壁，所述碾压箱(2)的前后内壁之间转动连接有两个第一转轴(8)，两个所述第一转轴(8)的圆周表面均固定有碾压辊(15)，两个所述第一转轴(8)的右端均活动贯穿碾压箱(2)的右端并向右延伸，位于所述碾压箱(2)右侧的两个第一转轴(8)的圆周表面均固定有第一齿轮(6)，且两个第一齿轮(6)相互啮合，所述碾压箱(2)的左端固定有电机(3)，位于前侧的所述第一转轴(8)的左端活动贯穿碾压箱(2)的左端并与电机(3)的输出轴固定，所述搅拌桶(1)的圆周内壁转动连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的右端活动贯穿搅拌桶(1)的圆周表面右部并向右延伸，位于前侧的所述第一转轴(8)的圆表面右部和第二转轴(10)延伸端的圆周表面均固定有第二齿轮(7)，两个所述第二齿轮(7)的圆周表面之间啮合传动连接有传动带(9)，所述搅拌桶(1)内设有搅拌机构，所述搅拌机构与第二转轴(10)之间连接用于将搅拌桶(1)内的配料进行搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜军，
申请(专利权)人：四川中翔科工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：