显示面板及其制作方法技术

本申请实施例公开了一种显示面板及其制作方法，显示面板包括阵列基板和像素定义层，像素定义层上设置有多个子像素槽和多个防混色凹槽，任意两相邻且不同颜色的子像素槽之间至少设置有一防混色凹槽。本申请可以避免当像素定义层受到紫外光或粒子掺杂处理后，润湿角会降低，子像素内的墨水向两侧流动，造成混色的问题，且子像素槽和防混色凹槽可以采用同一光罩进行制作，有效降低了生产成本，提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其制作方法


[0001]本申请涉及显示
，具体涉及一种显示面板及其制作方法。

技术介绍

[0002]有机电激光显示面板(Organic Light Emitting Display，OLED)的发光层的制备通常采用喷墨打印技术实现，通过将有机发光材料溶解至墨水中，通过喷墨打印，打印至像素定义层上的像素坑中，进行沉积，通过减压干燥，使有机溶剂完全挥发，只留下有机材料形成的薄膜，然后再对薄膜进行烘烤，便完成一层功能层的制备。
[0003]目前，采用喷墨打印制作发光层的子像素时，像素定义层需要有较大的润湿角，墨水才能形成“墨滴”，不会向两侧摊平流动。但是当像素定义层受到紫外光或粒子掺杂处理后，润湿角会降低，此时子像素内的墨水会向两侧流动，造成混色。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种显示面板及其制作方法，可以避免当像素定义层受到紫外光或粒子掺杂处理后，润湿角会降低，子像素内的墨水向两侧流动，造成混色的问题。
[0005]本申请实施例提供一种显示面板，包括：
[0006]阵列基板；
[0007]像素定义层，设置于所述阵列基板上，所述像素定义层上设置有多个子像素槽；
[0008]其中，所述像素定义层上设置有多个防混色凹槽，任意两相邻且不同颜色的所述子像素槽之间至少设置有一所述防混色凹槽。
[0009]可选的，所述子像素槽包括多个第一颜色子像素槽、多个第二颜色子像素槽和多个第三颜色子像素槽，多个所述第一颜色子像素槽、多个所述第二颜色子像素槽和多个所述第三颜色子像素槽在第一方向上交替排列设置，所述子像素槽沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向呈一预设夹角，在所述第二方向上，所述防混色凹槽的长度大于或等于所述子像素槽的长度。
[0010]可选的，所述像素定义层的材料包括疏水材料，所述疏水材料包括添加有氟原子的树脂类光阻材料。
[0011]可选的，所述像素定义层包括像素定义层主体以及设置于所述像素定义层主体上的疏水层，所述疏水层的厚度小于或等于所述防混色槽的深度。
[0012]可选的，所述像素定义层主体的材料为亲水材料，所述亲水材料包括环氧树脂和亲水性聚氨酯树脂。
[0013]可选的，所述像素定义层的材料为疏水材料，所述防混色凹槽的底部设置有亲水材料层。
[0014]可选的，所述子像素槽的侧壁设置有一与所述子像素槽连通的开口。
[0015]可选的，所述开口设置于所述像素定义层远离所述阵列基板的一侧，且所述开口的深度与所述防混色凹槽的深度相同。
[0016]此外，本申请实施例还提供一种显示面板的制作方法，包括以下步骤：
[0017]提供一阵列基板；
[0018]在所述阵列基板上形成像素定义层；
[0019]在所述像素定义层上形成多个子像素槽；
[0020]在所述像素定义层上形成多个防混色凹槽，任意两相邻且不同颜色的所述子像素槽之间至少形成有一所述防混色凹槽。
[0021]可选的，所述在所述像素定义层上形成多个子像素槽的步骤，和所述在所述像素定义层上形成多个防混色凹槽，任意两相邻且不同颜色的所述子像素槽之间至少形成有一所述防混色凹槽的步骤中，形成多个所述子像素槽和形成多个所述防混色凹槽采用同一掩膜板于同一制程制备得到。
[0022]本专利技术有益效果至少包括：
[0023]本专利技术的像素定义层上设置有多个子像素槽和多个防混色凹槽，通过在任意两相邻且不同颜色的子像素槽之间设置防混色凹槽，使得当像素定义层受到紫外光或粒子掺杂处理后，像素定义层的材料与墨滴之间的润湿角降低，子像素槽内的墨水向两侧流动时能够流入防混色凹槽内，有效避免了具有不同颜色的所述子像素槽内的墨水因润湿角降低造成的混色问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本申请实施例提供的显示面板的俯视结构图；
[0026]图2是图1中A
‑
A
’
的截面图；
[0027]图3是本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
[0028]图4是本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
[0029]图5是本申请实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；
[0030]图6是本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
[0031]图7是本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
[0032]图8a是本申请实施例提供的一种显示面板的制作流程的结构示意图；
[0033]图8b是本申请实施例提供的一种显示面板的制作流程的结构示意图；
[0034]图9是本申请实施例提供的一种显示面板的制作流程图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]本申请实施例提供一种显示面板、显示面板的制作方法。以下分别进行详细说明。
需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。另外，在本申请的描述中，术语“包括”是指“包括但不限于”。用语第一、第二、第三等仅仅作为标示使用，并没有强加数字要求或建立顺序。本专利技术的各种实施例可以以一个范围的型式存在；应当理解，以一范围型式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本专利技术范围的硬性限制；因此，应当认为所述的范围描述已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的单一数值。例如，应当认为从1到6的范围描述已经具体公开子范围，例如从1到3，从1到4，从1到5，从2到4，从2到6，从3到6等，以及所数范围内的单一数字，例如1、2、3、4、5及6，此不管范围为何皆适用。另外，每当在本文中指出数值范围，是指包括所指范围内的任何引用的数字(分数或整数)。
[0037]OLED中发光层的制备通常采用喷墨打印技术实现，通过将有机发光材料溶解至墨水中，通过喷墨打印，将带有有机发光材料的墨水打印至像素定义层20上的像素坑中，进行沉积，然后减压干燥，使有机溶剂完全挥发，只留下有机材料，形成薄膜，然后再对薄膜进行烘烤，便完成一层功能层的制备。
[0038]目前，采用喷墨打印制作发光层的子像素时，像素定义层20需要有较大的润湿角，墨水才能形成“墨滴”，不会向两侧摊平流动。但是当像素定义层20受到紫外光或粒子掺杂处理后，润湿角会降低，此时子像素内的墨水会向两侧流动，造成混色。
[0039]为了解决上述问题，本申请提供了如下技术方案，具体参见下述实施例。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：阵列基板；像素定义层，设置于所述阵列基板上，所述像素定义层上设置有多个子像素槽；其中，所述像素定义层上设置有多个防混色凹槽，任意两相邻且不同颜色的所述子像素槽之间至少设置有一所述防混色凹槽。2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述子像素槽包括多个第一颜色子像素槽、多个第二颜色子像素槽和多个第三颜色子像素槽，多个所述第一颜色子像素槽、多个所述第二颜色子像素槽和多个所述第三颜色子像素槽在第一方向上交替排列设置，所述子像素槽沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向呈一预设夹角，在所述第二方向上，所述防混色凹槽的长度大于或等于所述子像素槽的长度。3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述像素定义层的材料包括疏水材料，所述疏水材料包括添加有氟原子的树脂类光阻材料。4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述像素定义层包括像素定义层主体以及设置于所述像素定义层主体上的疏水层，所述疏水层的厚度小于或等于所述防混色槽的深度。5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述像素定义层主体的材料为亲水材...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧建兵，
申请(专利权)人：广州华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：