一种便携式涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式涂料搅拌机，包括锁固架、转轴、旋转驱动装置和搅拌叶轮，锁固架包括圆环、中心板和四根滑接杆，旋转驱动装置安装在中心板上，转轴与旋转驱动装置传动连接并与中心板相垂直，搅拌叶轮安装在转轴的底部，每个滑接杆上均滑动连接有锁块，每个锁块均包括滑接头和布置于滑接头底部的锁插座，锁插座的截面形状呈倒置的U字型，其中一个锁插座的外侧部设置有贯穿孔、两个第一凹槽和两个第二凹槽，贯穿孔内滑动穿设有定位插柱，定位插柱包括内插头部、中间连接柱和外卡头部。本实用新型专利技术具备便携功能，机位可变动，改变了传统的搅拌机固定机位无法变动的现状，使到搅拌机能够灵活适应生产者的生产需求。拌机能够灵活适应生产者的生产需求。拌机能够灵活适应生产者的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式涂料搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机的
，更具体地说，是涉及一种便携式涂料搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机是一种用于物料进行搅拌使到物料组分分散均匀的设备，常用于涂料、油墨等粘稠性物质的生产线中。现有的搅拌机都是固定机位的，位置无法改变，不能实现便携，不能灵活适应生产者的工作需求。因此，有必要专利技术一种便携式涂料搅拌机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种便携式涂料搅拌机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种便携式涂料搅拌机，包括锁固架、转轴、旋转驱动装置和搅拌叶轮，所述锁固架包括圆环、中心板和四根滑接杆，所述中心板位于圆环的内部中心，所述滑接杆分别连接于圆环的内表面与中心板的外侧面之间，所述滑接杆以中心板的中轴线为中心呈十字分布，所述旋转驱动装置安装在中心板上，所述转轴与旋转驱动装置传动连接并与中心板相垂直，所述搅拌叶轮安装在转轴的底部，每个滑接杆上均滑动连接有锁块，每个锁块均包括滑接头和布置于滑接头底部的锁插座，所述锁插座的截面形状呈倒置的U字型，所述滑接杆穿设于滑接头的通孔中并与滑接头滑动连接，其中一个锁插座的外侧部设置有贯穿孔、两个第一凹槽和两个第二凹槽，所述贯穿孔内滑动穿设有定位插柱，所述定位插柱包括内插头部、中间连接柱和外卡头部，所述内插头部、中间连接柱和外卡头部依次连接，所述贯穿孔的内壁中部位置凸设有凸环，所述凸环位于定位插柱的内插头部与外卡头部之间，所述凸环的内端面与定位插柱的内插头部的内端面之间设有套设于定位插柱的中间连接柱外部的弹簧，所述第一凹槽分别位于贯穿孔的两侧并连通贯穿孔，所述第二凹槽分别位于各自对应的第一凹槽的侧边，所述第二凹槽分别连通贯穿孔和各自对应的第一凹槽，所述第二凹槽的槽深大于第一凹槽的槽深，所述定位插柱的外卡头部的两侧分别设有位于各自对应的第一凹槽内的卡接伸臂，所述弹簧能够带动定位插柱往靠近锁插座的中部槽位的方向移动，从而使到定位插柱的内插头部伸入到锁插座的中部槽位中。
[0005]作为优选的实施方式，所述旋转驱动装置设置为旋转电机，所述旋转电机朝下安装在中心板上，所述旋转电机的输出轴与转轴的上端相连接。
[0006]作为优选的实施方式，所述锁插座的两内侧面均设有减震胶垫。
[0007]作为优选的实施方式，所述定位插柱的外卡头部的外端面连接有呈T字型的手柄。
[0008]作为优选的实施方式，还包括两根伸缩杆，所述伸缩杆分别连接于各自对应的两个锁块之间。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]本技术的结构简单、新颖，设计合理，具备便携功能，机位可变动，改变了传统
的搅拌机固定机位无法变动的现状，使到搅拌机能够灵活适应生产者的生产需求。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术实施例提供的一种便携式涂料搅拌机的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例提供的一种便携式涂料搅拌机的锁块部位的结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例提供的一种便携式涂料搅拌机的锁块部位的剖视图；
[0015]图4是本技术实施例提供的一种便携式涂料搅拌机的锁块的剖视图；
[0016]图5是本技术实施例提供的一种便携式涂料搅拌机的定位插柱的结构示意图；
[0017]图6是本技术实施例提供的一种便携式涂料搅拌机与物料桶的装配示意图；
[0018]图7是本技术实施例提供的一种便携式涂料搅拌机的锁块部位与物料桶的桶壁的装配示意图(剖视)。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参考图1至图7，本技术的实施例提供了一种便携式涂料搅拌机，包括锁固架1、转轴2、旋转驱动装置3、搅拌叶轮4和两个伸缩杆8，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
[0021]锁固架1包括圆环11、中心板12和四根滑接杆13，中心板12位于圆环11的内部中心，滑接杆13分别连接于圆环11的内表面与中心板12的外侧面之间，滑接杆13以中心板12的中轴线为中心呈十字分布。
[0022]优选的，旋转驱动装置3设置为旋转电机，旋转电机朝下安装在中心板12上，旋转电机的输出轴与转轴2的上端相连接，转轴2与中心板12相垂直，搅拌叶轮4安装在转轴2的底部。
[0023]每个滑接杆13上均滑动连接有锁块5，每个锁块5均包括滑接头51和布置于滑接头51底部的锁插座52，锁插座52的截面形状呈倒置的U字型，滑接杆13穿设于滑接头51的通孔中并与滑接头51滑动连接，其中一个锁插座52的外侧部设置有贯穿孔521、两个第一凹槽522和两个第二凹槽523，贯穿孔521内滑动穿设有定位插柱524，定位插柱524包括内插头部525、中间连接柱526和外卡头部527，内插头部525、中间连接柱526和外卡头部527依次连接，贯穿孔521的内壁中部位置凸设有凸环528，凸环528位于定位插柱524的内插头部525与
外卡头部527之间，凸环528的内端面与定位插柱524的内插头部525的内端面之间设有套设于定位插柱524的中间连接柱526外部的弹簧529，第一凹槽522分别位于贯穿孔521的两侧并连通贯穿孔521，第二凹槽523分别位于各自对应的第一凹槽522的侧边，第二凹槽523分别连通贯穿孔521和各自对应的第一凹槽522，第二凹槽523的槽深大于第一凹槽522的槽深，定位插柱524的外卡头部527的两侧分别设有位于各自对应的第一凹槽522内的卡接伸臂5271，弹簧529能够带动定位插柱524往靠近锁插座52的中部槽位的方向移动，从而使到定位插柱524的内插头部525伸入到锁插座52的中部槽位中。其中，在锁块未上锁的状态时，卡接伸臂5271处于第一凹槽522中并与第一凹槽522的底面相卡接，这样会使到弹簧无法带动定位插柱往靠近锁插座的中部槽位方向移动，从而使到定位插柱的内插头部无法伸出到锁插座的中部槽位中。
[0024]具体实施时，为了防止振动产生噪音，锁插座52的两内侧面均可以设有减震胶垫6。
[0025]为了方便用户拉动和旋拧定位插柱，定位插柱524的外卡头部527的外端面可以连接有呈T字型的手柄7。
[0026]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式涂料搅拌机，其特征在于：包括锁固架(1)、转轴(2)、旋转驱动装置(3)和搅拌叶轮(4)，所述锁固架(1)包括圆环(11)、中心板(12)和四根滑接杆(13)，所述中心板(12)位于圆环(11)的内部中心，所述滑接杆(13)分别连接于圆环(11)的内表面与中心板(12)的外侧面之间，所述滑接杆(13)以中心板(12)的中轴线为中心呈十字分布，所述旋转驱动装置(3)安装在中心板(12)上，所述转轴(2)与旋转驱动装置(3)传动连接并与中心板(12)相垂直，所述搅拌叶轮(4)安装在转轴(2)的底部，每个滑接杆(13)上均滑动连接有锁块(5)，每个锁块(5)均包括滑接头(51)和布置于滑接头(51)底部的锁插座(52)，所述锁插座(52)的截面形状呈倒置的U字型，所述滑接杆(13)穿设于滑接头(51)的通孔中并与滑接头(51)滑动连接，其中一个锁插座(52)的外侧部设置有贯穿孔(521)、两个第一凹槽(522)和两个第二凹槽(523)，所述贯穿孔(521)内滑动穿设有定位插柱(524)，所述定位插柱(524)包括内插头部(525)、中间连接柱(526)和外卡头部(527)，所述内插头部(525)、中间连接柱(526)和外卡头部(527)依次连接，所述贯穿孔(521)的内壁中部位置凸设有凸环(528)，所述凸环(528)位于定位插柱(524)的内插头部(525)与外卡头部(527)之间，所述凸环(528)的内端面与定位插柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晋，郑家宁，邝劲雄，
申请(专利权)人：东莞市汉普森工业材料有限公司，
类型：新型
国别省市：