一种便于检修的高压均质机制造技术

本实用新型专利技术属于高压均质机领域的一种便于检修的高压均质机，包括均质机本体，均质机本体前端设有均质盒，均质盒前端设有高压转轮和低压转轮，均质盒左端设有进料管，均质盒右端设有出料管，均质机本体后端固定连接有第一检修门，均质机本体底部固定连接有第二检修门，固定套内固定插接有液压升降杆，液压升降杆底部活动套接有缓震套，液压升降杆底端固定连接有限位板，限位板与缓震套之间固定连接有缓震弹簧，均质机本体左端设有水冷箱，水冷箱左端设有泵机，水冷箱内转动连接有泵叶，泵机输出端与泵叶固定连接，水冷箱内上下侧均设有两个滤网，水冷箱内设有多块半导体制冷板；此均质机便于对各部位进行检修，且具有良好的散热能力和缓震能力。热能力和缓震能力。热能力和缓震能力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的高压均质机


[0001]本技术属于高压均质机领域，特别涉及一种便于检修的高压均质机。

技术介绍

[0002]高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果；高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速地通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，最终达到均质的效果。
[0003]传统的高压均质机由于质量较重，不便于进行抬高检修，且机体没有良好的散热能力，提搞了检修频率，同时由于均质机工作时容易发生震动，造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种便于检修的高压均质机，用于解决上述问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术涉及一种便于检修的高压均质机，包括均质机本体，所述均质机本体前端设有均质盒，所述均质盒前端设有高压转轮和低压转轮，所述均质盒左端设有进料管，所述均质盒右端设有出料管，所述均质机本体后端固定连接有第一检修门，所述均质机本体底部固定连接有第二检修门，所述均质机本体底部四角处均固定焊接有万向轮，所述均质机本体左右两端均固定焊接有两对固定套，所述固定套内固定插接有液压升降杆，所述液压升降杆底部活动套接有缓震套，所述液压升降杆底端固定连接有限位板，所述限位板与缓震套之间固定连接有缓震弹簧，所述均质机本体左端设有水冷箱，所述水冷箱左端设有泵机，所述水冷箱顶部与均质机本体之间固定连通有循环进水管，所述水冷箱底部与均质机本体之间固定连通有循环出水管，所述水冷箱内转动连接有泵叶，所述泵机输出端与泵叶固定连接，所述水冷箱内上下侧均设有两个滤网，所述水冷箱内设有多块半导体制冷板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管和进料管上均设有阀门，方便控制进出料量。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述均质盒上设有温度传感器和压力表，所述均质机本体右端设有控制器和声光报警灯，能对均质盒内的温度、压强进行监测，并在超出预设数值发出警报。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述均质机本体顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部左右两侧均设有提耳，方便对盖板进行提起，对均质机本体上部分进行检修。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓震套底部固定焊接有橡胶防滑底
座，能有效提升均质机放置时的防滑性。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，多块所述半导体制冷板横向排列于两滤网之间，提升半导体制冷板与冷却液的接触面积，从而提升制冷效果。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过打开盖板可对均质机本体上部分进行检修，通过打开第一检修门可对均质机中部进行检修，通过液压升降杆的升降作用使橡胶防滑底座接触地面可对均质机本体提升，不仅起到了固定的作用，还方便对均质机底部进行检修，降低了检修的劳动强度。
[0013]通过缓震弹簧的弹性作用配合液压升降杆与缓震套的活动插接作用，能有效提升均质机运行时的稳定性，且利用泵机对水冷箱内的水冷液进行循环，并通过半导体制冷板的制冷作用可对均质机本体内部机械进行散热，提升了均质机本体的散热能力。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图一；
[0016]图2是本技术的结构示意图二；
[0017]图3是本技术中液压升降杆与缓震套的连接示意图；
[0018]图4是本技术中水冷箱的剖视图。
[0019]图中：1、均质机本体；2、均质盒；3、高压转轮；4、低压转轮；5、进料管；6、出料管；7、阀门；8、温度传感器；9、压力表；10、控制器；11、声光报警灯；12、盖板；13、提耳；14、第一检修门；15、第二检修门；16、万向轮；17、固定套；18、液压升降杆；19、缓震套；20、橡胶防滑底座；21、限位板；22、缓震弹簧；23、水冷箱；24、泵机；25、循环进水管；26、循环出水管；27、泵叶；28、滤网；29、半导体制冷板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，一种便于检修的高压均质机，包括均质机本体1，均质机本体1前端设有均质盒2，均质盒2前端设有高压转轮3和低压转轮4，均质盒2左端设有进料管5，均质盒2右端设有出料管6，均质机本体1后端固定连接有第一检修门14，均质机本体1底部固定连接有第二检修门15，均质机本体1底部四角处均固定焊接有万向轮16，均质机本体1左右两端均固定焊接有两对固定套17，固定套17内固定插接有液压升降杆18，液压升降杆18底部活动套接有缓震套19，液压升降杆18底端固定连接有限位板21，限位板21与缓震套19之间固定连接有缓震弹簧22，均质机本体1左端设有水冷箱23，水冷箱23左端设有泵机24，水冷箱23顶部与均质机本体1之间固定连通有循环进水管25，水冷箱23底部与均质机本体1之间固定连通有循环出水管26，水冷箱23内转动连接有泵叶27，泵机24输出端与泵叶27固定连接，水冷箱23内上下侧均设有两个滤网28，水冷箱23内设有多块半导体制冷板29。
[0022]出料管6和进料管5上均设有阀门7，方便控制进出料量；均质盒2上设有温度传感器8和压力表9，均质机本体1右端设有控制器10和声光报警灯11，能对均质盒2内的温度、压强进行监测，并在超出预设数值发出警报；均质机本体1顶部固定连接有盖板12，盖板12顶部左右两侧均设有提耳13，方便对盖板12进行提起，对均质机本体1上部分进行检修；缓震套19底部固定焊接有橡胶防滑底座20，能有效提升均质机放置时的防滑性；多块半导体制冷板29横向排列于两滤网28之间，提升半导体制冷板29与冷却液的接触面积，从而提升制冷效果。
[0023]具体的，本技术使用时，通过打开盖板12可对均质机本体1上部分进行检修，通过打开第一检修门14可对均质机中部进行检修，通过液压升降杆18的升降作用使橡胶防滑底座20接触地面可对均质机本体1提升，不仅起到了固定的作用，还方便对均质机底部进行检修，降低了检修的劳动强度；通过万向轮16的设计方便对均质机本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的高压均质机，包括均质机本体(1)，其特征在于：所述均质机本体(1)前端设有均质盒(2)，所述均质盒(2)前端设有高压转轮(3)和低压转轮(4)，所述均质盒(2)左端设有进料管(5)，所述均质盒(2)右端设有出料管(6)，所述均质机本体(1)后端固定连接有第一检修门(14)，所述均质机本体(1)底部固定连接有第二检修门(15)，所述均质机本体(1)底部四角处均固定焊接有万向轮(16)，所述均质机本体(1)左右两端均固定焊接有两对固定套(17)，所述固定套(17)内固定插接有液压升降杆(18)，所述液压升降杆(18)底部活动套接有缓震套(19)，所述液压升降杆(18)底端固定连接有限位板(21)，所述限位板(21)与缓震套(19)之间固定连接有缓震弹簧(22)，所述均质机本体(1)左端设有水冷箱(23)，所述水冷箱(23)左端设有泵机(24)，所述水冷箱(23)顶部与均质机本体(1)之间固定连通有循环进水管(25)，所述水冷箱(23)底部与均质机本体(1)之间固定连通有循环出...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵付成，黄恩来，梁清华，曹美兰，
申请(专利权)人：佛山佰诺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：