液体池底板干法焊接装置及焊接方法制造方法及图纸

本申请提供一种液体池底干法焊接装置及焊接方法。所述液体池底干法焊接装置包括腔体结构、升降装置、焊接设备和排液装置。腔体结构一端配置有用于与液体池底密封接触的敞口。在腔体结构的敞口接触液体液面至敞口与液体池底密封接触的过程中，液体进入腔体结构内，升降装置将焊接设备始终保持在腔体结构内的液面高度之上。排液装置设置在腔体结构内，用于在敞口与池底密封接触后将腔体结构内的液体排空；在腔体结构内的液体被排空后，焊接设备在升降装置的带动下靠近敞口，并对池底的预定位置进行焊接和/或修复。本申请的技术方案能够在液体池内的焊接位置建立起局部空间的干式环境，使焊接设备可以进行干法焊接。使焊接设备可以进行干法焊接。使焊接设备可以进行干法焊接。

【技术实现步骤摘要】
液体池底板干法焊接装置及焊接方法


[0001]本申请涉及液体池焊接
，具体而言，涉及一种液体池底干法焊接装置及焊接方法。

技术介绍

[0002]水下焊接是水下工程建设的重要技术之一。对于水下焊接维修领域，很多使用中的金属结构液体池，在长期运行中，液体池的底板焊缝或部件因环境温度变化、池内液体腐蚀、焊缝老化等因素，极易出现开裂、点蚀或腐蚀等缺陷，这些缺陷会导致金属结构液体池承载能力降低，甚至发生存液泄漏，严重时会导致其使用功能丧失。
[0003]当液体池底板出现缺陷时，需要对池底焊缝进行修复，可以将池内液体排空的液体池，可直接排空存液，然后焊接修复，需要停机维护，维护过程繁琐，维护成本高。但对无法排空，或者排空后经济损失巨大的水池，则需要在存液下完成缺陷的修复，当前主要的方法有：技术人员直接潜入池底，对缺陷进行水下焊接修复，该方法主要采用湿法焊接，适用于人员可达，且非重要部件的临时修补，。例如，对那些人员不可达的水池，如核电乏燃料水池，当前的主要方法为先进行液体转存，然后放入焊接装置，再进行池底底板远程焊接修复，不仅转存成本高、时间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体池底干法焊接装置，其特征在于，包括：腔体结构(10)，其一端配置有用于与液体池底密封接触的敞口(11)；升降装置(20)和焊接设备(30)，所述升降装置(20)安装在所述腔体结构(10)内，所述焊接设备(30)安装在所述升降装置(20)上；在所述腔体结构(10)的所述敞口(11)接触液体液面至所述敞口(11)与所述液体池底密封接触的过程中，所述液体进入所述腔体结构(10)内，所述升降装置(20)将所述焊接设备(30)始终保持在所述腔体结构(10)内的液面高度之上；排液装置(40)，其设置在所述腔体结构(10)内，用于在所述敞口(11)与所述池底密封接触后将所述腔体结构(10)内的液体排空；在所述腔体结构(10)内的液体被排空后，所述焊接设备(30)在所述升降装置(20)的带动下靠近所述敞口(11)，并对所述池底的预定位置进行焊接和/或修复。2.根据权利要求1所述的液体池底干法焊接装置，其特征在于，所述腔体结构(10)为由四周侧壁围成、顶端和底端开口的结构；所述敞口(11)位于所述腔体结构(10)的底端；所述腔体结构(10)顶端的高度高于液体池的液面，位于所述升降装置(20)上的所述焊接设备(30)整体的最低高度高于液面高度。3.根据权利要求1所述的液体池底干法焊接装置，其特征在于，所述腔体结构(10)包括顶盖和四周侧壁；所述腔体结构(10)保持所述敞口(11)向下的竖直姿态进入液体池，在所述敞口(11)完全接触液体表面直至所述敞口(11)与所述池底密封接触的过程中，所述腔体结构(10)内的气体被逐渐升高的液面不断压缩，在所述腔体结构(10)靠近所述顶盖区域形成出与液体压强相平衡的压缩气体空间，此时所述焊接设备(30)位于所述压缩气体空间内。4.根据权利要求3所述的液体池底干法焊接装置，其特征在于，还包括供气组件，所述供气组件用于：在从所述腔体结构(10)的所述敞口(11)完全接触液体表面直至所述敞口(11)与所述池底密封接触的过程中，向所述腔体结构(10)内充入预定量的气体，使所述腔体结构(10)内保持预定的气压值，以使所述腔体结构(10)内的液面高度始终低于所述焊接设备(30)整体的最低高度。5.根据权利要求1
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4任一项所述的液体池底干法焊接装置，其特征在于，包括至少一个液位传感器(50)，所述液位传感器(50)设置在所述腔体结构(10)内，用于检测液体进入所述腔体结构(10)内部的液位高度。6.根据权利要求5所述的液体池底干法焊接装置，其特征在于，所述腔体结构(10)内部设定最高液位线(12)；在所述焊接设备(30)处于远离所述敞口(11)的最高位置时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，李青华，顾清，关光，郑楚悦，俞照辉，孙浈，
申请(专利权)人：国核电站运行服务技术有限公司，
类型：发明
国别省市：