一种方便更换模具的CNC加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及CNC加工设备技术领域，具体为一种方便更换模具的CNC加工设备，包括加工设备主体，还包括：支撑基台，所述支撑基台固定安置在所述加工设备主体的前侧；工作台，所述工作台固定安置在所述支撑基台的顶端，且所述工作台顶端开设有若干个T形槽；限位组件，所述限位组件固定安置在所述工作台顶端的左右两侧；驱动组件，所述驱动组件固定安置在所述工作台的顶端中部位置；顶紧组件，所述顶紧组件固定安置在所述工作台的中部，且位于所述驱动组件的左右两侧。该CNC加工设备，能够对异形模具进行限位，进一步保证双侧模具整体的固定效果，且调节过程得到简化，缩短对双侧模具的安装和固定时间，提高工作人员的便利性，实用性较强。性较强。性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换模具的CNC加工设备


[0001]本技术涉及CNC加工设备
，具体为一种方便更换模具的CNC 加工设备。

技术介绍

[0002]CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是中国香港地区的一种叫法，后来传入中国内地珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程，当然需要有手工加工的经验；
[0003]现有的CNC加工设备大多都采用单工位加工的方式，但是市面上也存在部分双工位CNC加工设备，但是传统双工位的CNC加工设备对于模具的更换较为范围，并位完全体现出双工位的加工优势，在对模具进行安装和固定时，占用较多的加工生产时间，为进一步提高企业的生产效率，提高工作人员的工作便利性，我们提出一种方便更换模具的CNC加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便更换模具的CNC加工设备，以解决现有技术中提出的对模具进行安装和固定时，占用较多的加工生产时间问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便更换模具的 CNC加工设备，包括加工设备主体，还包括：
[0006]支撑基台，所述支撑基台固定安置在所述加工设备主体的前侧；
[0007]工作台，所述工作台固定安置在所述支撑基台的顶端，且所述工作台顶端开设有若干个T形槽；
[0008]限位组件，所述限位组件固定安置在所述工作台顶端的左右两侧；
[0009]驱动组件，所述驱动组件固定安置在所述工作台的顶端中部位置；
[0010]顶紧组件，所述顶紧组件固定安置在所述工作台的中部，且位于所述驱动组件的左右两侧；
[0011]横梁，所述横梁沿水平方向固定安置在所述加工设备的前侧顶端；
[0012]刀具，两个所述刀具活动设置在所述横梁的左右两侧。
[0013]优选的，所述限位组件包括有：第一固定座，两个所述第一固定座均通过螺栓固定锁紧在T形槽内，且位于所述工作台的顶端左右两侧；伸缩杆，两个所述伸缩杆分别可沿水平方向移动的设置在所述第一固定组中部的前后两侧；接触块，所述接触块固定设置在是伸缩杆的内侧端；齿轮，所述齿轮可饶自身轴线旋转的设置在所述第一固定座的内腔中部。
[0014]优选的，所述伸缩杆的内侧壁上设置有若干个与齿轮相互匹配的齿牙。
[0015]优选的，所述驱动组件包括有：固定块，所述固定块沿前后方向固定安置在所述工作台的顶端中部位置；第二固定座，所述第二固定座固定安置在所述工作台的顶端前侧中
部；螺杆，所述螺杆可绕自身轴线旋转的设置在所述固定块的内腔中，其前侧衍射至所述第二固定座的前侧；驱动块，所述驱动块可沿前后方向移动的螺接于所述螺杆的外壁外侧，并位于所述固定块的内腔中。
[0016]优选的，所述顶紧组件包括有：第三固定座，两个所述第三固定座分别固定安置在所述固定块的左右两侧；顶紧杆，两个所述顶紧杆分别可沿左右反向移动的贯穿于所述第三固定座的中部，其内侧延伸至所述固定块的内腔中；弹簧，所述弹簧套接在所述顶紧杆的外壁外侧，且位于所述第三固定座和固定块之间；接触板，所述接触板沿水平方向固定安置在所述顶紧杆的内侧端；波纹管，所述波纹管固定连接在所述第三固定座和固定块之间，并包覆在所述弹簧的外侧。
[0017]优选的，所述顶紧杆的内侧端通过滚轮与所述驱动块相接触，其中与驱动块接触侧设置有倾斜面。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便更换模具的CNC加工设备，通过本装置的限位组件能够对外侧处于异形形状的模具进行限位，通过顶紧组件与驱动组件之间的相互配合作用，能够进一步的双侧模具整体的固定效果，且调节过程得到简化，缩短对双侧模具的安装和固定时间，提高工作人员的便利性，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视和局部剖视结构示意图；
[0021]图3为图1中的A处放大图。
[0022]图中：1、加工设备主体，2、支撑基台，3、工作台，4、限位组件，5、驱动组件，6、顶紧组件，7、横梁，8、刀具，41、第一固定座，42、伸缩杆， 43、接触块，44、齿轮，51、固定块，52、第二固定座，53、螺杆，54、驱动块，61、第三固定座，62、顶紧杆，63、弹簧，64、接触板，65、波纹管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种方便更换模具的 CNC加工设备，包括加工设备主体1，还包括：支撑基台2、工作台3、限位组件4、驱动组件5、顶紧组件6、横梁7和刀具8，支撑基台2固定安置在加工设备主体1的前侧，工作台3固定安置在支撑基台2的顶端，且工作台3 顶端开设有若干个T形槽，限位组件4固定安置在工作台3顶端的左右两侧，驱动组件5固定安置在工作台3的顶端中部位置，顶紧组件6固定安置在工作台3的中部，且位于驱动组件5的左右两侧，横梁7沿水平方向固定安置在加工设备的前侧顶端，两个刀具8活动设置在横梁7的左右两侧。
[0025]本案的加工设备主体型号只要满足本方案的使用需要均可，具体可在市场上购买得到。
[0026]作为优选方案，更进一步的，限位组件4包括有：第一固定座41、伸缩杆42、接触块43和齿轮44，两个第一固定座41均通过螺栓固定锁紧在T形槽内，且位于工作台3的顶端左右两侧，两个伸缩杆42分别可沿水平方向移动的设置在第一固定组中部的前后两侧，伸缩杆42的内侧壁上设置有若干个与齿轮44相互匹配的齿牙，保证对模具异形侧壁的限位效果，接触块43固定设置在是伸缩杆42的内侧端，齿轮44可饶自身轴线旋转的设置在第一固定座41的内腔中部，通过限位组件4能够对模具的外端侧边进行限位，并且具有异形侧壁的限位效果。
[0027]作为优选方案，更进一步的，驱动组件5包括有：固定块51、第二固定座52、螺杆53和驱动块54，固定块51沿前后方向固定安置在工作台3的顶端中部位置，第二固定座52固定安置在工作台3的顶端前侧中部，螺杆53 可绕自身轴线旋转的设置在固定块51的内腔中，其前侧衍射至第二固定座52 的前侧，驱动块54可沿前后方向移动的螺接于螺杆53的外壁外侧，并位于固定块51的内腔中，通过驱动组件5能够保证顶紧组件6的顶紧效果，为顶紧组件6提供动力。
[0028]作为优选方案，更进一步的，顶紧组件6包括有：第三固定座61、顶紧杆62、弹簧63、接触板64和波纹管65，两个第三固定座61分别固定安置在固定块51的左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换模具的CNC加工设备，包括加工设备主体(1)，其特征在于，还包括：支撑基台(2)，所述支撑基台(2)固定安置在所述加工设备主体(1)的前侧；工作台(3)，所述工作台(3)固定安置在所述支撑基台(2)的顶端，且所述工作台(3)顶端开设有若干个T形槽；限位组件(4)，所述限位组件(4)固定安置在所述工作台(3)顶端的左右两侧；驱动组件(5)，所述驱动组件(5)固定安置在所述工作台(3)的顶端中部位置；顶紧组件(6)，所述顶紧组件(6)固定安置在所述工作台(3)的中部，且位于所述驱动组件(5)的左右两侧；横梁(7)，所述横梁(7)沿水平方向固定安置在所述加工设备的前侧顶端；刀具(8)，两个所述刀具(8)活动设置在所述横梁(7)的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种方便更换模具的CNC加工设备，其特征在于：所述限位组件(4)包括有：第一固定座(41)，两个所述第一固定座(41)均通过螺栓固定锁紧在T形槽内，且位于所述工作台(3)的顶端左右两侧；伸缩杆(42)，两个所述伸缩杆(42)分别可沿水平方向移动的设置在所述第一固定组中部的前后两侧；接触块(43)，所述接触块(43)固定设置在是伸缩杆(42)的内侧端；齿轮(44)，所述齿轮(44)可饶自身轴线旋转的设置在所述第一固定座(41)的内腔中部。3.根据权利要求2所述的一种方便更换模具的CNC加工设备，其特征在于：所述伸缩杆(42)的内侧壁上设置有若干个与齿轮(44)相互匹配的齿牙。4.根据权利要求1所述的一种方便更换模具的C...

【专利技术属性】
技术研发人员：周必旵，
申请(专利权)人：青岛创融精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：