一种CNC加工中心龙门专用的排屑装置制造方法及图纸

技术编号:31986930 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-20 02:11
本申请涉及CNC加工中心技术领域,尤其涉及一种CNC加工中心龙门专用的排屑装置,包括机壳、操作台以及加工机,所述操作台设置在机壳的内腔,所述加工机设置在机壳的内腔顶端,所述机壳的后侧设置有滑动箱,所述滑动箱的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的前端延伸至机壳的内腔,所述滑动组件的底端固定连接有吸盘,所述机壳内腔后侧开设有第一滑道,所述机壳的后侧设置有收集箱,所述收集箱的后侧设置有固定箱,所述收集箱的顶端连接有输送管。本实用新型专利技术涉及CNC加工中心技术领域,解决了CNC加工中心在对物料进行精密加工的时候不方便对加工时产生的碎屑进行清理,导致碎屑残留在操作台的顶端,影响加工中心使用的问题。影响加工中心使用的问题。影响加工中心使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心龙门专用的排屑装置


[0001]本申请涉及CNC加工中心
,尤其涉及一种CNC加工中心龙门专用的排屑装置。

技术介绍

[0002]一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、 CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等,CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。
[0003]但是现有技术的CNC加工中心在对物料进行精密加工的时候不方便对加工时产生的碎屑进行清理,导致碎屑残留在操作台的顶端,影响加工中心的使用,针对这个问题,提供了一种CNC加工中心龙门专用的排屑装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种CNC加工中心龙门专用的排屑装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案:
[0006]一种CNC加工中心龙门专用的排屑装置,包括机壳、操作台以及加工机,所述操作台设置在机壳的内腔,所述加工机设置在机壳的内腔顶端,所述机壳的后侧设置有滑动箱,所述滑动箱的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的前端延伸至机壳的内腔,所述滑动组件的底端固定连接有吸盘,所述机壳内腔后侧开设有第一滑道,所述机壳的后侧设置有收集箱,所述收集箱的后侧设置有固定箱,所述收集箱的顶端连接有输送管,所述输送管的另一端贯穿第一滑道的内腔延伸至机壳的内腔并与吸盘的顶端固定连接,所述固定箱的内腔设置有移动组件。
[0007]优选的,所述滑动组件包括有第一电机、导杆、螺杆、第二滑道、滑块以及连接杆,所述第一电机固定安装在滑动箱的外壁右侧,所述第一电机的输出端延伸至滑动箱的内腔,所述导杆固定安装在滑动箱的内腔后侧,所述螺杆的左端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔左侧,所述螺杆的右端通过联轴器锁紧连接在第一电机的输出端,所述第二滑道开设在滑动箱的前侧,所述滑块螺接在螺杆的外壁并可滑动的套接在导杆的外壁,所述连接杆的一端固定安装在滑块的前端,所述连接杆的另一端贯穿第二滑道的内腔延伸至机壳的内腔并与吸盘得到顶端固定连接。
[0008]优选的,所述移动组件包括有第二电机、支撑组件、滑槽、转盘、转杆、第三滑道以及移动架,所述第二电机固定安装在固定箱的后侧,所述第二电机的输出端延伸至固定箱的内腔,所述支撑组件设置在固定箱的内腔中部,所述滑槽开设在支撑组件的后侧,所述转盘固定安装在第二电机的输出端,所述转杆的一端偏心设置在转盘的前端,所述转杆的另一端可滑动的插接在滑槽的内腔,所述第三滑道开设在固定箱的前侧,所述移动架通过连
接件固定安装在移动板的前侧并贯穿第三滑道的内腔延伸至收集箱的内腔。
[0009]优选的,所述支撑组件包括有固定杆以及移动板,两个所述固定杆分别固定安装在固定箱的内腔上下两侧,所述移动板可滑动的套接在两个固定杆的外壁,所述滑槽开设在移动板的后侧,所述移动架固定安装在移动板的前侧。
[0010]优选的,所述移动架的底端延伸至机壳的底端。
[0011]优选的,所述机壳的前侧设置有保护窗。
[0012]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0013]其一,在进行碎屑清理的时候,同时启动第一电机与吸盘,使吸盘将碎屑通过输送管输送至收集箱的内腔,第一电机带动螺杆进行旋转,在螺杆外壁螺纹旋转力的作用下,当螺杆在旋转的时候可使滑块在导杆的限位作用下沿着直线进行滑动,从而使连接杆带动吸盘以及输送管沿着第一滑道以及第二滑道进行滑动,使吸盘将整个操作台顶端的碎屑清理干净并输送至收集箱的内腔进行储存,实现对碎屑的清理。
[0014]其二,当碎屑进入收集箱的之后会在输送管的底端推挤,此时,启动第二电机,使第二电机带动转盘以及转杆进行旋转,从而使转杆在滑槽的内腔进行滑动,在固定杆的限位作用下,可使转杆带动移动板以及移动架沿着第三滑道进行滑动,从而使移动架将收集箱内腔堆积的碎屑均匀的铺开,避免碎屑堵塞输送管的底端,影响碎屑正常的收集,提高了该装置在使用时的稳定性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术操作台的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术的俯视剖视图;
[0019]图4为本技术收集箱的俯视剖视图;
[0020]图5为本技术移动架的立体结构示意图;
[0021]图6为本技术滑槽的结构示意图。
[0022]图中:1、机壳;2、操作台;3、加工机;4、吸盘;5、第一滑道;6、收集箱;7、输送管;8、滑动箱;9、第一电机;10、导杆;11、螺杆;12、第二滑道;13、滑块;14、连接杆;15、固定箱;16、第二电机;17、固定杆; 18、移动板;19、滑槽;20、转盘;21、转杆;22、第三滑道;23、移动架。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种CNC加工中心龙门专用的排屑装置,包括机壳1、操作台2以及加工机3,操作台2设置在机壳1 的内腔,加工机3设置在机壳
1的内腔顶端,机壳1的后侧设置有滑动箱8,滑动箱8的内腔设置有滑动组件,滑动组件的前端延伸至机壳1的内腔,滑动组件的底端固定连接有吸盘4,机壳1内腔后侧开设有第一滑道5,机壳1的后侧设置有收集箱6,收集箱6的后侧设置有固定箱15,收集箱6的顶端连接有输送管7,输送管7的另一端贯穿第一滑道5的内腔延伸至机壳1的内腔并与吸盘4的顶端固定连接,固定箱15的内腔设置有移动组件。
[0026]需要说明的是,在进行碎屑清理的时候,启动吸盘4,在吸盘4的吸力作用下可将碎屑通过输送管7输送至收集箱6的内腔,进而实现对碎屑的处理,通过滑动组件的设置,可使吸盘4在操作台2的顶端进行滑动,从而使吸盘4 能够将操作台2的顶端碎屑清理干净,通过移动组件的设置,可将收集箱6内腔堆积的碎屑平铺,避免碎屑堆积过对多导致输送管7出现堵塞的情况,提高了该装置在使用时的稳定性。
[0027]作为优选方案,更近一步的,滑动组件包括有第一电机9、导杆10、螺杆 11、第二滑道12、滑块13以及连接杆14,第一电机9固定安装在滑动箱8的外壁右侧,第一电机9的输出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心龙门专用的排屑装置,包括机壳(1)、操作台(2)以及加工机(3),其特征在于:所述操作台(2)设置在机壳(1)的内腔,所述加工机(3)设置在机壳(1)的内腔顶端,所述机壳(1)的后侧设置有滑动箱(8),所述滑动箱(8)的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的前端延伸至机壳(1)的内腔,所述滑动组件的底端固定连接有吸盘(4),所述机壳(1)内腔后侧开设有第一滑道(5),所述机壳(1)的后侧设置有收集箱(6),所述收集箱(6)的后侧设置有固定箱(15),所述收集箱(6)的顶端连接有输送管(7),所述输送管(7)的另一端贯穿第一滑道(5)的内腔延伸至机壳(1)的内腔并与吸盘(4)的顶端固定连接,所述固定箱(15)的内腔设置有移动组件。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心龙门专用的排屑装置,其特征在于:所述滑动组件包括有第一电机(9)、导杆(10)、螺杆(11)、第二滑道(12)、滑块(13)以及连接杆(14),所述第一电机(9)固定安装在滑动箱(8)的外壁右侧,所述第一电机(9)的输出端延伸至滑动箱(8)的内腔,所述导杆(10)固定安装在滑动箱(8)的内腔后侧,所述螺杆(11)的左端通过轴承转动连接在滑动箱(8)的内腔左侧,所述螺杆(11)的右端通过联轴器锁紧连接在第一电机(9)的输出端,所述第二滑道(12)开设在滑动箱(8)的前侧,所述滑块(13)螺接在螺杆(11)的外壁并可滑动的套接在导杆(10)的外壁,所述连接杆(14)的一端固定安装在滑块(13)的前端,所述连接杆(14)的另一端贯穿第二滑道(12)的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:周必旵
申请(专利权)人:青岛创融精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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