一种履带式皮带减震自移机尾制造技术

本发明专利技术涉及自移机尾技术领域，具体是一种履带式皮带减震自移机尾，包括：履带和自移机尾本体，所述自移机尾本体设于所述履带外侧；支撑连接机构，所述支撑连接机构设于所述履带与自移机尾本体之间；减震机构，所述减震机构设于所述支撑连接机构内侧；其中，所述减震机构包括：缓冲组件，所述缓冲组件设于所述支撑连接机构两端内侧；导气驱动组件，所述导气驱动组件设于两侧缓冲组件之间，与所述支撑连接机构固定连接，且与所述缓冲组件相连，通过设置支撑连接机构和减震机构，利用缓冲组件与导气驱动组件，不仅在自移机尾本体与履带之间实现了多重减震，而且能对装置周围的空气进行净化，从而提升矿内的空气质量。从而提升矿内的空气质量。从而提升矿内的空气质量。

【技术实现步骤摘要】
一种履带式皮带减震自移机尾


[0001]本专利技术涉及自移机尾
，具体是一种履带式皮带减震自移机尾。

技术介绍

[0002]皮带机自移机尾适用于煤矿综采工作面转载机与输送机机尾的快速推移和正确搭接，满足工作面快速推进的需要，同时具有对皮带跑偏调整和转载机自行前移的功能。
[0003]目前煤矿井下煤矿井下顺槽皮带机用皮带自移机尾为迈步式皮带自移机尾，皮带白移机尾前后布置两组抬高缸和一组推移缸，底部布置两组调偏缸。抬高缸将机身抬起，以与皮带自移机尾连接的转载机为支点，推移缸推动机身前移，抬高缸底部支撑的滑靴在推移缸的推移下随机身前移，但是现有的自移机尾在使用时缺乏相应的减震装置，导致设备在使用时稳定性差，且使用寿命低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种履带式皮带减震自移机尾，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种履带式皮带减震自移机尾，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种履带式皮带减震自移机尾，包括：
[0007]履带和自移机尾本体，所述自移机尾本体设于所述履带外侧；
[0008]支撑连接机构，所述支撑连接机构设于所述履带与自移机尾本体之间；
[0009]减震机构，所述减震机构设于所述支撑连接机构内侧；
[0010]其中，所述减震机构包括：
[0011]缓冲组件，所述缓冲组件设于所述支撑连接机构两端内侧，用于配合所述支撑连接机构实现对自移机尾本体的支撑与缓冲；
[0012]导气驱动组件，所述导气驱动组件设于两侧缓冲组件之间，与所述支撑连接机构固定连接，且与所述缓冲组件相连，用于净化矿内空气并驱动所述缓冲组件实现对自移机尾本体的减震。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]装置在运行时，设置在履带和自移机尾本体之间的支撑连接机通过缓冲组件能对装置受到的冲击力进行初步减震，而导气驱动组件不仅能实现对装置周围的空气的进行净化，而且能驱动所述缓冲组件，使得缓冲组件能对自移机尾本体实现进一步的减震，从而有效降低了震动对自移机尾本体造成的影响，保证了装置运行的稳定性，本申请相对于现有技术中自移机尾在使用时缺乏相应的减震装置，导致设备在使用时稳定性差，通过设置支撑连接机构和减震机构，利用缓冲组件与导气驱动组件，不仅在自移机尾本体与履带之间实现了多重减震，而且能对装置周围的空气进行净化，从而提升矿内的空气质量。
附图说明
[0015]图1为履带式皮带减震自移机尾的正视图。
[0016]图2为履带式皮带减震自移机尾中净化组件的结构示意图。
[0017]图3为履带式皮带减震自移机尾中支撑杆的侧视图。
[0018]图4为履带式皮带减震自移机尾中活塞座的结构示意图。
[0019]图中：1
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履带，2
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自移机尾本体，3
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挡板，4
‑
支撑块，5
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支撑座，6
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固定板，7
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缓冲块，8
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限位块，9
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限位槽，10
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限位板，11
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第一弹性件，12
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第二弹性件，13
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支撑杆，14
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活塞，15
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齿条，16
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传动齿轮，17
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排气管，18
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滑块，19
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缓冲座，20
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活塞座，21
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螺纹杆，22
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推块，23
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滚轮，24
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楔形块，25
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第四弹性件，26
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控制箱，27
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气泵，28
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净化组件，29
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导气管，30
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净化箱，31
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隔板，32
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滤板，33
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连接板，34
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推板，35
‑
第五弹性件，36
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转杆，37
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扇叶，38
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传动槽，39
‑
注气管，40
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定位块，41
‑
定位杆，42
‑
第三弹性件。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]请参阅图1，本专利技术的一个实施例中，一种履带式皮带减震自移机尾，包括：履带1和自移机尾本体2，所述自移机尾本体2设于所述履带1外侧；支撑连接机构，所述支撑连接机构设于所述履带1与自移机尾本体2之间；减震机构，所述减震机构设于所述支撑连接机构内侧；其中，所述减震机构包括：缓冲组件，所述缓冲组件设于所述支撑连接机构两端内侧，用于配合所述支撑连接机构实现对自移机尾本体2的支撑与缓冲；导气驱动组件，所述导气驱动组件设于两侧缓冲组件之间，与所述支撑连接机构固定连接，且与所述缓冲组件相连，用于净化矿内空气并驱动所述缓冲组件实现对自移机尾本体2的减震。
[0023]本实施例中，装置在运行时，设置在履带1和自移机尾本体2之间的支撑连接机通过缓冲组件能对装置受到的冲击力进行初步减震，而导气驱动组件不仅能实现对装置周围的空气的进行净化，而且能驱动所述缓冲组件，使得缓冲组件能对自移机尾本体2实现进一步的减震，从而有效降低了震动对自移机尾本体造成的影响，保证了装置运行的稳定性，本申请相对于现有技术中自移机尾在使用时缺乏相应的减震装置，导致设备在使用时稳定性差，通过设置支撑连接机构和减震机构，利用缓冲组件与导气驱动组件，不仅在自移机尾本体2与履带1之间实现了多重减震，而且能对装置周围的空气进行净化，从而提升矿内的空气质量。
[0024]本专利技术的一个实施例中，所述缓冲组件包括：缓冲座19，所述缓冲座19固定连接设于所述支撑连接机构两端内侧；楔形块24，所述楔形块24滑动连接设于所述缓冲座19内侧两端，且通过第四弹性件25与所述缓冲座19相连；连接组件，所述连接组件设于两侧所述楔形块24之间，且与所述自移机尾本体2固定连接，用于配合所述自移机尾本体2的移动驱动所述楔形块24压缩所述第四弹性件25实现对自移机尾本体2的减震；传动组件，所述传动组件设于所述导气驱动组件与所述连接组件之间，用于配合所述导气驱动组件输送的空气驱动所述连接组件移动实现对自移机尾本体2的减震。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带式皮带减震自移机尾，其特征在于，包括：履带和自移机尾本体，所述自移机尾本体设于所述履带外侧；支撑连接机构，所述支撑连接机构设于所述履带与自移机尾本体之间；减震机构，所述减震机构设于所述支撑连接机构内侧；其中，所述减震机构包括：缓冲组件，所述缓冲组件设于所述支撑连接机构两端内侧，用于配合所述支撑连接机构实现对自移机尾本体的支撑与缓冲；导气驱动组件，所述导气驱动组件设于两侧缓冲组件之间，与所述支撑连接机构固定连接，且与所述缓冲组件相连，用于净化矿内空气并驱动所述缓冲组件实现对自移机尾本体的减震。2.根据权利要求1所述的履带式皮带减震自移机尾，其特征在于，所述缓冲组件包括：缓冲座，所述缓冲座固定连接设于所述支撑连接机构两端内侧；楔形块，所述楔形块滑动连接设于所述缓冲座内侧两端，且通过第四弹性件与所述缓冲座相连；连接组件，所述连接组件设于两侧所述楔形块之间，且与所述自移机尾本体固定连接，用于配合所述自移机尾本体的移动驱动所述楔形块压缩所述第四弹性件实现对自移机尾本体的减震；传动组件，所述传动组件设于所述导气驱动组件与所述连接组件之间，用于配合所述导气驱动组件输送的空气驱动所述连接组件移动实现对自移机尾本体的减震。3.根据权利要求2所述的履带式皮带减震自移机尾，其特征在于，所述连接组件包括：支撑杆，所述支撑杆与所述自移机尾本体固定连接，且通过推动件与所述楔形块抵接；滑块，所述滑块滑动连接设于所述支撑连接机构壳壁上，通过导向件与所述支撑杆滑动连接，且与所述传动组件相连，用于配合所述传动组件驱动所述支撑杆沿导向件滑动实现对自移机尾本体的减震。4.根据权利要求3所述的履带式皮带减震自移机尾，其特征在于，所述传动组件包括：活塞座，所述活塞座固定连接设于所述缓冲座内侧，且内侧设置有活塞槽；导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，郭明生，马二强，郭孝辉，李国华，
申请(专利权)人：宝丰县矿业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：