燃料气重组分回收系统技术方案

本发明专利技术涉及燃料气重组分回收系统，包括燃料气集合管线、燃料气分液罐、压缩机、压缩机集间罐、空冷器、深冷器、高压分离罐和精馏塔；燃料气分液罐进料口与燃料气集合管线连通，燃料气分液罐出料口通过管道与压缩机进料口连通，压缩机出料口通过管道与压缩机集间罐进料口连通，压缩机集间罐出料口通过管道与空冷器进料口连通，空冷器出料口通过管道与深冷器进料口连通，深冷器出料口通过管道与高压分离罐进料口连通，高压分离罐底部的液相出料口通过管道与精馏塔进料口连通，高压分离罐顶部的气相出口通过管道连接至外界设备；精馏塔塔底液相出口通过管道连接至重整脱戊烷塔。其能够对燃料气进行再回收，减少了能源浪费。减少了能源浪费。减少了能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
燃料气重组分回收系统


[0001]本专利技术涉及化工
，尤其涉及燃料气重组分回收系统。

技术介绍

[0002]目前我司燃料气组分中C5+以上组分占比约1.66%，燃料气流量约20t/h,全部进入加热炉中进行燃烧，造成了能耗的大量浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提燃料气重组分回收系统，其能够对燃料气进行再回收。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：燃料气重组分回收系统，包括燃料气集合管线、燃料气分液罐、压缩机、压缩机集间罐、空冷器、深冷器、高压分离罐和精馏塔；燃料气分液罐进料口与燃料气集合管线连通，燃料气分液罐出料口通过管道与压缩机进料口连通，压缩机出料口通过管道与压缩机集间罐进料口连通，压缩机集间罐出料口通过管道与空冷器进料口连通，空冷器出料口通过管道与深冷器进料口连通，深冷器出料口通过管道与高压分离罐进料口连通，高压分离罐底部的液相出料口通过管道与精馏塔进料口连通，高压分离罐顶部的气相出口通过管道连接至外界设备；精馏塔塔底液相出口通过管道连接至重整脱戊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃料气重组分回收系统，其特征在于：包括燃料气集合管线、燃料气分液罐、压缩机、压缩机集间罐、空冷器、深冷器、高压分离罐和精馏塔；燃料气分液罐进料口与燃料气集合管线连通，燃料气分液罐出料口通过管道与压缩机进料口连通，压缩机出料口通过管道与压缩机集间罐进料口连通，压缩机集间罐出料口通过管道与空冷器进料口连通，空冷器出料口通过管道与深冷器进料口连通，深冷器出料口通过管道与高压分离罐进料口连通，高压分离罐底部的液相出料口通过管道与精馏塔进料口连通，高压分离罐顶部的气相出口通过管道连接至外界设备；精馏塔塔底液相出口通过管道连接至重整脱戊烷塔。2.根据权利要求1所述的燃料气重组分回收系统，其特征在于：所述精馏塔塔顶气相出口通过管道连接精馏塔回流罐入料口，精馏塔回流罐的液相出口通过管道连接至精馏塔回流泵的入料口，精馏塔回流泵的出料口通过管道连接至所述精馏塔顶部；精馏塔回流罐的气相出口与排燃料气管线连接。3.根据权利要求1所述的燃料气重组分回收系统，其特征在于：所述高压分离罐顶部的液相出口通过管道连接至后路减压缓冲罐，燃料气经后路减压罐减压后返回至原燃料气分液罐内。4.根据权利要求1所述的燃料气重组分回收系统，其特征在于：高压分离罐底部的液相出料口位于精馏塔的进料口的上方。5.根据权利要求1所述的燃料气重组分回收系统，其特征在于：所述压缩机集间罐出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚东，周世纬，高俭，吉祥，张飞云，
申请(专利权)人：大连福佳，
类型：发明
国别省市：