一种辊压线焊枪固定连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊压线焊枪固定连接装置，属于焊接设备辅助工装技术领域。包括底座，所述底座上设有升降机构，所述升降机构上设有沿升降机构上下移动的安装板，所述安装板上安装有固定工装；所述安装板上设有多个第一安装孔，所述固定工装包括固定座、连接块以及滑动夹持件。通过本实用新型专利技术，提供一种用于辊压线焊枪的固定连接装置，通过安装板在升降机构上升降、固定座与安装板之间多工位安装，以及滑动夹持件在连接块上的多工位安装，实现对焊枪进行多个方向调整，能够方便把焊枪调整到理想的焊接位置及保养位置，有效地改善操作人员对焊枪位置的调整操作，降低工人劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压线焊枪固定连接装置


[0001]本技术涉及一种辊压线焊枪固定连接装置，属于焊接设备辅助工装


技术介绍

[0002]众所周知，汽车轻量化离不开高强度材料，由于高强板特别是抗拉强度大于780MPa的超高强钢，其延伸率差，利用辊压复合成形工艺来生产异型冷弯型钢成为必然，像保险杠本体、防撞杆、门槛件、座椅轨等。而带孔异型冷弯件则需要利用在线冲裁、焊接、自动化切断等设备来组合一条全自动辊压线。
[0003]针对汽车零部件产量较大、准时化生产严格、精度要求相对较高等特点，其生产设备多采用自动化线，作为保险杠本体的辊压件，其生产工艺是从开卷到校平、切头对焊；送料冲孔单元到辊压成形、切断以及在线焊接技术应用，自动化、可靠性的要求越来越高。
[0004]在线焊接设备主要用于闭口冷弯型钢需要在线焊接、连续生产，它是影响辊压件的工艺关键点，特别是作为汽车安全零部件。
[0005]而传统的辊压线在线焊枪固定连接装置结构功能单一，具有焊枪位置调试操作不方便，焊枪位置定位重复再现性功能差等弊端。因此亟需一种能够实现安装固定方便，调试操作简单，使用安全灵活的焊枪固定连接装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种能在焊枪固定后，对焊枪进行多个方向调整的焊枪固定连接装置，能够方便把焊枪调整到理想的焊接位置，有效地改善操作人员对焊枪位置的调整操作，降低工人劳动强度，提高生产效率。
[0007]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0008]一种辊压线焊枪固定连接装置，包括底座，所述底座上设有升降机构，所述升降机构上设有沿升降机构上下移动的安装板，所述安装板上安装有固定工装；
[0009]所述安装板上设有多个第一安装孔，所述固定工装包括固定座、连接块以及滑动夹持件，所述固定座底部设有多个第一连接孔，所述固定座通过第一连接孔与安装板上的第一安装孔连接固定，所述固定座侧面安装有连接块，所述连接块上设有限位导轨以及第二安装孔，所述滑动夹持件一端设有滑槽及第二连接孔，另一端设有用于夹紧焊枪的夹紧块，所述滑动件通过第二连接孔与所述连接块上的第二安装孔连接固定，且所述限位导轨位于滑槽内。
[0010]作为优选实例，所述升降机构包括两块相对设置的竖直侧板以及升降装置，两块所述竖直侧板内侧均安装有滑轨，所述安装板两侧下方均连接有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述升降装置一端与底座连接，另一端与安装板连接，所述升降装置驱动安装板沿所述滑轨上下移动。
[0011]作为优选实例，两块竖直侧板上的所述滑轨之间还连接有横板，所述横板上设有
搭扣，所述安装板上安装有挂钩，所述搭扣与挂钩之间搭接。
[0012]作为优选实例，所述滑轨顶部还设有锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧槽，所述安装板上设有锁紧扳手，所述锁紧扳手连接有卡柱，所述锁紧扳手上的卡柱与锁紧槽之间卡接。
[0013]作为优选实例，所述升降装置采用气弹簧。
[0014]作为优选实例，所述夹紧块的前端还连接有用于限位焊枪的限位块。
[0015]作为优选实例，所述第一安装孔与第一连接块之间、第二安装孔与第二连接块之间均由螺栓螺母紧固连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)通过本技术，提供一种用于辊压线焊枪的固定连接装置，通过安装板在升降机构上升降、固定座与安装板之间多工位安装，以及滑动夹持件在连接块上的多工位安装，实现对焊枪进行多个方向调整，能够方便把焊枪调整到理想的焊接位置及保养位置，有效地改善操作人员对焊枪位置的调整操作，降低工人劳动强度，提高生产效率；
[0018](2)通过本技术，在升降机构两块竖直侧板上的滑轨之间连接有横板，在横板上设有搭扣，在安装板上安装有挂钩，搭扣能够与挂钩之间搭接，能够将安装板锁定在升降机构初始底部工位，在安装板上安装有带有卡柱的锁紧板手，在滑轨上限位块上设置能够与卡块卡接的限位槽，能够将安装板锁定在升降机构的最高位置工位，方便实现焊枪在竖直方向上的定位。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中焊枪固定连接装置工作状态的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中焊枪固定连接装置工作状态的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例中焊枪固定连接装置工作状态的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例中连接块以及滑动夹持件之间的连接结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例中焊枪固定连接装置保养状态的立体结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例中焊枪固定连接装置保养状态的后视结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、左竖直侧板；3、右竖直侧板；4、左滑轨；5、右滑轨；6、横板；7、安装板；8、第一安装孔；9、固定座；10、第一连接孔；11、滑块；12、气弹簧；13、连接块；14、第二安装孔；15、限位导轨；16、滑动夹持件；17、第二连接孔；18、滑槽；19、夹紧块；20、锁紧孔；21、限位块；22、搭扣；23、挂钩；24、锁紧块；25、锁紧槽；26、锁紧扳手；27、卡柱；28、焊枪。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐述本技术。
[0027]实施例：
[0028]如图1
‑
图6所示，本技术实施例提供一种能够用于辊压线焊枪的固定连接装置，它包括底座1，底座1为一块矩形板体，用于保证固定连接装置整体的平稳性，在底座1的上表面两侧分别固定有左竖直侧板2以及右竖直侧板3，竖直侧板用于安装滑轨以及支撑焊枪28的固定工装。
[0029]在每块竖直侧板的内侧面上均安装有一个竖向的滑轨，左竖直侧板2的内侧面安
装有左滑轨4，右竖直侧板3的内侧面安装有右滑轨5，在左右两侧滑轨之间设有一块安装板7，安装板7的两侧下方分别固定有滑块11，两滑块11分别与左滑轨4、右滑轨5滑动连接，在安装板7与底座1之间设置有一气弹簧12，气弹簧12的活塞端与安装板7连接，缸体端与底座1固定连接，气弹簧12伸缩能够带动安装板7及滑块11沿着滑轨上下移动，进而安装板7能够实现在竖直方向上的高度调节。
[0030]在安装板7上设有多个第一安装孔8，第一安装孔8包括螺孔也包括长圆孔，安装板7上设有用于固定焊枪28的固定工装，固定工装包括固定座9，其中固定座9上设有多个第一连接孔10，第一连接孔10也包括螺孔及长圆孔，固定座9上的第一连接孔10与安装板7上的第一安装孔8能够实现不同孔位之间的组合对齐，再用螺栓螺母实现紧固，从而实现固定座9在安装板7上的位置调节。
[0031]固定工装还包括连接块13以及滑动夹持件16，如图4所示，在固定座9的侧面安装有连接块13，连接块13用于将夹持焊枪28的滑动夹持件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压线焊枪固定连接装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有升降机构，所述升降机构上设有沿升降机构上下移动的安装板，所述安装板上安装有固定工装；所述安装板上设有多个第一安装孔，所述固定工装包括固定座、连接块以及滑动夹持件，所述固定座底部设有多个第一连接孔，所述固定座通过第一连接孔与安装板上的第一安装孔连接固定，所述固定座侧面安装有连接块，所述连接块上设有限位导轨以及第二安装孔，所述滑动夹持件一端设有滑槽及第二连接孔，另一端设有用于夹紧焊枪的夹紧块，所述滑动夹持件通过第二连接孔与所述连接块上的第二安装孔连接固定，且所述限位导轨位于滑槽内。2.根据权利要求1所述的一种辊压线焊枪固定连接装置，其特征在于，所述升降机构包括两块相对设置的竖直侧板以及升降装置，两块所述竖直侧板内侧均安装有滑轨，所述安装板两侧下方均连接有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述升降装置一端与底座连接，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳冰，池金波，
申请(专利权)人：博瑞孚曼机械科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：