一种绳索自动编扭机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绳索自动编扭机，包括工作台和编扭盘，所述工作台的上方设置有驱动杆，且驱动杆的两侧连接有联动杆，并且联动杆的一侧连接有转动杆，所述驱动杆的一侧连接有支撑杆，且支撑杆的四周设置有收卷筒，所述收卷筒的上方连接有第二卡块，且第二卡块的上方连接有第二压板，并且收卷筒的一侧设置有调节机构，所述编扭盘的一侧连接有主绳，且主绳的上方设置有放线滚轮。该绳索自动编扭机，在装置的内部设置了调节机构，通过螺纹槽与橡胶层的配合，螺纹槽可将绳索主体表面的杂物去除，后橡胶层与使得螺纹槽本身具有一定的弹性，从而使得螺纹槽适应不同的绳索粗度，有利于取出绳索表面的线头，便于工作人员使用。便于工作人员使用。便于工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种绳索自动编扭机


[0001]本技术涉及绳索生产
，具体为一种绳索自动编扭机。

技术介绍

[0002]绳索，俗称绳子，是通过扭或编等方式加强后，连成一定长度的纤维。其拉伸强度很好但没有压缩强度，可用来做连接、牵引的工具，绳索的用途数不胜数，从建筑中的材料固定到灯芯制作以及用缘绳下降法爬下悬崖或设置罗网捕猎等等，随着现在科技的进步，绳索已经由工作人员手动编扭改为了装置自动化对绳索进行编扭，装置自动化编扭具有工作效率高、节约人工成本、成品质量好等等优点，但是目前市场上的绳索的自动编扭机还是存在以下问题：
[0003]1、目前市场上的绳索的编扭机在对绳索进行编扭的过程中，并没有对主绳已经副绳进行处理，使得编扭出来的绳索主体表面容易包含有毛线头、毛刺、杂物等等物品，对于后续生产包装的步骤造成了影响，从而给工作人员使用带来了不便；
[0004]2、在绳索编扭的过程中，需要对绳索进行收卷，但是收卷过程需要工作人员手动将绳索环绕在收卷筒的上方，工作人员身体长期与绳索接触容易磨损工作人员的皮肤，对健康造成影响，且浪费了人力资源，无法使得装置自动化进行。
[0005]针对上述问题，在原有的编扭机基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种绳索自动编扭机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的绳索的编扭机在对绳索进行编扭的过程中，并没有对主绳已经副绳进行处理，使得编扭出来的绳索主体表面容易包含有毛线头、毛刺、杂物等等物品，对于后续生产包装的步骤造成了影响，从而给工作人员使用带来了不便，在绳索编扭的过程中，需要对绳索进行收卷，但是收卷过程需要工作人员手动将绳索环绕在收卷筒的上方，工作人员身体长期与绳索接触容易磨损工作人员的皮肤，对健康造成影响，且浪费了人力资源，无法使得装置自动化进行的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绳索自动编扭机，包括工作台和编扭盘，所述工作台的上方设置有驱动杆，且驱动杆的两侧连接有联动杆，并且联动杆的一侧连接有转动杆，所述驱动杆的一侧连接有支撑杆，且支撑杆的四周设置有收卷筒，所述收卷筒的上方连接有第二卡块，且第二卡块的上方连接有第二压板，并且收卷筒的一侧设置有调节机构，所述编扭盘的一侧连接有主绳，且主绳的上方设置有放线滚轮，并且放线滚轮的一侧连接有副绳，所述编扭盘的一侧连接有绳索主体。
[0008]优选的，所述调节机构包括限位块、调节丝杆和第一卡块，所述限位块位于滑动槽的内部，所述限位块的内部连接有调节丝杆，所述限位块的一侧连接有第一压块，所述限位块与调节丝杆的连接方式为螺纹连接，所述限位块与滑动槽的连接方式为滑动连接，所述限位块与第一压块相互卡合，所述调节丝杆通过连接皮带与驱动杆呈一体化转动。
[0009]优选的，所述第一卡块的一侧连接有螺纹槽，所述螺纹槽的上方连接有橡胶层，所述第一卡块的一侧设置有限位块，所述螺纹槽的四周均匀等距分布有橡胶层，所述螺纹槽通过第一卡块与限位块相互卡合。
[0010]优选的，所述驱动杆通过联动杆与转动杆构成转动结构，且转动杆贯穿收卷筒，并且转动杆关于收卷筒的中心线呈对称结构，所述收卷筒与工作台的连接方式为转动连接。
[0011]优选的，所述支撑杆均匀等距分布在驱动杆一侧，且支撑杆位于收卷筒的内部，并且驱动杆的一侧连接有外置电机。
[0012]优选的，所述第二压板与第二卡块的连接方式为转动连接，且第二卡块与收卷筒呈一体化安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该绳索自动编扭机，
[0014]1、在装置的内部设置了调节机构，通过螺纹槽与橡胶层的配合，螺纹槽可将绳索主体表面的杂物去除，后橡胶层与使得螺纹槽可以向上挤压橡胶层，从而使得螺纹槽适应不同的绳索粗度，有利于取出绳索表面的线头，便于工作人员使用；
[0015]2、在收卷筒的前方设置了限位块，通过限位块限制绳索主体的位置，后通过限位块的来回移动，从而使得绳索主体在收卷筒的表面来回移动，有利于自动化收卷滚筒，便于实现无人化操作。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术调节机构俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术收卷筒俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术第二压板立体结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、调节机构；201、限位块；202、调节丝杆；203、第一压块；204、螺纹槽；205、第一卡块；206、橡胶层；207、滑动槽；3、驱动杆；4、联动杆；5、转动杆；6、支撑杆；7、收卷筒；8、连接皮带；9、副绳；10、绳索主体；11、放线滚轮；12、主绳；13、编扭盘；14、第二压板；15、第二卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种绳索自动编扭机，包括工作台1和编扭盘13，为了去除绳索主体10表面的线头，防止影响后续工作，可使得编扭盘13的一侧连接有主绳12，且主绳12的上方设置有放线滚轮11，并且放线滚轮11的一侧连接有副绳9，编扭盘13的一侧连接有绳索主体10，第一卡块205的一侧连接有螺纹槽204，螺纹槽204的上方连接有橡胶层206，第一卡块205的一侧设置有限位块201，螺纹槽204的四周均匀等距分布有橡胶层206，螺纹槽204通过第一卡块205与限位块201相互卡合，通过设置于绳索主体10表面螺纹相反方向的螺纹槽
204，从而使得绳索主体10在移动过程中与螺纹槽204进行摩擦，后去除绳索主体10表面的线头，有利于后续工作的进行。
[0024]请参阅图1
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4，为了使得绳索主体10可以自动收卷，实现无人化操作，可使得工作台1的上方设置有驱动杆3，且驱动杆3的两侧连接有联动杆4，并且联动杆4的一侧连接有转动杆5，驱动杆3的一侧连接有支撑杆6，且支撑杆6的四周设置有收卷筒7，收卷筒7的上方连接有第二卡块15，且第二卡块15的上方连接有第二压板14，并且收卷筒7的一侧设置有调节机构2，调节机构2包括限位块201、调节丝杆202和第一卡块205，限位块201位于滑动槽207的内部，限位块201的内部连接有调节丝杆202，限位块201的一侧连接有第一压块203，限位块201与调节丝杆202的连接方式为螺纹连接，限位块201与滑动槽207的连接方式为滑动连接，限位块201与第一压块203相互卡合，调节丝杆202通过连接皮带8与驱动杆3呈一体化转动，驱动杆3通过联动杆4与转动杆5构成转动结构，且转动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绳索自动编扭机，包括工作台（1）和编扭盘（13），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有驱动杆（3），且驱动杆（3）的两侧连接有联动杆（4），并且联动杆（4）的一侧连接有转动杆（5），所述驱动杆（3）的一侧连接有支撑杆（6），且支撑杆（6）的四周设置有收卷筒（7），所述收卷筒（7）的上方连接有第二卡块（15），且第二卡块（15）的上方连接有第二压板（14），并且收卷筒（7）的一侧设置有调节机构（2），所述编扭盘（13）的一侧连接有主绳（12），且主绳（12）的上方设置有放线滚轮（11），并且放线滚轮（11）的一侧连接有副绳（9），所述编扭盘（13）的一侧连接有绳索主体（10）。2.根据权利要求1所述的一种绳索自动编扭机，其特征在于：所述调节机构（2）包括限位块（201）、调节丝杆（202）和第一卡块（205），所述限位块（201）位于滑动槽（207）的内部，所述限位块（201）的内部连接有调节丝杆（202），所述限位块（201）的一侧连接有第一压块（203），所述限位块（201）与调节丝杆（202）的连接方式为螺纹连接，所述限位块（201）与滑动槽（207）的连接方式为滑动连接，所述限位块（201）与第一压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：林政宏，
申请(专利权)人：上海今力特种绳带有限公司，
类型：新型
国别省市：