本申请涉及技术领域，且公开了一种挖斗制造用高度自调的吊挂式抛丸机，包括外壳，外壳的内部固定连接有抛丸器，外壳的顶部固定连接有电机，电机的输出轴外表面固定连接有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的外表面与外壳的内部转动连接，单向螺纹杆远离电机的一端转动连接有支撑架，且支撑架的内侧与外壳的外表面固定连接，单向螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹滑板，且螺纹滑板的底部与外壳的顶部滑动连接，螺纹滑板的顶部固定连接有缠绕机，通过抛丸器、缓冲座、缓冲弹簧、弹丸配合使用，使弹丸落下冲击缓冲座，缓冲座向下压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的反向作用，缓冲弹丸与缓冲座向下的冲力，从而减少弹丸对装置底部的损伤，增加装置的使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种挖斗制造用高度自调的吊挂式抛丸机
[0001]本申请涉及抛丸机
，尤其是涉及一种挖斗制造用高度自调的吊挂式抛丸机。
技术介绍
[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]目前抛丸机在使用的过程中，高速弹丸清理物件时，弹丸掉落向下产生的冲击力，由于数量庞大的弹丸与长时间的工作，就可能会对装置的底部造成损伤，提供装置的使用寿命。
技术实现思路
[0004]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种挖斗制造用高度自调的吊挂式抛丸机。
[0005]本申请提供的一种挖斗制造用高度自调的吊挂式抛丸机采用如下的技术方案：
[0006]一种挖斗制造用高度自调的吊挂式抛丸机，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有抛丸器，所述外壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴外表面固定连接有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的外表面与外壳的内部转动连接，所述单向螺纹杆远离电机的一端转动连接有支撑架，且支撑架的内侧与外壳的外表面固定连接，所述单向螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹滑板，且螺纹滑板的底部与外壳的顶部滑动连接，所述螺纹滑板的顶部固定连接有缠绕机，所述缠绕机的输出轴外表面固定连接有缠绕卷筒，且缠绕卷筒的外表面与螺纹滑板的顶部转动连接，所述缠绕卷筒的外表面缠绕有金属连接绳，所述金属连接绳的底部固定连接有电力吸盘，所述电力吸盘的底部固定连接有挂盘，所述外壳的底部固定连接有缓冲座，且缓冲座的外表面与外壳的内部滑动连接，所述缓冲座的底部固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部与外壳的内壁固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过四个电力吸盘分别吸住挂盘的四个角，从而便于装置快速固定或拆卸挂盘的目的，电机通过单向螺纹杆带动螺纹滑板脱离外壳的顶部，同时螺纹滑板通过缠绕机、缠绕卷筒、金属连接绳、电力吸盘带动挂盘脱离外壳的内部，然后缠绕机带动缠绕卷筒释放金属连接绳的长度，然后挂盘向下运动挂上物件，从而完成了调节挂盘高度的功能，与便于工作人员将物件与挂盘相的连接，然后反向重复上述过程，使挂盘带动物件运动到外壳的内部，然后抛丸器喷出高速弹丸与物件相碰撞，然后弹丸落下冲击缓冲座，缓冲座向下压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的反向作用，缓冲弹丸与缓冲座向下的冲力，从而减少弹丸对装置底部的损伤，增加装置的使用寿命。
[0008]优选的，所述挂盘的内部滑动连接有多个凹型滑座，所述凹型滑座的顶部螺纹连接有固定销，且固定销的外表面与挂盘的内部滑动连接，所述凹型滑座的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的底部与凹型滑座的
内部滑动连接，所述螺纹块的底部固定连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹杆筒，所述螺纹杆筒的底部固定连接有挂钩。
[0009]通过采用上述技术方案，转动固定销脱离挂盘的内部，解除对凹型滑座与挂盘之间的固定，然后滑动凹型滑座调节两个凹型滑座之间的距离，转动固定销插入挂盘的内部，完成对凹型滑座与挂盘之间的固定，转动双向螺纹杆通过螺纹块带动固定螺纹杆、螺纹杆筒、挂钩相对或相反的方向运动，完成调节两个挂钩之间的距离，从而便于挂接大小不同的物件。
[0010]优选的，所述挂盘的内部开设有与固定销大小相匹配的螺纹槽，且螺纹槽等间距排列在挂盘的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，便于固定销随着凹型滑座位置变化，插入等间距排列的螺纹中，提供固定销插入的空间。
[0012]优选的，所述缓冲座的内部中心固定连接有进料筒，所述进料筒的底部滑动连接有排料筒，且排料筒的外表面与外壳的内部滑动连接，所述排料筒的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离排料筒的一端固定连接有盖板，且盖板的外侧与排料筒的内壁铰接，所述排料筒的底部固定连接有斜料筒，所述斜料筒的另一端固定连接有收集箱，且收集箱的内部与外壳的外表面固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，落在缓冲座上的弹丸滑入进料筒的内部，由于弹丸过多重量增加，使弹丸推动盖板压缩复位弹簧，打开排料筒的出料通道，然后弹簧通过排料筒后分别通过斜料筒滑入收集箱内部，完成对弹丸快速收集的目的。
[0014]优选的，所述缓冲座横截面凹槽呈锥形，所述缓冲弹簧等间距排列在缓冲座的底部。
[0015]通过采用上述技术方案，缓冲座横截面凹槽呈锥形，便于弹丸快速的滑入进料筒的内部，缓冲弹簧等间距排列在缓冲座的底部，提供良好的反向作用力。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]1.通过固定销、挂盘、凹型滑座配合使用，转动固定销脱离挂盘的内部，解除对凹型滑座与挂盘之间的固定，滑动凹型滑座调节两个凹型滑座之间的距离，然后转动固定销插入挂盘的内部，通过双向螺纹杆、螺纹块、挂钩、螺纹杆筒配合使用，使转动双向螺纹杆通过螺纹块带动固定螺纹杆、螺纹杆筒、挂钩相对或相反的方向运动，完成调节两个挂钩之间的距离，从而便于挂接大小不同的物件，通过螺纹杆筒与固定螺纹杆配合使用，使转动螺纹杆筒与固定螺纹杆相连接，便于安装或拆卸螺纹杆筒与挂钩，然后将四个电力吸盘分别吸住挂盘的四个角，从而便于装置快速固定或拆卸挂盘的目的；
[0018]2.通过电机、单向螺纹杆、螺纹滑板配合使用，使螺纹滑板通过缠绕机、缠绕卷筒、金属连接绳、电力吸盘带动挂盘脱离外壳的内部，然后通过缠绕机、缠绕卷筒、金属连接绳配合使用，使挂盘向下运动落在物件上方挂上物件，从而完成了调节挂盘高度的功能，与便于工作人员将物件与挂盘相的连接；
[0019]3.通过抛丸器、缓冲座、缓冲弹簧、弹丸配合使用，使弹丸落下冲击缓冲座，缓冲座向下压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的反向作用，缓冲弹丸与缓冲座向下的冲力，从而减少弹丸对装置底部的损伤，增加装置的使用寿命；
[0020]4.通过缓冲座、进料筒、排料筒、复位弹簧、斜料筒、收集箱配合使用，使落在缓冲
座上的弹丸均滑入进料筒的内部，由于弹丸过多重量增加，使弹丸推动盖板压缩复位弹簧，打开排料筒的出料通道，然后弹簧通过排料筒后分别通过斜料筒内部，然后弹丸通过斜料筒滑入收集箱内部，完成对弹丸快速收集的目的。
附图说明
[0021]图1是申请实施例的正面内部结构示意图。
[0022]图2是申请实施例的挂盘结构示意图。
[0023]图3是申请实施例凹型滑座的内部结构示意图。
[0024]图4是申请实施例排料筒的内部结构示意图。
[0025]图5是申请实施例的俯视结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、外壳；2、电机；3、单向螺纹杆；31、支撑架；4、螺纹滑板；5、缠绕机；6、缠绕卷筒；7、金属连接绳；8、电力吸盘；9、挂盘；10、凹型滑座；11、固定销；12、双向螺纹杆；13、螺纹块；14、固定螺纹杆；15、螺纹杆筒；16、挂钩；17、缓冲座；18、缓冲弹簧；19、进料筒；20、排料筒；21、复位弹簧；22、盖板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挖斗制造用高度自调的吊挂式抛丸机，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部固定连接有抛丸器(25)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴外表面固定连接有单向螺纹杆(3)，且单向螺纹杆(3)的外表面与外壳(1)的内部转动连接，所述单向螺纹杆(3)远离电机(2)的一端转动连接有支撑架(31)，且支撑架(31)的内侧与外壳(1)的外表面固定连接，所述单向螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有螺纹滑板(4)，且螺纹滑板(4)的底部与外壳(1)的顶部滑动连接，所述螺纹滑板(4)的顶部固定连接有缠绕机(5)，所述缠绕机(5)的输出轴外表面固定连接有缠绕卷筒(6)，且缠绕卷筒(6)的外表面与螺纹滑板(4)的顶部转动连接，所述缠绕卷筒(6)的外表面缠绕有金属连接绳(7)，所述金属连接绳(7)的底部固定连接有电力吸盘(8)，所述电力吸盘(8)的底部固定连接有挂盘(9)，所述外壳(1)的底部固定连接有缓冲座(17)，且缓冲座(17)的外表面与外壳(1)的内部滑动连接，所述缓冲座(17)的底部固定连接有缓冲弹簧(18)，且缓冲弹簧(18)的底部与外壳(1)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种挖斗制造用高度自调的吊挂式抛丸机，其特征在于：所述挂盘(9)的内部滑动连接有多个凹型滑座(10)，所述凹型滑座(10)的顶部螺纹连接有固定销(11)，且固定销(11)的外表面与挂盘(9)的内部滑动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝君胜，孙杰，
申请(专利权)人：合肥市三达鑫工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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