本实用新型专利技术公开了一种电火花加工放电间隙距离调节装置，包括安装底座，所述安装底座的表面设置有加工台，所述加工台表面设置有侧板，所述侧板顶端侧面设置有安装板，所述加工台与安装板之间转动设置有丝杆，所述丝杆的底端贯穿加工台的表面，并延伸至其内部连接有扭杆，所述丝杆上设置有刻度组件，所述安装底座左侧设有箱体，所述箱体内设有驱动组件，并通过驱动组件带动电极作升降运动，同时配合刻度组件来实现电极与加工工件间距离的调节。有益效果：解决现有的电火花加工过程中不具备放电间隙调节，在遇到不同的工件以及加工要求时，需要及时调节放电间隙来实现对工件的加工的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花加工放电间隙距离调节装置
[0001]本技术涉及电火花加工
，尤其涉及一种电火花加工放电间隙距离调节装置。
技术介绍
[0002]电火花是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极在金属部件上烧灼出电极的几何形状，利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工，常用于冲裁模和铸模的生产，而电火花加工放电间隙指加工时工具和工件之间产生火花放电的一层距离间隙。
[0003]现有的电火花加工过程中不具备放电间隙调节，在遇到不同的工件以及加工要求时，需要及时调节放电间隙来实现对工件的加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种电火花加工放电间隙距离调节装置，解决现有的电火花加工过程中不具备放电间隙调节，在遇到不同的工件以及加工要求时，需要及时调节放电间隙来实现对工件的加工的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种电火花加工放电间隙距离调节装置，包括安装底座，所述安装底座的表面设置有加工台，所述加工台表面设置有侧板，所述侧板顶端侧面设置有安装板，所述加工台与安装板之间转动设置有丝杆，所述丝杆的底端贯穿加工台的表面，并延伸至其内部连接有扭杆，所述丝杆上设置有刻度组件，所述安装底座左侧设有箱体，所述箱体内设有驱动组件，并通过驱动组件带动电极作升降运动，同时配合刻度组件来测量电极与加工工件间距离的调节。
[0007]进一步的，所述刻度组件包括内螺纹连接在丝杆上的升降块，所述升降块上设置有与丝杆内螺纹配合的螺纹孔，所述升降块上卡接有T型刻度部件。
[0008]进一步的，所述T型刻度部件包括卡接块和刻度板，所述卡接块与升降块表面的卡槽卡接，所述刻度板表面设置有刻度。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括安装在箱体内支撑板表面的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接，所述从动皮带轮通过转轴连接有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的顶端与箱体的顶部通过轴承转动配合，所述滚轴丝杆上安装有提升部件。
[0010]进一步的，所述提升部件包括与滚轴丝杆内螺纹配合丝母座，所述丝母座的右侧固定连接有提升板，所述提升板的底端设有连接杆，所述连接杆的底端可拆卸连接有电极。
[0011]进一步的，所述箱体侧面设置有与提升板相配合的滑槽。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013](1)通过将刻度组件内螺纹安装在丝杆上，实现刻度组件的快速调节，并方便拆
卸。具体地，升降块通过其上设置的螺纹孔与丝杆内螺纹配合，升降块的表面通过四个固定块形成与卡接块卡接配合的卡槽，卡接块与刻度板固定连接，刻度板的正面设置有刻度，能够方便对刻度板进行拆卸与安装，避免刻度板在长时间使用后刻度模糊，丝杆的底端位于加工台内设置有带动丝杆转动的扭杆，并通过扭杆带动其上设置的刻度组件进行升降调节，使得刻度板表面的刻度下端与工件相平齐。
[0014](2)通过设置的驱动组件，可以用来调节电极与加工台表面之间的距离，电极与刻度板平行布置。具体地，启动驱动电机，通过驱动电机带动其输出端连接的主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从而带动滚轴丝杆转动，滚轴丝杆上内螺纹配合有提升部件，并通过提升部件带动电极升降，升降到所需要的间隙位置，从而实现电极与加工工件间的距离，能够快速准确的对放电间隙的距离进行调节。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种电火花加工放电间隙距离调节装置的示意图；
[0017]图2为升降块的示意图；
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种电火花加工放电间隙距离调节装置。
[0021]参照图1
‑
2，根据本技术实施例的电火花加工放电间隙距离调节装置，包括安装底座1，所述安装底座1的表面设置有加工台2，所述加工台2表面设置有侧板3，所述侧板3顶端侧面设置有安装板4，所述加工台2与安装板4之间转动设置有丝杆5，所述丝杆5的底端贯穿加工台2的表面，并延伸至其内部连接有扭杆6，所述丝杆5上设置有刻度组件7，所述安装底座1左侧设有箱体8，所述箱体8内设有驱动组件9，并通过驱动组件9带动电极10作升降运动，同时配合刻度组件7来测量电极10与加工工件间距离的调节。
[0022]进一步的，所述刻度组件7包括内螺纹连接在丝杆5上的升降块71，所述升降块71上设置有与丝杆5内螺纹配合的螺纹孔72，所述升降块71上卡接有T型刻度部件73。
[0023]进一步的，所述T型刻度部件73包括卡接块731和刻度板732，所述卡接块731与升降块71表面的卡槽74卡接，所述刻度板732表面设置有刻度。
[0024]进一步的，所述驱动组件9包括安装在箱体1内支撑板91表面的驱动电机92，所述
驱动电机92的输出端连接有主动皮带轮93，所述主动皮带轮93通过皮带94与从动皮带轮95连接，所述从动皮带轮95通过转轴连接有滚轴丝杆96，所述滚轴丝杆96的顶端与箱体1的顶部通过轴承转动配合，所述滚轴丝杆96上安装有提升部件97。
[0025]进一步的，所述提升部件97包括与滚轴丝杆96内螺纹配合丝母座971，所述丝母座971的右侧固定连接有提升板972，所述提升板972的底端设有连接杆973，所述连接杆973的底端可拆卸连接有电极10。
[0026]进一步的，所述箱体1侧面设置有与提升板972相配合的滑槽。
[0027]具体实施时，通过将刻度组件7内螺纹安装在丝杆5上，实现刻度组件7的快速调节，并方便拆卸。具体地，所述升降块71通过其上设置的螺纹孔72与丝杆5内螺纹配合，所述升降块71的表面通过四个固定块形成与卡接块731卡接配合的卡槽74，所述卡接块731与刻度板732固定连接，所述刻度板732的正面设置有刻度，能够方便对刻度板732进行拆卸与安装，避免刻度板732在长时间使用后刻度模糊，所述丝杆5的底端位于加工台2内设置有带动丝杆5转动的扭杆6，并通过扭杆6带动其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花加工放电间隙距离调节装置，其特征在于，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的表面设置有加工台(2)，所述加工台(2)表面设置有侧板(3)，所述侧板(3)顶端侧面设置有安装板(4)，所述加工台(2)与安装板(4)之间转动设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)的底端贯穿加工台(2)的表面，并延伸至其内部连接有扭杆(6)，所述丝杆(5)上设置有刻度组件(7)，所述安装底座(1)左侧设有箱体(8)，所述箱体(8)内设有驱动组件(9)，并通过驱动组件(9)带动电极(10)作升降运动，同时配合刻度组件(7)来测量电极(10)与加工工件间距离的调节。2.根据权利要求1所述的一种电火花加工放电间隙距离调节装置，其特征在于，所述刻度组件(7)包括内螺纹连接在丝杆(5)上的升降块(71)，所述升降块(71)上设置有与丝杆(5)内螺纹配合的螺纹孔(72)，所述升降块(71)上卡接有T型刻度部件(73)。3.根据权利要求2所述的一种电火花加工放电间隙距离调节装置，其特征在于，所述T型刻度部件(73)包括卡接块(731)和刻度板(732)，所述卡接块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李懿，魏秀宾，
申请(专利权)人：合肥联合飞机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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