一种高精度数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及领域，具体涉及一种高精度数控加工中心，包括加工台，还包括控制器、固定机构、钻铣机构和升降机构，固定机构包括放置台、驱动组件和两个夹块，升降机构包括升降板、调节组件和测量组件，加工台的顶部呈对称设置有两个支撑板，调节组件设在升降板和加工台之间，测量组件设在升降板和其中一个支撑板之间，钻铣机构设在升降板的顶部以用来钻铣工件，钻铣机构包括加工头和滑动组件，滑动组件设在升降板的顶部，加工头固定设置滑动组件上，驱动组件、调节组件和滑动组件与控制器均为电性连接，本实用的一种高精度数控加工中心，能够精确调节进刀纵深，同时能实现定距调节，满足工件表面的规则加工要求，提升了加工精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度数控加工中心


[0001]本技术涉及领域，具体涉及一种高精度数控加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件加工精度较高，能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
[0003]现有技术存在以下不足：
[0004]1.一般没有定距调节功能，需要通过人工调节，从而满足工件表面不同位置的加工，实用性较低，加工精度有待提升。
[0005]2.需要通过人工调节进刀纵深，费时费力，因而降低了加工效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高精度数控加工中心。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]提供一种高精度数控加工中心，包括加工台，还包括控制器、固定机构、钻铣机构和升降机构，固定机构设在加工台的顶部以用来固定工件，固定机构包括放置台、驱动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度数控加工中心，包括加工台(1)，其特征在于：还包括控制器(2)、固定机构(3)、钻铣机构(4)和升降机构(5)，固定机构(3)设在加工台(1)的顶部以用来固定工件，固定机构(3)包括放置台(6)、驱动组件(7)和两个夹块(8)，放置台(6)固定设在加工台(1)的顶部，驱动组件(7)设在放置台(6)的内部，两个夹块(8)呈对称设置在放置台(6)的顶部，升降机构(5)设在加工台(1)的顶部以支持钻铣机构(4)升降，升降机构(5)包括升降板(9)、调节组件(10)和测量组件(11)，加工台(1)的顶部呈对称设置有两个支撑板，升降板(9)滑动设置在两个支撑板之间，调节组件(10)设在升降板(9)和加工台(1)之间，测量组件(11)设在升降板(9)和其中一个支撑板之间，钻铣机构(4)设在升降板(9)的顶部以用来钻铣工件，钻铣机构(4)包括加工头(12)和滑动组件(13)，滑动组件(13)设在升降板(9)的顶部，加工头(12)固定设置滑动组件(13)上，驱动组件(7)、调节组件(10)和滑动组件(13)与控制器(2)均为电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度数控加工中心，其特征在于：滑动组件(13)包括伺服电机(14)、第一连杆(15)、第二连杆(16)、滑杆(17)和顶板(18)，伺服电机(14)固定设在升降板(9)的顶部，第一连杆(15)铰接设置在其输出端上，第二连杆(16)铰接设置在第一连杆(15)远离伺服电机(14)的一端，且第一连杆(15)短于第二连杆(16)，升降板(9)的顶部呈对称设置有两个限位杆，滑杆(17)滑动设置在两个限位杆之间，顶板(18)固定设在滑杆(17)的外壁上，第二连杆(16)远离第一连杆(15)的一端与顶板(18)的底部铰接，伺服电机(14)与控制器(2)电连接。3.根据权利要求2所述的一种高精度数控加工中心，其特征在于：顶板(18)的内壁上开设有弧形滑槽，加工台(1)顶部呈竖直设有立板，立板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明明，
申请(专利权)人：米克精机嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：