一种PVC混合稳定剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PVC混合稳定剂，按照重量份包括如下物质：硬脂酸30份、氢氧化钡15

【技术实现步骤摘要】
份、石墨粉2
‑
3份和无味煤油1
‑
2份继续进行加热搅拌，直至混合均匀；
[0015]步骤S05：沉淀过滤，将步骤S04制得的混合物放入双氧水2
‑
5份和聚丙烯酸钠4
‑
8份在常温下进行搅拌1
‑
2h，然后进行过滤，取得过滤后的沉淀物；
[0016]步骤S06：烘干粉碎，将步骤S05中制得的沉淀物进行烘干，形成固体，然后通过粉碎机将固体粉碎呈粉末状，即制得粉末状的PVC混合稳定剂。
[0017]进一步的，所述步骤S01和所述步骤S02的搅拌速度为300
‑
500r/min，加热温度为60
‑
80℃，搅拌时间为30
‑
50min。
[0018]进一步的，所述步骤S03中的搅拌速度为200
‑
400r/min，加热温度为70
‑
80℃。
[0019]进一步的，所述步骤S04中投料时搅拌速度为100
‑
150r/min，投料完成后搅拌速度调整至300
‑
400r/min，搅拌温度为65
‑
75℃。
[0020]进一步的，所述步骤S05中的搅拌速度为400
‑
600r/min。
[0021]进一步的，所述步骤S05中过滤采用的滤网为300
‑
600目。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的制备方法工艺步骤简单，成本低，易于操作实现，采用本专利技术提供方案中制备方法生产出PVC混合稳定剂有优良的热、光稳定性，初期着色性小，良好的透明性和色泽稳定性；与现有的PVC稳定剂相比，异味更少，在树脂中要易于分散均匀，同树脂相容性好，塑化时间更快，塑化效果更好，散落地面，容易收集，不会造成环境污染；而使用本专利技术方案中PVC混合稳定剂生产出的PVC薄膜在烘箱延伸和大变形性能都大幅提升。
附图说明
[0023]图1为本专利技术中PVC混合稳定剂的生产工艺流程图；
[0024]图2为使用本专利技术中PVC混合稳定剂与现有技术中的稳定剂生产出PVC薄膜的烘箱延伸性能对比表；
[0025]图3为使用本专利技术中PVC混合稳定剂与现有技术中的稳定剂生产出PVC薄膜的大变形性能对比表。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]一种PVC混合稳定剂，按照重量份包括如下物质：硬脂酸30份、氢氧化钡15
‑
20份、氧化锌15
‑
20份、苯二甲酸二辛酯6
‑
8份、氢氧化钠3
‑
6份、亚磷酸酯2
‑
3份、石蜡3
‑
4份、钛白粉2
‑
5份、无酚抗氧剂2
‑
5份、石墨粉2
‑
3份和无味煤油1
‑
2份。
[0028]按照重量份还包括如下物质：双氧水2
‑
5份和聚丙烯酸钠4
‑
8份。所述氢氧化钠为氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液浓度为13％
‑
15％。所述无酚抗氧剂为呋喃酮或者苯酞中的一种。
[0029]一种PVC混合稳定剂的制备方法，包括以下步骤：
[0030]步骤S01：第一次备料，按照重量份称取硬脂酸15份和氢氧化钡15
‑
20份送入加热
搅拌罐中混合搅拌后取出备用；
[0031]步骤S02：第二次备料，按照重量份称取硬脂酸15份和氧化锌15
‑
20份送入加热搅拌罐中混合搅拌后取出备用；
[0032]步骤S03：初次混合搅拌，将步骤S01和步骤S02中制得的混合物送入同一加热搅拌罐中继续进行加热搅拌，直至混合均匀；
[0033]步骤S04：投料混合搅拌，待步骤S03中的混合物搅拌充分均匀后依次加入苯二甲酸二辛酯6
‑
8份、氢氧化钠3
‑
6份、亚磷酸酯2
‑
3份、石蜡3
‑
4份、钛白粉2
‑
5份、无酚抗氧剂2
‑
5份、石墨粉2
‑
3份和无味煤油1
‑
2份继续进行加热搅拌，直至混合均匀；
[0034]步骤S05：沉淀过滤，将步骤S04制得的混合物放入双氧水2
‑
5份和聚丙烯酸钠4
‑
8份在常温下进行搅拌1
‑
2h，然后进行过滤，取得过滤后的沉淀物；
[0035]步骤S06：烘干粉碎，将步骤S05中制得的沉淀物进行烘干，形成固体，然后通过粉碎机将固体粉碎呈粉末状，即制得粉末状的PVC混合稳定剂。
[0036]所述步骤S01和所述步骤S02的搅拌速度为300
‑
500r/min，加热温度为60
‑
80℃，搅拌时间为30
‑
50min。所述步骤S03中的搅拌速度为200
‑
400r/min，加热温度为70
‑
80℃。所述步骤S04中投料时搅拌速度为100
‑
150r/min，投料完成后搅拌速度调整至300
‑
400r/min，搅拌温度为65
‑
75℃。所述步骤S05中的搅拌速度为400
‑
600r/min。所述步骤S05中过滤采用的滤网为300
‑
600目。
[0037]下面通过更具体实施例对本专利技术进行说明。
[0038]实施例一：
[0039]一种PVC混合稳定剂，其特征在于，按照重量份包括如下物质：硬脂酸30份、氢氧化钡15份、氧化锌15份、苯二甲酸二辛酯6份、氢氧化钠3份、亚磷酸酯2份、石蜡3份、钛白粉2份、无酚抗氧剂2份、石墨粉2份和无味煤油1份。
[0040]按照重量份还包括如下物质：双氧水2份和聚丙烯酸钠4份；所述氢氧化钠为氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液浓度为13％；所述无酚抗氧剂为呋喃酮或者苯酞中的一种。
[0041]一种PVC混合稳定剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0042]步骤S01：第一次备料，按照重量份称取硬脂酸15份和氢氧化钡15份送入加热搅拌罐中混合搅拌后取出备用；
[0043]步骤S02：第二次备料，按照重量份称取硬脂酸15份和氧化锌15份送入加热搅拌罐中混合搅拌后取出备用；
[0044]步骤S03：初次混合搅拌，将步骤S01和步骤S02中制得的混合物送入同一加热搅拌罐中继续进行加热搅拌，直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC混合稳定剂，其特征在于，按照重量份包括如下物质：硬脂酸30份、氢氧化钡15
‑
20份、氧化锌15
‑
20份、苯二甲酸二辛酯6
‑
8份、氢氧化钠3
‑
6份、亚磷酸酯2
‑
3份、石蜡3
‑
4份、钛白粉2
‑
5份、无酚抗氧剂2
‑
5份、石墨粉2
‑
3份和无味煤油1
‑
2份。2.根据权利要求1所述的一种PVC混合稳定剂，其特征在于，按照重量份还包括如下物质：双氧水2
‑
5份和聚丙烯酸钠4
‑
8份。3.根据权利要求1所述的一种PVC混合稳定剂，其特征在于：所述氢氧化钠为氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液浓度为13％
‑
15％。4.根据权利要求2所述的一种PVC混合稳定剂，其特征在于：所述无酚抗氧剂为呋喃酮或者苯酞中的一种。5.一种PVC混合稳定剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S01：第一次备料，按照重量份称取硬脂酸15份和氢氧化钡15
‑
20份送入加热搅拌罐中混合搅拌后取出备用；步骤S02：第二次备料，按照重量份称取硬脂酸15份和氧化锌15
‑
20份送入加热搅拌罐中混合搅拌后取出备用；步骤S03：初次混合搅拌，将步骤S01和步骤S02中制得的混合物送入同一加热搅拌罐中继续进行加热搅拌，直至混合均匀；步骤S04：投料混合搅拌，待步骤S03中的混合物搅拌充分均匀后依次加入苯二甲酸二辛酯6
‑
8份、氢氧化钠3
‑
6份、亚磷酸酯2
‑
3份、石蜡3
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：陆标，王修军，郭仁堃，
申请(专利权)人：江苏吉龙运动休闲用品有限公司，
类型：发明
国别省市：