一种发动机机罩大角度包边滚边机制造技术

一种发动机机罩大角度包边滚边机，包边滚边机包括：转台、包边机器人和滚边装置，所述转台通过其底部正中心设置的旋转机构与地面固定连接，所述转台的顶部设置有两个机罩夹具，两个机罩夹具相对设置于旋转机构的相异侧，所述转台的一侧固定有包边机器人，所述转台的另一侧固定有滚边装置，所述包边机器人和滚边装置均近其对应侧的机罩夹具设置。本设计不仅可以通过转台进行输送工作，降低机罩胎模的数量，有效降低生产成本，减少生产设备占地面积，而且可以通过滚边装置对发动机机罩进行预滚边，降低发动机机罩的生产时间，有效提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机机罩大角度包边滚边机


[0001]本专利技术涉及一种机罩生产设备，尤其涉及一种发动机机罩大角度包边滚边机，具体适用于可以对大角度包边进行预滚边的包边滚边机。

技术介绍

[0002]发动机机罩是车辆最醒目的构件，是买车者最常察看的部件之一，发动机机罩通常是由内板件、外板件和夹在两者之间的隔热消音材料通过包边工艺制成，在传统的包边生产工艺里，首先将与内板件和外板件相对应的模具安装在冲压装置中，再将外板件和内板件插入模具中之后，上模向下移动以折叠板件的端部并且连接内、外板件。
[0003]为了减少人工劳动强度，提高工作效率，目前一般通过包边机器人进行包边工艺同时通过转台或链式输送带输送工件，这种方法虽然可以充分利用机器人的工作时间，快速完成发动机机罩的生产，但其仍存在以下缺陷：
[0004]1、发动机机罩的包边次数因材料厚度和翻边的开启角度而不同，在翻边开启角度过大或板材较厚时，包边工艺容易对翻边产生局部拉伸，引起翻边褶皱，导致最终产品出现外观和包边平整性不良等缺陷。
[0005]2、在包边次数较多时，包边机器人对单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机机罩大角度包边滚边机，其特征在于：所述包边滚边机包括：转台（1）、包边机器人（2）和滚边装置（3），所述转台（1）的底部设置有旋转机构（5），所述旋转机构（5）通过其旋转轴与转台（1）的中轴线旋转配合，所述转台（1）顶部的两端各设置有一个机罩胎模总成（10），所述转台（1）顶部设置的两个机罩胎模总成（10）沿转台（1）的中轴线镜像对称，所述转台（1）设置于包边机器人（2）和滚边装置（3）之间，所述包边机器人（2）正对转台（1）上其中一个机罩胎模总成（10）设置，所述滚边装置（3）正对转台（1）上另一个机罩胎模总成（10）设置。2.根据权利要求1所述的一种发动机机罩大角度包边滚边机，其特征在于：所述包边滚边机包括一个包边机器人（2）和多个转台（1），所有转台（1）均设置在以包边机器人（2）为圆心的圆周上，所述转台（1）的其中一个机罩胎模总成（10）近包边机器人（2）设置。3.根据权利要求2所述的一种发动机机罩大角度包边滚边机，其特征在于：所述机罩胎模总成（10）包括胎模支架（11）、模板（12）和多个弹性挡边机构（13），所述胎模支架（11）的底部与转台（1）的顶部固定连接，所述胎模支架（11）顶部的两侧各固定有一个模板（12），所述机罩胎模总成（12）沿压模面的外边缘均匀设置有多个弹性挡边机构（13）。4.根据权利要求3所述的一种发动机机罩大角度包边滚边机，其特征在于：所述弹性挡边机构（13）包括楔型块（14）、挡边块（15），所述楔型块（14）通过螺栓固定在机罩胎模总成（12）上，所述挡边块（15）为凸字型挡块，所述挡边块（15）底部的横板固定于楔型块（14）的斜面上，所述挡边块（15）顶部的竖版为锥形结构，所述挡边块（15）顶部的竖版两侧开设有倾斜面，所述挡边块（15）竖版的底部开设有让开槽（20）。5.根据权利要求4所述的一种发动机机罩大角度包边滚边机，其特征在于：所述弹性挡边机构（13）还包括垫块（16）、夹板（17）、导向柱（18）和弹簧（19），所述垫块（16）为平板结构，所述夹板（17）为L型夹板，所述垫块（16）和夹板（17）设置于挡边块（15）的相异侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王付强，全璐，黄吉利，廖继峰，
申请(专利权)人：东风汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：