带翻边的拉制谐振杆制造技术

带翻边的拉制谐振杆，由筒体和翻边组成，其所述的筒体顶部为开口端，底部由底部端面封闭，翻边位于筒体顶部，向外折，底部端面中心位置开有小孔，底部端面中间向内凹陷，上述筒体、翻边和底部端面为整体结构，各部分之间连接为圆弧过渡，经整体冲压制成。本实用新型专利技术整体化的结构由板材冲压制成，不仅节约了材料，节省了工序，大大降低了生产成本，其翻边和折边结构还能够有效提高谐振杆的刚度，可靠性高，使用寿命长。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通信传输器件，具体的说是一种带翻边的拉 制谐振杆。
技术介绍
目前，市场上生产的谐振杆大都是由车加工制成的，此种方法由于是在原材料上刀削成型，所以容易造成材料的浪费。另外还有使用冷墩的方法制造，这种方法虽然较之前节约了材料但生产的谐振杆精度不高，冷墩后还需进行一次车加工。冲压成型是制造方法中最节约材料的一种，但由于谐振杆冲压成型的模具很难制造，加之温度条件不好控制，所以冲压制造的方法一直没有运用。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有
技术介绍
的不足之处，而提供一种带翻边的拉制谐振杆，它是整体结构，经冲压制成，大大节约了材料，降低了成本。本技术的目的是通过如下技术措施来实现的带翻边的拉制 谐振杆，由筒体和翻边组成，其所述的筒体顶部为开口端，底部由底 部端面封闭，翻边位于筒体顶部，向外折，底部端面中心位置开有小 孔，上述筒体、翻边和底部端面为整体结构，各部分之间连接为圆弧 过渡，经整体冲压制成。在上述技术方案中，所述的筒体侧壁呈阶梯形。 在上述技术方案中，所述的筒体横截面呈圆形。 在上述技术方案中，所述的筒体横截面呈多边形。 在上述技术方案中，所述的底部端面中间向内凹陷。在上述技术方案中，所述的底部端面是平面。 在上述技术方案中，所述的翻边与筒体轴线呈90度垂直。 在上述技术方案中，所述的翻边呈圆形。 在上述技术方案中，所述的翻边呈矩形。在上述技术方案中，所述的翻边外缘处向下弯，成折边。 本技术整体化的结构由板材冲压制成，不仅节约了材料，节省了工序，大大降低了生产成本，其翻边和折边结构还能够有效提高谐振杆的刚度，可靠性高，使用寿命长。附图说明图1为本技术带翻边的拉制谐振杆的结构示意图。图2为筒体侧壁呈阶梯形的带翻边的拉制谐振杆的结构示意图。 图3为翻边呈矩形的拉制谐振杆的俯视图。 图4为翻边呈圆形的拉制谐振杆的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述如图1所示，带翻边的拉制谐振杆，由筒体2和翻边4组成，其 筒体2的横截面可以为圆形或多边形。筒体2顶部为开口端，底部由底部端面l封闭，翻边4位于筒体 2顶部，向外折，翻边4与筒体2轴线一般呈90度垂直。翻边4外 缘处向下弯，成折边5。折边5可以有效的隐蔽边缘处制造时产生的 毛剌，增加谐振杆的精度。翻边4和折边5还可以提高谐振杆的刚度， 减少变形。如图3、 4所示翻边4可以为矩形或圆形。底部端面1中心位置开有小孔3，底部端面1可以为任意形状， 可以向内凹陷.也可以是平面或者其它形状。底部端面1中间向内凹 陷时，凹陷处可以保证谐振杆与地接触良好同时增加刚度。如图2所示，筒体2侧壁还可以冲压呈阶梯形结构，大大增强谐 振杆的刚度。上述筒体2、翻边4和底部端面1为整体结构，各部分之间连接 为圆弧过渡，经板材整体冲压制成，板材可以选用钢、铜、铝等材料。上述翻边4与筒体2轴线所呈角度也可以是30度、60度、75度 等，可以根据需要确定为任何合适的角度。权利要求1.带翻边的拉制谐振杆，由筒体(2)和翻边(4)组成，其特征是所述筒体(2)顶部为开口端，底部由底部端面(1)封闭，翻边(4)位于筒体(2)顶部，向外折，底部端面(1)中心位置开有小孔(3)，上述筒体、翻边和底部端面为整体结构，各部分之间连接为圆弧过渡，经整体冲压制成。2. 根据权利要求1所述的带翻边的拉制谐振杆，其特征是所述 筒体(2)侧壁呈阶梯形。3. 根据权利要求1所述的带翻边的拉制谐振杆，其特征是所述筒体(2)横截面呈圆形。4. 根据权利要求1所述的带翻边的拉制谐振杆，其特征是所述筒体(2)横截面呈多边形。5. 根据权利要求1所述的带翻边的拉制谐振杆，其特征是所述底部端面(1)中间向内凹陷。6. 根据权利要求1所述的带翻边的拉制谐振杆，其特征是所述底部端面(1)是平面。7. 根据权利要求1所述的带翻边的拉制谐振杆，其特征是所述翻边(4)与筒体(2)轴线呈90度垂直。8. 根据权利要求1所述的带翻边的拉制谐振杆，其特征是所述翻边(4)呈圆形。9. 根据权利要求1所述的带翻边的拉制谐振杆，其特征是所述翻边(4)呈矩形。10. 根据权利要求1所述的带翻边的拉制谐振杆，其特征是所述翻边(4)外缘处向下弯，成折边(5)。专利摘要带翻边的拉制谐振杆，由筒体和翻边组成，其所述的筒体顶部为开口端，底部由底部端面封闭，翻边位于筒体顶部，向外折，底部端面中心位置开有小孔，底部端面中间向内凹陷，上述筒体、翻边和底部端面为整体结构，各部分之间连接为圆弧过渡，经整体冲压制成。本技术整体化的结构由板材冲压制成，不仅节约了材料，节省了工序，大大降低了生产成本，其翻边和折边结构还能够有效提高谐振杆的刚度，可靠性高，使用寿命长。文档编号H01P7/00GK201185223SQ20082006667公开日2009年1月21日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日专利技术者晖 朱, 敏 汪 申请人:武汉凡谷电子技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
带翻边的拉制谐振杆，由筒体（２）和翻边（４）组成，其特征是：所述筒体（２）顶部为开口端，底部由底部端面（１）封闭，翻边（４）位于筒体（２）顶部，向外折，底部端面（１）中心位置开有小孔（３），上述筒体、翻边和底部端面为整体结构，各部分之间连接为圆弧过渡，经整体冲压制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晖，汪敏，
申请(专利权)人：武汉凡谷电子技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]