一种可回收粉尘的显示屏铝合金支臂磨砂抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可回收粉尘的显示屏铝合金支臂磨砂抛光装置，包括机座，所述机座上端设有抛光机构，所述抛光机构包括对称设置在所述机座上方的转轴，两根转轴相邻的一端分别与位于机座上端的旋转组件传动连接，所述转轴的另一端可拆卸连接有抛光砂轮，抛光砂轮上方倾斜设置有防甩罩，所述抛光砂轮部分位于所述防甩罩的腔内，抛光砂轮下方设有上端开口的吸尘罩，所述防甩罩与吸尘罩之间沿所述抛光砂轮旋转方向上设有防甩壁，吸尘罩底部设有排尘口，排尘口内设有过滤件，排尘口下端连通有抽风机。本实用新型专利技术能够在支臂抛光过程产生的金属碎屑进行阻挡回收，防止碎屑污染环境，有效减少碎末粉尘被操作人员吸入的可能性。效减少碎末粉尘被操作人员吸入的可能性。效减少碎末粉尘被操作人员吸入的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收粉尘的显示屏铝合金支臂磨砂抛光装置


[0001]本技术涉及显示屏支架
，具体涉及一种可回收粉尘的显示屏铝合金支臂磨砂抛光装置。

技术介绍

[0002]随着信息化时代的到来，电脑和网络几乎成了人们、尤其是中青年人工作与生活中的重要组成部分，显示器支架也因此应运而生。显示器支架是一种帮助人们解决在家庭或商用办公场所操作电脑时所遇到的各种技术难题的问题，它的人体工学设计，可以预防工作疲劳带来的健康问题，提高工作效率，带了生活和工作的理想空间。显示屏的支臂一般采用铝合金或碳素钢材质制成，为了适配组装和提高其外表面的光滑和美观程度，需要在生产过程中由工人手持装配件通过抛光装置对其表面进行打磨抛光工艺，在打磨抛光的过程中会产生大量的金属碎屑，而现有的抛光装置除尘和集尘的效果比较差，无法对碎屑进行回收处理，只能任由碎屑随着磨砂轮旋转而被甩飞，抛光产生的粉尘逸散对环境造成污染，一些较小的碎末甚至可能被操作人员吸入对其身体健康造成严重危害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种可回收粉尘的显示屏铝合金支臂磨砂抛光装置，能够对显示屏支臂抛光过程产生的金属碎屑进行阻挡回收，防止碎屑粉尘污染环境，有效减少碎末粉尘被操作人员吸入的可能性。
[0004]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种可回收粉尘的显示屏铝合金支臂磨砂抛光装置，包括机座，所述机座上端设有抛光机构，所述抛光机构包括对称设置在所述机座上方的转轴，两根转轴相邻的一端分别与位于所述机座上端的旋转组件传动连接，所述转轴的另一端可拆卸连接有抛光砂轮，所述抛光砂轮上方倾斜设置有防甩罩，所述抛光砂轮部分位于所述防甩罩的腔内，所述抛光砂轮下方设有上端开口的吸尘罩，所述防甩罩与吸尘罩之间沿所述抛光砂轮旋转方向上设有防甩壁，所述吸尘罩底部设有排尘口，所述排尘口内设有过滤件，所述排尘口下端连通有抽风机。
[0005]本技术更进一步改进方案是，所述吸尘罩上端开口的尺寸大于所述排尘口，所述的吸尘罩的内壁为斜面。
[0006]本技术更进一步改进方案是，所述过滤件与所述排尘口可拆卸连接，所述过滤件为粉尘滤网，所述粉尘滤网为内凹的金属网。
[0007]本技术更进一步改进方案是，所述抽风机与所述排尘口之间设有排尘管，所述抽风机的出风口上设有集尘布袋。
[0008]本技术更进一步改进方案是，所述旋转组件为电机，所述电机的数量为两个，两根转轴的一端分别与所述电机的输出轴固定连接。
[0009]本技术更进一步改进方案是，所述防甩罩的倾斜方向与所述抛光砂轮旋转时将碎屑甩飞的方向一致。
[0010]本技术更进一步改进方案是，所述机座上端设有灯管架，所述灯管架上位于所述抛光机构上方设有防爆灯管。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]第一、本技术通过在抛光砂轮上方倾斜设置有防甩罩，所述抛光砂轮部分位于所述防甩罩的腔内，所述防甩罩的倾斜方向与所述抛光砂轮旋转时将碎屑甩飞的方向一致。能够对抛光砂轮旋转抛光过程中被甩飞的碎屑进行阻挡，将碎屑进行收集，避免碎屑飞溅污染环境。
[0013]第二、本技术通过在抛光砂轮下方设有上端开口的吸尘罩，所述防甩罩与吸尘罩之间沿所述抛光砂轮旋转方向上设有防甩壁，所述吸尘罩底部设有排尘口，所述排尘口内设有过滤件，所述排尘口下端连通有抽风机。能够对抛光过程中产生金属粉尘进行抽风吸走，避免操作人员不慎吸入对其身体健康造成危害。
[0014]第三、本技术通过设置吸尘罩上端开口的尺寸大于所述排尘口，所述的吸尘罩的内壁为斜面。所述过滤件与所述排尘口可拆卸连接，所述过滤件为粉尘滤网，所述粉尘滤网为内凹的金属网。便于碎屑下落收集，当过滤件收集满时能够进行清理更换，同时设置过滤件减少对抽风机风叶的划伤，减少环境污染，提高设备使用寿命。
[0015]第四、本技术通过在机座上端设有灯管架，所述灯管架上位于所述抛光机构上方设有防爆灯管。避免传统抛光装置上没有照明机构导致抛光效果不佳，需要操作人员根据设备摆放位置设置光源的情况，减少操作步骤，提高抛光效率。
[0016]第五、本技术通过设置两组抛光机构可以实现双工位抛光工作，提高抛光效率，减少生产成本。
[0017]附图说明：
[0018]图1为本技术的结构主视示意图。
[0019]图2为本技术的结构侧视示意图。
[0020]图3为本技术的局部放大剖视图。
[0021]图中，1
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机座，2
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抛光机构，3
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转轴，4
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旋转组件，5
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抛光砂轮，6
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防甩罩，7
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吸尘罩，8
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防甩壁，9
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排尘口，10
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过滤件，11
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抽风机，12
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排尘管，13
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集尘布袋，14
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灯管架，15
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防爆灯管。
[0022]具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]结合图1~图3可知，一种可回收粉尘的显示屏铝合金支臂磨砂抛光装置，包括机座1，所述机座1上端设有抛光机构2，所述抛光机构2包括对称设置在所述机座1上方的转轴3，两根转轴3相邻的一端分别与位于所述机座1上端的旋转组件4传动连接，所述转轴3的另一端可拆卸连接有抛光砂轮5，所述抛光砂轮5上方倾斜设置有防甩罩6，所述抛光砂轮5部分
位于所述防甩罩6的腔内，所述抛光砂轮5下方设有上端开口的吸尘罩7，所述防甩罩6与吸尘罩7之间沿所述抛光砂轮5旋转方向上设有防甩壁8，所述吸尘罩7底部设有排尘口9，所述排尘口9内设有过滤件10，所述排尘口9下端连通有抽风机11。能够对抛光砂轮5旋转抛光过程中被甩飞的碎屑进行阻挡，将碎屑进行收集，避免碎屑飞溅污染环境。对抛光过程中产生金属粉尘进行抽风吸走，避免操作人员不慎吸入对其身体健康造成危害。
[0026]所述吸尘罩7上端开口的尺寸大于所述排尘口9，所述的吸尘罩7的内壁为斜面。便于碎屑下落收集。
[0027]所述防甩壁8既可以减少碎屑甩出本装置，又可以对防甩罩6进行支撑，用以连接所述防甩罩6和吸尘罩7，所述吸尘罩7通过设置在其侧面的支撑臂与所述机座1侧壁螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收粉尘的显示屏铝合金支臂磨砂抛光装置，包括机座（1），所述机座（1）上端设有抛光机构（2），其特征在于：所述抛光机构（2）包括对称设置在所述机座（1）上方的转轴（3），两根转轴（3）相邻的一端分别与位于所述机座（1）上端的旋转组件（4）传动连接，所述转轴（3）的另一端可拆卸连接有抛光砂轮（5），所述抛光砂轮（5）上方倾斜设置有防甩罩（6），所述抛光砂轮（5）部分位于所述防甩罩（6）的腔内，所述抛光砂轮（5）下方设有上端开口的吸尘罩（7），所述防甩罩（6）与吸尘罩（7）之间沿所述抛光砂轮（5）旋转方向上设有防甩壁（8），所述吸尘罩（7）底部设有排尘口（9），所述排尘口（9）内设有过滤件（10），所述排尘口（9）下端连通有抽风机（11）。2.根据权利要求1所述的一种可回收粉尘的显示屏铝合金支臂磨砂抛光装置，其特征在于：所述吸尘罩（7）上端开口的尺寸大于所述排尘口（9），所述的吸尘罩（7）的内壁为斜面。3.根据权利要求2所述的一种可回收粉尘的显示屏铝合...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志贤，袁志林，
申请(专利权)人：宿迁共建电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：