一种高含盐废水生化处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高含盐废水生化处理装置，包括池体和进水曝气单元，池体内自下而上依次设有配水区、填料区和压顶水层区，填料区内填充有多孔的生物挂膜填料；进水曝气单元包括曝气筒、曝气头和正常进水管，曝气筒的下端与池体的底部抵接，曝气筒的上端依次穿过配水区、填料区和压顶水层区并高出压顶水层区，曝气筒的下段设有过水孔以与配水区连通，曝气头设置于曝气筒内且位于曝气筒的中下段，正常进水管的一端与曝气筒的上端连通。可在含盐量5

【技术实现步骤摘要】
一种高含盐废水生化处理装置


[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体涉及一种高含盐废水生化处理装置。

技术介绍

[0002]高含盐废水是指Cl
‑
、SO42
‑
、Na+、Ca2+、Cu2+、Zn2+、Pb2+、Cr2+、Cd2+等阴阳离子含量较高的废水，一般情况下总含盐质量分数不低于1％，通常在5％以上，有些甚至高达20％，此类废水除了含有较高浓度的盐分外，还含有较高浓度的COD、BOD、氨氮等有机污染物，有刺激性气味，有些甚至有较高的毒性。
[0003]一般情况下，高含盐废水需经过预处理去除或降低水中的盐分，常用的预处理除盐工艺有：(1)、物理法除盐工艺，包括热分离法(多级闪蒸、多效蒸发、膜蒸馏)、膜分离法(微滤、超滤、纳滤、反渗透)；(2)、化学法，包括离子交换法、电渗析法、电吸附法等。以上除盐工艺相对成熟，除盐效率高，但是运行成本高，能耗高。
[0004]经预处理后的出水再进入生化处理单元进行处理。常用的生化处理单元主要采用活性污泥法、生物膜法等处理工艺。以上生物处理工艺对水中的COD、BOD、氨氮等污染物具有较高的去除效率，针对不同的污水种类，可以选择最佳的生化处理工艺。然而这些工艺对水中的盐含量要求较高，这是因为水中的盐含量过大，会严重影响微生物活性，具体如下：(1)、导致微生物脱水死亡；(2)、使微生物吸收物质过程受干扰阻断死亡；(3)、使微生物中毒死亡。
[0005]要想运用传统生化处理工艺，就必须将水中的盐含量降至微生物可承受范围之内，这就提高了对预处理工艺的要求，同等条件下必须选择更大处理能力的预处理除盐设备或者增加预处理除盐设备的数量等才能满足除盐要求，这无疑从很大程度上提高了处理成本，不符合节能环保的污水处理理念。
[0006]因此，开发一款适应于处理高含盐废水中有机物污染物的生化处理装置迫在眉睫。在高含盐状态下，能够培养出适应于待处理废水的噬盐菌(指菌体生长需要一定的盐浓度，且在一定盐浓度的环境中生长最佳的微生物)，并且对盐分的冲击有较强的耐受力。有研究表明，常规生物法，包括传统的活性污泥法、SBR法、接触氧化法、生物转盘法等，只有在盐含量较低情况下培养出耐盐菌，但是很难培养出嗜盐菌；此外，实际高盐废水水质不稳定，盐度波动大，盐度的骤增骤减都会引起生物系统的失效，这也是现今亟需解决的难题之一。

技术实现思路

[0007]为此，本专利技术提供一种高含盐废水生化处理装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种高含盐废水生化处理装置，包括：
[0010]池体，所述池体内自下而上依次设有配水区、填料区和压顶水层区，所述填料区内
填充有多孔的生物挂膜填料；
[0011]进水曝气单元，包括曝气筒、曝气头和正常进水管，所述曝气筒的下端与所述池体的底部抵接，所述曝气筒的上端依次穿过所述配水区、填料区和压顶水层区并高出所述压顶水层区，所述曝气筒的下段设有过水孔以与所述配水区连通，所述曝气头设置于所述曝气筒内且位于所述曝气筒的中下段，所述正常进水管的一端与所述曝气筒的上端连通。
[0012]进一步地，所述进水曝气单元还包括曝气管道，所述曝气管道的下端连接所述曝气头，所述曝气管道的上端位于所述曝气筒外以连接气源或气源管道。
[0013]进一步地，所述填料区包括支撑板和位于所述支撑板上侧的填料层，所述支撑板横向设置于所述池体内，所述支撑板与所述池体的底部之间设有间距形成所述配水区，所述生物挂膜填料散落于所述支撑板、曝气筒以及池体形成的容纳空间内形成所述填料层。
[0014]进一步地，所述支撑板设有均匀分布的透水孔。
[0015]进一步地，所述池体外周侧固定有收水槽，所述收水槽位于所述池体的上段，所述池体设有出水孔，所述出水孔的高度高于所述填料层的顶部，所述出水孔与所述填料层顶部之间为所述压顶水层区，所述收水槽与所述压顶水层区通过所述出水孔连通，所述收水槽下设有正常出水管，所述正常出水管的上端与所述收水槽的槽底连通，所述正常出水管的下端设有阀门。
[0016]进一步地，所述池体外侧设有与所述填料层连通的反洗进气管以及与所述配水区连通的反洗进水管，所述反洗进气管和反洗进水管上均设有阀门，所述正常出水管的侧部接有反洗出水管，所述反洗出水管的下端设有阀门。
[0017]进一步地，所述进水曝气单元设有一个或多个，多个所述进水曝气单元在所述池体内间隔分布或均匀分布。
[0018]进一步地，每个所述曝气管设有多个所述过水孔，多个所述过水孔沿所述曝气筒的周侧间隔分布或均匀分布。
[0019]本专利技术具有如下优点：
[0020]本专利技术提供的高含盐废水生化处理装置，可在高含盐情况下(含盐量5
‑
10％)培养出适应于处理目标废水的嗜盐菌，该嗜盐菌抗冲击负荷能力较强；可减少预处理除盐工艺的投资，降低处理成本；在高含盐状态下，可以同时去除COD、BOD、氨氮、硝酸盐氮、磷酸盐等污染物质。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0022]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0023]图1为本专利技术具体实施方式提供的一种高含盐废水生化处理装置的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1‑
池体，11
‑
配水区，12
‑
填料区，121
‑
支撑板，122
‑
填料层，13
‑
压顶水层区，14
‑
收水槽，15
‑
正常出水管，16
‑
反洗进气管，17
‑
反洗进水管，18
‑
反洗出水管；
[0026]2‑
进水曝气单元，21
‑
曝气筒，211
‑
过水孔，22
‑
曝气管道，23
‑
曝气头，24
‑
正常进水管。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高含盐废水生化处理装置，其特征在于，包括：池体，所述池体内自下而上依次设有配水区、填料区和压顶水层区，所述填料区内填充有多孔的生物挂膜填料；进水曝气单元，包括曝气筒、曝气头和正常进水管，所述曝气筒的下端与所述池体的底部抵接，所述曝气筒的上端依次穿过所述配水区、填料区和压顶水层区并高出所述压顶水层区，所述曝气筒的下段设有过水孔以与所述配水区连通，所述曝气头设置于所述曝气筒内且位于所述曝气筒的中下段，所述正常进水管的一端与所述曝气筒的上端连通。2.根据权利要求1所述的高含盐废水生化处理装置，其特征在于，所述进水曝气单元还包括曝气管道，所述曝气管道的下端连接所述曝气头，所述曝气管道的上端位于所述曝气筒外以连接气源或气源管道。3.根据权利要求1所述的高含盐废水生化处理装置，其特征在于，所述填料区包括支撑板和位于所述支撑板上侧的填料层，所述支撑板横向设置于所述池体内，所述支撑板与所述池体的底部之间设有间距形成所述配水区，所述生物挂膜填料散落于所述支撑板、曝气筒以及池体形成的容纳空间内形成所述填料层。4.根据权利要求3所述的高含盐废水生化处理装置，其特征在于，所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋得利，贾晓兰，王祥，张婷，甘长青，华开秀，刘微，
申请(专利权)人：西安聚光环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：