反向冲洗磨捞一体工具制造技术

技术编号:32667560 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-17 11:20
本发明专利技术公开了一种反向冲洗磨捞一体工具,包括本体(1)、本体(1)为圆管状;本体外圆由上至下依次设有钻杆连接段(2)、磨鞋体安装段(3)和滑套安装段(4),本体外圆下端设有引锥安装螺纹(5),引锥安装螺纹与引锥(13)螺纹连接;磨鞋体安装段上端设有磨鞋体安装螺纹(6),磨鞋体安装螺纹与磨鞋体(7)螺纹连接;磨鞋体下端的本体上设有一组沿圆周均布的反向水眼孔(8);滑套安装段(4)外圆由上至下依次与挡环(9)、滑套座(10)和滑套(11)滑动连接;滑套座(10)与滑套(11)经螺纹连接;滑套(11)外圆套有卡瓦(12)。本发明专利技术可以实现对悬挂封隔器磨铣完成后再对复合尾管管具串打捞一次性完成,提高打捞效率。打捞效率。

【技术实现步骤摘要】
反向冲洗磨捞一体工具


[0001]本专利技术涉及一种反向冲洗磨捞一体工具,属于完井、修井作业中使用的磨铣打捞一体化工具


技术介绍

[0002]悬挂封隔器带下部复合尾管管具串是一种常用的完井方式,由于一些原因需要对悬挂封隔器取出,取出悬挂封隔器需要对悬挂封隔器进行磨铣作业。
[0003]现有的磨铣工具是通过磨鞋对悬挂封隔器磨铣,但是磨铣完成后下部复合尾管管具串失去悬挂连接会快速下落井底,可能造成完井尾管管具串损坏,并且还需要清理井底对尾管管具串进行打捞作业,这样既增加了打捞费用、又增加了打捞难度和工作强度。
[0004]另外现有的磨铣工具在磨铣作业时,循环液经管柱内孔下行,经磨鞋底部水眼孔向下喷出,再由磨鞋工具外壁和套管内壁环空上返后返出,由于磨鞋工具外壁和套管内壁环空的空间狭小,造成循环液携带碎屑物能力不足,磨铣产生的大量铁屑有时会造成堆积,使磨铣工具对铁削二次磨铣,影响磨铣工具磨铣进尺,大大影响磨铣工具的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于,提供一种反向冲洗磨捞一体工具,使其能一次性实现对带下部具有复合管具串的悬挂封隔器进行磨铣和打捞作业,从而提高打捞效率和克服现有技术的不足。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:本专利技术的一种反向冲洗磨捞一体工具,包括本体、本体为圆管状;本体外圆由上至下依次设有钻杆连接段、磨鞋体安装段和滑套安装段,本体外圆下端设有引锥安装螺纹,引锥安装螺纹与引锥螺纹连接;磨鞋体安装段上端设有磨鞋体安装螺纹,磨鞋体安装螺纹与磨鞋体螺纹连接;磨鞋体下端的本体上设有一组沿圆周均布的反向水眼孔;滑套安装段外圆由上至下依次与挡环、滑套座和滑套滑动连接;滑套座与滑套经螺纹连接;滑套外圆套有卡瓦。
[0007]前述反向冲洗磨捞一体工具中,所述磨鞋体为筒状结构,磨鞋体下端外径大于本体、磨鞋体上端和本体外径;磨鞋体下端外圆面设有循环液流通槽,循环液流通槽与磨鞋体端面的深槽连通,深槽与本体上的反向水眼孔位置对应,磨鞋体的端部设有一组磨铣刃,在磨铣刃表面镶嵌有多排高效磨铣合金齿。
[0008]前述反向冲洗磨捞一体工具中,所述滑套上端设有与滑套座连接的外螺纹,滑套外圆面加工有大螺距左旋螺纹,滑套下端面为滑套锯齿面。
[0009]前述反向冲洗磨捞一体工具中,所述卡瓦为管状结构,卡瓦内孔设有与滑套相配合的大螺距左旋螺纹,卡瓦外圆设有左旋打捞齿,卡瓦的管壁上设有一组沿圆周分布的轴向弹性槽和一个轴向宽通槽。
[0010]前述反向冲洗磨捞一体工具中,所述引锥为管状结构,引锥下端外圆为圆锥状;引
锥最大外径与滑套下端外径相同,且小于卡瓦的打捞齿外径和复合尾管内径;引锥上端面是与卡瓦下端配套的引锥锯齿面;引锥上端内孔设有与本体外圆下端引锥安装螺纹配套的内螺纹。
[0011]由于采用了上述技术方案,本专利技术与现有技术相比,本专利技术可以实现对悬挂封隔器磨铣完成后再对复合尾管管具串打捞一次性完成,提高打捞效率。同时还可延长磨铣工具的使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的结构示意图;图2是本体结构示意图;图3是磨鞋体结构示意图;图4是滑套结构示意图;图5是卡瓦结构示意图;图6是引锥结构示意图。
[0013]附图中的标记为:1

本体、2

钻杆连接段、3

磨鞋体安装段、4

滑套安装段、5

引锥安装螺纹、6

磨鞋体安装螺纹、7

磨鞋体、8

反向水眼孔、9

挡环、10

滑套座、11

滑套、12

卡瓦、13

引锥、14

循环液流通槽、15

深槽、16

磨铣刃、17

高效磨铣合金齿、18

大螺距左旋螺纹、19

滑套锯齿面、20

左旋打捞齿、21

轴向弹性槽、22

内螺纹、23

外螺纹、24

引锥锯齿面、25

轴向宽通槽。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0015]本专利技术的一种反向冲洗磨捞一体工具,包括本体1、本体1如图1所示为圆管状;本体1外圆由上至下依次设有钻杆连接段2、磨鞋体安装段3和滑套安装段4,本体1外圆下端设有引锥安装螺纹5,引锥安装螺纹5与引锥13螺纹连接;磨鞋体安装段3上端设有磨鞋体安装螺纹6,磨鞋体安装螺纹6与磨鞋体7螺纹连接;磨鞋体7下端的本体1上设有一组沿圆周均布的反向水眼孔8;滑套安装段4外圆由上至下依次与挡环9、滑套座10和滑套11滑动连接;滑套座10与滑套11经螺纹连接;滑套11外圆套有卡瓦12。
[0016]磨鞋体7如图3所示为筒状结构,磨鞋体7下端外径大于本体1、磨鞋体7上端和本体1外径;磨鞋体7下端外圆面设有循环液流通槽14,循环液流通槽14与磨鞋体7端面的深槽15连通,深槽15与本体1上的反向水眼孔8位置对应,磨鞋体7的端部设有一组磨铣刃16,在磨铣刃16表面镶嵌有多排高效磨铣合金齿17。
[0017]如图4所示,滑套11上端设有与滑套座10连接的外螺纹23,滑套11外圆面加工有大螺距左旋螺纹18,滑套11下端面为滑套锯齿面19。
[0018]如图5所示,卡瓦12为管状结构,卡瓦12内孔设有与滑套11相配合的大螺距左旋螺纹18,卡瓦12外圆设有左旋打捞齿20,卡瓦12的管壁上设有一组沿圆周分布的轴向弹性槽21和一个轴向宽通槽25。
[0019]如图6所示,引锥13为管状结构,引锥13下端外圆为圆锥状;引锥13最大外径与滑套11下端外径相同,且小于卡瓦12的打捞齿外径和复合尾管内径;引锥13上端面是与卡瓦
12下端配套的引锥锯齿面24;引锥13上端内孔设有与本体1外圆下端引锥安装螺纹5配套的内螺纹22。
[0020]具体实施时,本专利技术的反向冲洗磨捞一体工具主要由本体1、磨鞋体7、挡环9、滑套座10、滑套11、卡瓦12、引锥13及其密封件组成。本体1上部设有与钻杆连接的内管螺纹。本体1外圆由上至下分别设有钻杆连接段2、磨鞋体安装段3和滑套安装段4,本体1外圆下端设有引锥安装螺纹5并连接有引锥13;磨鞋体7通过螺纹与本体1连接,磨鞋体7位于本体1的磨鞋体安装段3,磨鞋体7下端外圆面加工有循环液流通槽14,循环液流通槽14与磨鞋体7端面的深槽15连通,深槽15与本体1上的反向水眼孔8位置对应,形成反向冲洗通道便于磨铣时带走磨削铁屑和热量,磨鞋体7下端加工有多条磨铣刃16,在磨铣刃16表面镶嵌有多排高效磨铣合金齿17,方法是将高效磨铣合金齿17固定在一个固定板上,高效磨铣合金齿17突出固定板,固定板端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反向冲洗磨捞一体工具,包括本体(1);其特征在于:本体(1)为圆管状,本体(1)外圆由上至下依次设有钻杆连接段(2)、磨鞋体安装段(3)和滑套安装段(4),本体(1)外圆下端设有引锥安装螺纹(5),引锥安装螺纹(5)与引锥(13)螺纹连接;磨鞋体安装段(3)上端设有磨鞋体安装螺纹(6),磨鞋体安装螺纹(6)与磨鞋体(7)螺纹连接;磨鞋体(7)下端的本体(1)上设有一组沿圆周均布的反向水眼孔(8);滑套安装段(4)外圆由上至下依次与挡环(9)、滑套座(10)和滑套(11)滑动连接;滑套座(10)与滑套(11)经螺纹连接;滑套(11)外圆套有卡瓦(12)。2.根据权利要求1所述反向冲洗磨捞一体工具,其特征在于:所述磨鞋体(7)为筒状结构,磨鞋体(7)下端外径大于本体(1)、磨鞋体(7)上端和本体(1)外径;磨鞋体(7)下端外圆面设有循环液流通槽(14),循环液流通槽(14)与磨鞋体(7)端面的深槽(15)连通,深槽(15)与本体(1)上的反向水眼孔(8)位置对应,磨鞋体(7)的端部设有一组磨铣刃...

【专利技术属性】
技术研发人员:万文财种法强郑波强张鹏金锋张腾飞马培林严锡姣杨庭华卢超
申请(专利权)人:贵州高峰石油机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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