一种具有减压功能的防爆压力罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有减压功能的防爆压力罐，包括罐体，所述罐体的正面设置有减压机构，所述罐体的正面固定安装有压力表，所述减压机构包括数量为两个且与罐体正面固定连接的缓冲仓，两个所述缓冲仓之间设置有闭合组件，所述罐体的正面固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至缓冲仓内部的泄压管。该具有减压功能的防爆压力罐，通过启动双轴电机，双轴电机左右两侧的输出轴分别带动两个螺杆进行转动，又由于限位滑块和限位滑轨对挡板进行限位，两个挡板便可向相对的一侧运动，当挡板不再对泄压管进行堵塞时，泄压管可以将罐体内部超出的压力排出，避免罐体内部压力过大，而导致罐体发生爆炸，对工作人员产生安全隐患。对工作人员产生安全隐患。对工作人员产生安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减压功能的防爆压力罐


[0001]本技术涉及防爆压力罐
，具体为一种具有减压功能的防爆压力罐。

技术介绍

[0002]压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水，膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入空气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。
[0003]现有的压力罐仍存在一定的不足之处，使用过程中，当出现意外导致水泵无法停止工作时，压力罐内的压力会不断增大，当压力值超过压力罐的承受范围时则容易发生爆炸隐患，降低了压力罐的使用寿命，故此，提出一种具有减压功能的防爆压力罐来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有减压功能的防爆压力罐，具备减压防爆等优点，解决了压力罐内的压力会不断增大，当压力值超过压力罐的承受范围时则容易发生爆炸隐患，降低了压力罐的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减压功能的防爆压力罐，包括罐体，所述罐体的正面设置有减压机构，所述罐体的正面固定安装有压力表；
[0006]所述减压机构包括数量为两个且与罐体正面固定连接的缓冲仓，两个所述缓冲仓之间设置有闭合组件，所述罐体的正面固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至缓冲仓内部的泄压管，所述缓冲仓的内部设置有缓冲组件，两个所述缓冲仓的左右两侧均开设有泄压孔。
[0007]进一步，所述闭合组件包括与罐体正面固定安装的双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出轴均活动连接有一端贯穿并延伸至缓冲仓内部的螺杆，两个所述螺杆的外侧均螺纹连接有挡板。
[0008]进一步，所述挡板的底部固定连接有限位滑块，所述缓冲仓的内底壁固定连接有与限位滑块滑动连接的限位滑轨。
[0009]进一步，所述挡板的背面固定连接有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的背面与泄压管的正面紧密贴合。
[0010]进一步，所述缓冲组件包括数量为两个且与缓冲仓的左右两侧内壁固定连接的挤压件，两个所述挤压件相对的一侧均固定连接有活动块，两个所述活动块的顶部和底部均活动连接有活动杆，顶部两个所述活动杆和底部两个活动杆之间活动连接有连接块，所述连接块的背面固定连接有活动板。
[0011]进一步，所述挤压件包括数量为两个的橡胶缓冲垫，两个所述橡胶缓冲垫相对的一侧之间固定连接有挤压伸缩杆，两个所述橡胶缓冲垫相对的一侧之间固定连接有与挤压
伸缩杆外侧活动安装的挤压弹簧。
[0012]进一步，所述活动块的正面固定连接有滑动块，所述缓冲仓的正面内壁固定连接有与滑动块滑动连接的滑动轨道。
[0013]进一步，所述挡板的内部开设有与螺杆螺纹连接的螺纹通孔，两个所述挡板的大小相同且内部螺纹方向相反。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该具有减压功能的防爆压力罐，通过启动双轴电机，双轴电机左右两侧的输出轴分别带动两个螺杆进行转动，又由于限位滑块和限位滑轨对挡板进行限位，两个挡板便可向相对的一侧运动，当挡板不再对泄压管进行堵塞时，泄压管可以将罐体内部超出的压力排出，避免罐体内部压力过大，而导致罐体发生爆炸，进而对工作人员产生安全隐患。
[0016]2、该具有减压功能的防爆压力罐，超出的压力通过对活动板进行挤压，又通过设置连接块和活动杆，两个活动块便可向相背的一侧运动对挤压件中的挤压弹簧和挤压伸缩杆进行压缩，直至活动板运动到泄压孔的正面，超出的压力便可被缓冲后通过泄压孔排出，该结构通过物理泄压的方式，有效提高了罐体使用过程中泄压的安全性能。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术缓冲仓结构俯面剖视图。
[0019]图中：1罐体、2缓冲仓、3双轴电机、4螺杆、5挡板、6泄压管、7限位滑轨、8活动板、9连接块、10滑动轨道、11活动杆、12泄压孔、13活动块、14滑动块、15挤压件、16压力表。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的一种具有减压功能的防爆压力罐，包括罐体1，罐体1的正面设置有减压机构，罐体1的正面固定安装有压力表16。
[0022]减压机构包括数量为两个且与罐体1正面固定连接的缓冲仓2，两个缓冲仓2之间设置有闭合组件，罐体1的正面固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至缓冲仓2内部的泄压管6，缓冲仓2的内部设置有缓冲组件，两个缓冲仓2的左右两侧均开设有泄压孔12。
[0023]本实施例中，闭合组件包括与罐体1正面固定安装的双轴电机3，双轴电机3左右两侧的输出轴均活动连接有一端贯穿并延伸至缓冲仓2内部的螺杆4，两个螺杆4的外侧均螺纹连接有挡板5。
[0024]需要说明的是，挡板5的底部固定连接有限位滑块，缓冲仓2的内底壁固定连接有与限位滑块滑动连接的限位滑轨7，挡板5的背面固定连接有橡胶密封垫，橡胶密封垫的背面与泄压管6的正面紧密贴合，挡板5的内部开设有与螺杆4螺纹连接的螺纹通孔，两个挡板5的大小相同且内部螺纹方向相反。
[0025]具体的，当压力表16检测到罐体1内部压力过大时，通过启动双轴电机3，双轴电机
3左右两侧的输出轴分别带动两个螺杆4进行转动，又由于限位滑块和限位滑轨7对挡板5进行限位，两个挡板5便可向相对的一侧运动，当挡板5不再对泄压管6进行堵塞时，泄压管6可以将罐体1内部超出的压力排出。
[0026]本实施例中，缓冲组件包括数量为两个且与缓冲仓2的左右两侧内壁固定连接的挤压件15，两个挤压件15相对的一侧均固定连接有活动块13，两个活动块13的顶部和底部均活动连接有活动杆11，顶部两个活动杆11和底部两个活动杆11之间活动连接有连接块9，连接块9的背面固定连接有活动板8。
[0027]需要说明的是，挤压件15包括数量为两个的橡胶缓冲垫，两个橡胶缓冲垫相对的一侧之间固定连接有挤压伸缩杆，两个橡胶缓冲垫相对的一侧之间固定连接有与挤压伸缩杆外侧活动安装的挤压弹簧，活动块13的正面固定连接有滑动块14，缓冲仓2的正面内壁固定连接有与滑动块14滑动连接的滑动轨道10。
[0028]具体的，超出的压力对活动板8进行挤压，又通过设置连接块9和活动杆11，两个活动块13便可向相背的一侧运动对挤压件15中的挤压弹簧和挤压伸缩杆进行压缩，直至活动板8运动到泄压孔12的正面，超出的压力便可被缓冲后通过泄压孔12排出，提高了罐体1泄压的安全性。
[0029]文中出现的电器元件均与控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减压功能的防爆压力罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的正面设置有减压机构，所述罐体(1)的正面固定安装有压力表(16)；所述减压机构包括数量为两个且与罐体(1)正面固定连接的缓冲仓(2)，两个所述缓冲仓(2)之间设置有闭合组件，所述罐体(1)的正面固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至缓冲仓(2)内部的泄压管(6)，所述缓冲仓(2)的内部设置有缓冲组件，两个所述缓冲仓(2)的左右两侧均开设有泄压孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有减压功能的防爆压力罐，其特征在于：所述闭合组件包括与罐体(1)正面固定安装的双轴电机(3)，所述双轴电机(3)左右两侧的输出轴均活动连接有一端贯穿并延伸至缓冲仓(2)内部的螺杆(4)，两个所述螺杆(4)的外侧均螺纹连接有挡板(5)。3.根据权利要求2所述的一种具有减压功能的防爆压力罐，其特征在于：所述挡板(5)的底部固定连接有限位滑块，所述缓冲仓(2)的内底壁固定连接有与限位滑块滑动连接的限位滑轨(7)。4.根据权利要求2所述的一种具有减压功能的防爆压力罐，其特征在于：所述挡板(5)的背面固定连接有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的背面与泄压管(6)的正面紧密...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜玉东，李长林，
申请(专利权)人：江苏申强特种设备有限公司，
类型：新型
国别省市：