一种防爆压力罐制造技术

技术编号:32587247 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-09 17:20
本实用新型专利技术公开了一种防爆压力罐,包括罐体,罐体包括外壳、内壳和弧形撑板,外壳与内壳之间为间隔腔,外壳上内侧位置均匀预设上下对称的两个凹口,弧形撑板的两端抵至凹口内,弧形撑板中间位置同时与内壳外侧壁相抵,弧形撑板由多层结构组成,包括钢板层,钢板层的左右两侧分别依次设有橡胶层、发泡棉层和尼龙层。本实用新型专利技术提供一种防爆压力罐,结构设置巧妙且布置合理,罐体首先由内外两层壳体组成,弧形撑板其结构特性以及弧形撑板的多层结构设置更有利于对内壳的膨胀缓解以及冲击力的吸收,不仅使压力罐不易爆裂,同时当压力罐不慎爆裂时,也可以大幅度降低其爆裂危害性,使得净水压力罐的使用更加的安全。净水压力罐的使用更加的安全。净水压力罐的使用更加的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆压力罐


[0001]本技术涉及压力罐设备
,具体是一种防爆压力罐。

技术介绍

[0002]净水机在工作时,水流经过反渗透膜,过滤掉其中的细微有害的杂质:细菌,病毒,放射性物质和重金属,有机化合物等。从净水机原理来看,只有纯净的水才会通过反渗透膜,杂质将被排除在外被排走。由于净水机出水量太小,不能够满足用户随时取水的要求,因而当用户不取水的时候,纯水机一样在工作,将制得的纯水先储存在压力罐内,当用户需要用水的时候,直接从压力罐向外面输出,用户就不必花时间等待制水了。
[0003]在外界管道向罐内加注水的时候,由于水压逐渐增大,气压也随之上升,水压和气压的压力始终相等,如果储水压力罐前端的高压开关发生故障,压力罐内就会形成两个独立的水高压区和气高压区,容易爆裂,高压气体和液体在压力罐破裂的瞬间产生极大的冲击力,对人身安全存在一定的威胁。
[0004]为此,专利技术人综合各类因素提出了一种防爆压力罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防爆压力罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种防爆压力罐,包括罐体,罐体包括外壳、内壳和弧形撑板,外壳与内壳之间为间隔腔,外壳上内侧位置均匀预设上下对称的两个凹口,弧形撑板的两端抵至凹口内,弧形撑板中间位置同时与内壳外侧壁相抵,弧形撑板由多层结构组成,包括钢板层,钢板层的左右两侧分别依次设有橡胶层、发泡棉层和尼龙层。
[0008]罐体首先由内外两层壳体组成,与现有的单层壳体相比,其抗压力更强,同时当压力较大突破内壳时,内壳与外壳之间的间隔腔也会对冲击力进行一定的削弱,降低其危害,而弧形撑板利用其结构特性,当内壳压力较大向外膨胀或冲击波冲出时,吸收一定内壳膨胀或冲击力,同时弧形撑板的多层结构设置更有利于对内壳的膨胀缓解以及冲击力的吸收,不仅使压力罐不易爆裂,同时当压力罐不慎爆裂时,也可以大幅度降低其爆裂危害性,使得净水压力罐的使用更加的安全。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述钢板层由三层薄弹簧钢组成,使其具备很好的吸能效果,同时具备压力解除后自行恢复形变的功能,使其便于使用。
[0010]作为本技术的再进一步方案:所述橡胶层由顺丁橡胶制成,尼龙层由尼龙纤维编织呈布状,一方面便于钢板层的固定,另一方面辅助钢板层进行吸能,同时也降低钢板层变形时与内外壳的接触压力。
[0011]作为本技术的再进一步方案:所述橡胶层、发泡棉层、尼龙层和钢板层之间通过胶黏固定,尼龙层、发泡棉层、橡胶层和钢板层的厚度比为:0.3:3:1.5:1。
[0012]作为本技术的再进一步方案:所述罐体的顶口与底部位置分别热熔固定有罐口管与底座,外壳由薄钢板制成,内壳由食用级塑料制成,性价比高,使用也有安全。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下几个方面的有益效果:
[0014]1、本技术提供一种防爆压力罐,结构设置巧妙且布置合理,本技术中罐体内外两层壳体设置,弧形撑板其结构特性以及弧形撑板的多层结构设置更有利于对内壳的膨胀缓解以及冲击力的吸收,不仅使压力罐不易爆裂,同时当压力罐不慎爆裂时,也可以大幅度降低其爆裂危害性,使得净水压力罐的使用更加的安全;
[0015]2、本技术进一步钢板层由三层薄弹簧钢组成,使其具备很好的吸能效果,同时具备压力解除后自行恢复形变的功能,使其便于使用,橡胶层由顺丁橡胶制成,尼龙层由尼龙纤维编织呈布状,一方面便于钢板层的固定,另一方面辅助钢板层进行吸能,同时也降低钢板层变形时与内外壳的接触压力;
[0016]3、本技术中该净水压力罐使用安全可靠,防爆效果好。
附图说明
[0017]图1为一种防爆压力罐的正视图。
[0018]图2为一种防爆压力罐中A处的结构示意图。
[0019]图3为一种防爆压力罐中弧形撑板的结构示意图。
[0020]图中:1、罐体;11、外壳;12、内壳;13、弧形撑板;131、尼龙层;132、发泡棉层;133、橡胶层;134、钢板层;14、间隔腔;15、凹口;2、罐口管;3、底座。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]请参阅图1~3,一种防爆压力罐,包括罐体1、罐口管2和底座3;
[0023]罐体1包括外壳11、内壳12和弧形撑板13,外壳11与内壳12之间为间隔腔14,外壳11上内侧位置均匀预设上下对称的两个凹口15,弧形撑板13的两端抵至凹口15内,弧形撑板13中间位置同时与内壳12外侧壁相抵;
[0024]弧形撑板13由多层结构组成,包括尼龙层131、发泡棉层132、橡胶层133和钢板层134,钢板层134由三层薄弹簧钢组成,橡胶层133、发泡棉层132和尼龙层131分别由内向外胶黏固定于钢板层134的左右两侧,橡胶层133由顺丁橡胶制成,尼龙层131由尼龙纤维编织呈布状;
[0025]罐口管2与底座3分别热熔固定于罐体1的顶口与底部位置,外壳11由薄钢板制成,内壳12由食用级塑料制成,尼龙层131、发泡棉层132、橡胶层133和钢板层134的厚度比为:0.3:3:1.5:1。
[0026]本技术的工作原理是:罐体首先由内壳12和外壳11两层壳体组成,与现有的单层壳体相比,其抗压力更强,同时当压力较大突破内壳时,内壳12与外壳11之间的间隔腔14也会对冲击力进行一定的削弱,降低其危害,而弧形撑板13利用其结构特性,当内壳压力较大向外膨胀或冲击波冲出时,吸收一定内壳膨胀或冲击力,同时弧形撑板13的多层结构设置更有利于对内壳12的膨胀缓解以及冲击力的吸收,不仅使压力罐不易爆裂,同时当压力罐不慎爆裂时,也可以大幅度降低其爆裂危害性,钢板层134由三层薄弹簧钢组成,使其
具备很好的吸能效果,同时具备压力解除后自行恢复形变的功能,使其便于使用,使得净水压力罐的使用更加的安全。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆压力罐,包括罐体(1),其特征在于,罐体(1)包括外壳(11)、内壳(12)和弧形撑板(13),外壳(11)与内壳(12)之间为间隔腔(14),外壳(11)上内侧位置均匀预设上下对称的两个凹口(15),弧形撑板(13)的两端抵至凹口(15)内,弧形撑板(13)中间位置同时与内壳(12)外侧壁相抵,弧形撑板(13)由多层结构组成,包括钢板层(134),钢板层(134)的左右两侧分别依次设有橡胶层(133)、发泡棉层(132)和尼龙层(131)。2.根据权利要求1所述的一种防爆压力罐,其特征在于,所述钢板层(134)由三层薄弹簧钢组成。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪厚兵
申请(专利权)人:北京鸿曜环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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