一种便于分线的液压传感器制造技术

技术编号:32666774 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-17 11:19
本实用新型专利技术公开了一种便于分线的液压传感器,包括传感器壳体,传感器壳体的顶部开设有装配口,装配口嵌入安装有一可替换使用的感应环体,感应环体的边部与装配口紧固配合;感应环体的开设有多个内外贯穿的通孔,各通孔分别沿圆周方向分布设置,感应环体的中间位置开设有定位凹腔,定位凹腔的腔底面的中心位置开设有定位缺口。与现有技术相比,压力感应环可以进行拆卸接线,降低装配难度,提高良品率。提高良品率。提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于分线的液压传感器


[0001]本技术涉及压力报警器
,尤其是涉及一种便于分线的液压传感器。

技术介绍

[0002]油压传感器是对车辆发动机的机油压力进行检测的重要装置,可以将机油压力信号转换成电信号,通过相关线路将信息传递到指示表和低压报警装置,以确保发动机的正常运转。
[0003]现有的液压传感器结构中,内部的电路板需要通过多条导线连接至外侧的感应单元,多采用人工接线的方式完成装配,装配难度较大,因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种便于分线的液压传感器,压力感应环可以进行拆卸接线,降低装配难度,提高良品率。
[0005]为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种便于分线的液压传感器,包括传感器壳体,传感器壳体的顶部开设有装配口,装配口嵌入安装有一可替换使用的感应环体,感应环体的边部与装配口紧固配合;感应环体开设有多个内外贯穿的通孔,各通孔分别沿圆周方向分布设置,感应环体的中间位置开设有定位凹腔,定位凹腔的腔底面的中心位置开设有定位缺口。
[0006]在进一步的技术方案中,传感器壳体的轴线位置开设有检测通道,检测通道由内至外包括有前腔室、中间腔室以及后腔室,前腔室的横截面形状呈矩形设置,前腔室的宽度为1cm

2cm;中间腔室的横截面形状呈梯形设置,并且中间腔室呈前宽后窄设置,中间腔室的宽度为0.5cm

2cm;后腔室的横截面形状呈矩形设置,并且后腔室沿传感器壳体的轴线方向延伸至传感器壳体的内侧面的外侧,后腔室的宽度等于中间腔室的最小内径。
[0007]在进一步的技术方案中,传感器壳体的外侧部成型有沿圆周方向闭合设置的环边,环边的包围形成装配口,装配口的边缘凹缺成型有内凹肩,感应环体卡嵌安装于这一内凹肩。
[0008]在进一步的技术方案中,传感器壳体的前侧成型有头部、后侧成型有插销部,检测通道分别贯穿头部以及插销部,前腔室以及中间腔室开设于头部的内部,后腔室开设于插销部的内部;头部的长度与插销部的长度比值为 1

1.2,头部的外径与插销部的外径比值为1.8

2.5。
[0009]在进一步的技术方案中,头部的横截面呈等六边形设置并形成由于扭转压力感应环的螺帽部。
[0010]在进一步的技术方案中,头部的外侧边缘开设有沿头部边缘方向闭合设置的外凹肩,外凹肩的宽度为0.1mm

0.5mm、高度为0.5mm

1.5mm。
[0011]在进一步的技术方案中,感应环体与装配口之间夹设有密封圈。
[0012]在进一步的技术方案中,各通孔分别沿感应环体的圆周方向等间隔分布设置,通
孔孔径大小为0.5mm

1.2mm。
[0013]采用上述结构后,本技术和现有技术相比所具有的优点是:本技术提供了一种便于分线的液压传感器,通过传感器壳体和感应环体装配组成的压力感应环,在接线装配过程中可以进行分体式装配,便于分线,降低装难度,提高装配效率,更提高产品良品率;替换使用的感应环体结构实现了根据不同产品规格换装成不同通孔结构的感应环体,以进一步提高零配件的通用性以及适用性,节省企业生产成本。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是图1中的A处的放大图。
[0017]图3是本技术的前侧面视角的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本技术的保护范围。
[0019]一种便于分线的液压传感器,如图1至图3所示,包括传感器壳体1,传感器壳体1的顶部开设有装配口,装配口嵌入安装有一可替换使用的感应环体2,感应环体2的边部与装配口紧固配合;感应环体2的开设有多个内外贯穿的通孔21,各通孔21分别沿圆周方向分布设置,感应环体2的中间位置开设有定位凹腔22,定位凹腔22的腔底面的中心位置开设有定位缺口23。本技术提供了一种便于分线的液压传感器,通过传感器壳体1和感应环体2 装配组成的压力感应环,在接线装配过程中可以进行分体式装配,便于分线,降低装难度,提高装配效率,更提高产品良品率;替换使用的感应环体结构实现了根据不同产品规格换装成不同通孔结构的感应环体,以进一步提高零配件的通用性以及适用性,节省企业生产成本。
[0020]具体地,传感器壳体1的轴线位置开设有检测通道30,检测通道30由内至外包括有前腔室301、中间腔室302以及后腔室303,前腔室301的横截面形状呈矩形设置,前腔室301的宽度为1cm

2cm;中间腔室302的横截面形状呈梯形设置,并且中间腔室302呈前宽后窄设置,中间腔室302的宽度为0.5cm

2cm;后腔室303的横截面形状呈矩形设置,并且后腔室303沿传感器壳体1的轴线方向延伸至传感器壳体1的内侧面的外侧,后腔室303的宽度等于中间腔室302的最小内径。
[0021]具体地,传感器壳体1的外侧部成型有沿圆周方向闭合设置的环边11,环边11的包围形成装配口,装配口的边缘凹缺成型有内凹肩,感应环体2卡嵌安装于这一内凹肩。
[0022]具体地,传感器壳体1的前侧成型有头部、后侧成型有插销部3,检测通道30分别贯穿头部以及插销部3,前腔室301以及中间腔室302开设于头部的内部,后腔室303开设于插销部3的内部;头部的长度与插销部3的长度比值为1

1.2,头部的外径与插销部3的外径比值为1.8

2.5。
[0023]具体地,头部的横截面呈等六边形设置并形成由于扭转压力感应环的螺帽部12。
[0024]具体地,头部的外侧边缘开设有沿头部边缘方向闭合设置的外凹肩101,外凹肩101的宽度为0.1mm

0.5mm、高度为0.5mm

1.5mm。
[0025]具体地,感应环体2与装配口之间夹设有密封圈。通过密封圈结构提高感应环体2与装配口之间的密封性,提高压力感应器产品的测量精度。
[0026]具体地,各通孔21分别沿感应环体2的圆周方向等间隔分布设置,通孔 21孔径大小为0.5mm

1.2mm。均匀分布的通孔结构,接线更为方向,不易发生交叉接线的意外。
[0027]以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于分线的液压传感器,包括传感器壳体(1),其特征在于:传感器壳体(1)的顶部开设有装配口,装配口嵌入安装有一可替换使用的感应环体(2),感应环体(2)的边部与装配口紧固配合;感应环体(2)开设有多个内外贯穿的通孔(21),各通孔(21)分别沿圆周方向分布设置,感应环体(2)的中间位置开设有定位凹腔(22),定位凹腔(22)的腔底面的中心位置开设有定位缺口(23)。2.根据权利要求1所述的一种便于分线的液压传感器,其特征在于:所述传感器壳体(1)的轴线位置开设有检测通道(30),检测通道(30)由内至外包括有前腔室(301)、中间腔室(302)以及后腔室(303),前腔室(301)的横截面形状呈矩形设置,前腔室(301)的宽度为1cm

2cm;中间腔室(302)的横截面形状呈梯形设置,并且中间腔室(302)呈前宽后窄设置,中间腔室(302)的宽度为0.5cm

2cm;后腔室(303)的横截面形状呈矩形设置,并且后腔室(303)沿传感器壳体(1)的轴线方向延伸至传感器壳体(1)的内侧面的外侧,后腔室(303)的宽度等于中间腔室(302)的最小内径。3.根据权利要求2所述的一种便于分线的液压传感器,其特征在于:所述传感器壳体(1)的外侧部成型有沿圆周方向闭合设置的环边(11),环边(11)的包围形成所述装配口,装配口的边缘凹缺成型有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王清海
申请(专利权)人:东莞日联精钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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