锁紧限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锁紧限位装置，用于调节预浸料幅宽，包括：电磁导辊、限位环和锁紧块；电磁导辊具有沿其轴腔体、导轨和导向槽，导向槽从电磁导辊的外周面沿径向贯通至腔体；限位环套设于电磁导辊上，限位环的内周面沿径向凸伸形成有滑块，滑块穿过导向槽并与导轨滑动连接；锁紧块可滑动的设于电磁导辊的腔体中，锁紧块与滑块相卡接，并且锁紧块磁吸附于电磁导辊上。本实用新型专利技术提供的锁紧限位装置，通过锁紧块与限位环的滑块卡接，并且将锁紧块磁吸附于电磁导辊上，可对将限位环锁紧定位与电磁导辊上，前述锁紧定位方式直接通过磁吸实现，无需进行螺栓的拆装，操作简单省时省力，能够提高调整效率，减少预浸料的浪费。减少预浸料的浪费。减少预浸料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
锁紧限位装置


[0001]本技术是关于限位装置
，特别是关于一种用于调节预浸料幅宽的锁紧限位装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，单向预浸料生产过程中控制纤维排列宽度的装置为手动锁紧限位环，其主要通过螺栓进行锁紧限位，当换型号、换纤维后幅宽需要重调或生产中预浸料幅宽微调时，现有的手动锁紧限位环的锁紧操作费时费力，极大地限制了调整速度和生产效率。
[0003]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新的锁紧限位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锁紧限位装置，其通过磁吸式进行锁紧定位，操作简单省时省力。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种锁紧限位装置，用于调节预浸料幅宽，包括：电磁导辊、限位环和锁紧块。
[0007]电磁导辊具有沿其轴向延伸且贯通所述电磁导辊的腔体，所述腔体内设有沿轴向延伸的导轨，所述电磁导辊的外周面上设有沿轴向延伸的导向槽，所述导向槽从所述电磁导辊的外周面沿径向贯通至所述腔体。
[0008]限位环套设于所述电磁导辊上，所述限位环的内周面沿径向凸伸形成有滑块，所述滑块穿过所述导向槽并与所述导轨滑动连接。
[0009]锁紧块可滑动的设于所述电磁导辊的腔体中，所述锁紧块与所述滑块相卡接，并且所述锁紧块磁吸附于所述电磁导辊上。
[0010]在一个或多个实施方式中，所述滑块包括延伸部和接触部，所述延伸部自所述限位环的内周面沿径向延伸穿过所述导向槽，所述接触部自所述延伸部的端部沿周向延伸形成。
[0011]在一个或多个实施方式中，所述接触部具有与所述电磁导辊的内表面形状相匹配的外表面，所述接触部上形成有与所述导轨相匹配的滑槽，所述导轨部分嵌合于所述滑槽中。
[0012]在一个或多个实施方式中，所述滑块和所述锁紧块分别位于所述导轨相对的两侧，所述滑块的接触部与所述锁紧块相对的面上凸伸形成有凸条，所述锁紧块上凹设有与所述凸条相匹配的凹槽，所述凸条插接于所述凹槽中。
[0013]在一个或多个实施方式中，所述锁紧块与所述接触部相对的面上凸伸形成有接触脚，所述接触脚被设置成能够在磁吸作用吸附于所述导轨上。
[0014]在一个或多个实施方式中，所述接触部的宽度大于所述导向槽的宽度，以限定所述滑块相对于所述电磁导辊的径向位移。
[0015]在一个或多个实施方式中，所述限位环包括分体式设置的主半环和副半环，所述
滑块一体成型于所述主半环上。
[0016]在一个或多个实施方式中，所述主半环与所述副半环相接合的面上凸伸形成有定位销，所述副半环上形成有与所述定位销适配的定位孔，所述定位销插接于所述定位孔中。
[0017]在一个或多个实施方式中，所述副半环上设有减重孔。
[0018]在一个或多个实施方式中，所述电磁导辊的外表面沿轴向布置有以长度单位为标准的刻度。
[0019]与现有技术相比，本技术提供的锁紧限位装置，通过锁紧块与限位环的滑块卡接，并且将锁紧块磁吸附于电磁导辊上，可对将限位环锁紧定位与电磁导辊上，前述锁紧定位方式直接通过磁吸实现，无需进行螺栓的拆装，操作简单省时省力，能够提高调整效率，减少预浸料的浪费。
附图说明
[0020]图1是本技术一实施方式中的锁紧限位装置的立体结构示意图；
[0021]图2是图1所示锁紧限位装置的剖视图；
[0022]图3是图1所示锁紧限位装置中电磁导辊的立体结构示意图；
[0023]图4是图1所示锁紧限位装置中主半环的立体结构示意图；
[0024]图5是图1所示锁紧限位装置中副半环的立体结构示意图；
[0025]图6是图1所示锁紧限位装置中锁紧块的立体结构示意图。
[0026]主要附图标记说明：
[0027]1‑
电磁导辊，11
‑
腔体，12
‑
导轨，13
‑
导向槽，2
‑
限位环，21
‑
滑块，22
‑
主半环，23
‑
副半环，211
‑
延伸部，212
‑
接触部，213
‑
滑槽，214
‑
凸条，221
‑
定位销，231
‑
定位孔，3
‑
锁紧块，31
‑
凹槽，32
‑
接触脚。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0029]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0030]如图1至图6所示，本技术一实施方式中的锁紧限位装置，其包括：电磁导辊1、限位环2和锁紧块3。
[0031]其中，电磁导辊1具有沿其轴向延伸且贯通所述电磁导辊1的腔体11，该腔体11内设有沿轴向延伸的导轨12。电磁导辊1的外周面上设有沿轴向延伸的导向槽13，该导向槽13从电磁导辊1的外周面沿径向贯通至腔体11。
[0032]限位环2套设于电磁导辊1上，限位环2的内周面沿径向凸伸形成有滑块21，该滑块21穿过导向槽13并与导轨12滑动连接。
[0033]锁紧块3可滑动的设于电磁导辊1的腔体11中，锁紧块3与滑块21相卡接，并且锁紧块3磁吸附于电磁导辊1上。优选地，电磁导辊1由铁镍合金制成。
[0034]在本实施方式中，限位环2可以沿着电磁导辊1的轴向在电磁导辊1上滑动，通过锁
紧块3与限位环2的滑块21卡接，并且将锁紧块3磁吸附于电磁导辊1上，可对将限位环2锁紧定位与电磁导辊1上；前述锁紧定位方式直接通过磁吸实现，无需进行螺栓的拆装，操作简单省时省力。
[0035]一示例性的实施例中，限位环2的滑块21包括延伸部211和接触部212，延伸部211自限位环2的内周面沿径向延伸穿过导向槽13，接触部212自延伸部211的端部沿周向延伸形成。延伸部211的宽度与导向槽13的宽度相等，以在不阻碍滑块21滑动的同时实现对滑块21的导向作用。
[0036]一示例性的实施例中，接触部212具有与电磁导辊1的内表面形状相匹配的外表面，接触部212上形成有与导轨12相匹配的滑槽213，导轨12部分嵌合于滑槽213中。电磁导辊1的腔体11大体上呈圆柱形，其在电磁导辊1上界定出大体圆柱状的内表面，接触部212的外表面与电磁导辊1的内表面相匹配，以便于滑块21在腔体11内滑动。滑槽213的设置能够对滑块21进行限位，以确保滑块21滑动时的稳定性。
[0037]一示例性的实施例中，滑块21和锁紧块3分别位于导轨12相对的两侧，滑块21的接触部212与锁紧块3相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁紧限位装置，用于调节预浸料幅宽，其特征在于，包括：电磁导辊，具有沿其轴向延伸且贯通所述电磁导辊的腔体，所述腔体内设有沿轴向延伸的导轨，所述电磁导辊的外周面上设有沿轴向延伸的导向槽，所述导向槽从所述电磁导辊的外周面沿径向贯通至所述腔体；限位环，套设于所述电磁导辊上，所述限位环的内周面沿径向凸伸形成有滑块，所述滑块穿过所述导向槽并与所述导轨滑动连接；锁紧块，可滑动的设于所述电磁导辊的腔体中，所述锁紧块与所述滑块相卡接，并且所述锁紧块磁吸附于所述电磁导辊上。2.如权利要求1所述的锁紧限位装置，其特征在于，所述滑块包括延伸部和接触部，所述延伸部自所述限位环的内周面沿径向延伸穿过所述导向槽，所述接触部自所述延伸部的端部沿周向延伸形成。3.如权利要求2所述的锁紧限位装置，其特征在于，所述接触部具有与所述电磁导辊的内表面形状相匹配的外表面，所述接触部上形成有与所述导轨相匹配的滑槽，所述导轨部分嵌合于所述滑槽中。4.如权利要求3所述的锁紧限位装置，其特征在于，所述滑块和所述锁紧块分别位于所述导轨相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，段长兵，邱行平，杨永胜，宋博文，
申请(专利权)人：威海光威复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：