一种五金件冲压模具冲针强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:32666057 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-17 11:18
本实用新型专利技术涉及一种检测装置,尤其涉及一种五金件冲压模具冲针强度检测装置。本实用新型专利技术提供一种操作简单、不对冲压设备的结构造成损伤的五金件冲压模具冲针强度检测装置。本实用新型专利技术提供了这样一种五金件冲压模具冲针强度检测装置,包括:底座,底座顶部右侧设置有扶手;支撑板,底座顶部前后两侧对称设置有2个支撑板;支撑杆,支撑板内侧中部位置设置有4个支撑杆;套管,底座顶部中心位置设置有套管,套管顶部与支撑杆顶部连接。工作人员启动伺服电机正转,进而使顶杆在套管内向上滑动,当顶杆抵住冲针中部位置向上,冲针发生形变。冲针发生形变。冲针发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件冲压模具冲针强度检测装置


[0001]本技术涉及一种检测装置,尤其涉及一种五金件冲压模具冲针强度检测装置。

技术介绍

[0002]冲针是冲压模具中一种必不可少的零件,同时也是一种可更换的模具耗材,当零件冲压成型时,需要使用冲针直接与材料接触使零件的内表面达到特定的形状,或使零件的外表分离。冲针通常使用硬质合金钢制作而成,具有高熔点,高硬度的特点。在冲针加工过程中,通常需要对冲针进行强度检测,检测冲针是否达到加工要求。
[0003]目前冲针的强度检测方式主要是通过现场取样进行分析和相应的力学计算分析,最终得出强度。但这种方法不仅费时费力,而且对冲压设备的结构损伤较大,因此需要设计一种操作简单、不对冲压设备结构造成损伤的五金件冲压模具冲针强度检测装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现场取样不仅费时费力,而且对冲压设备结构损伤较大的缺点,本技术的技术问题为:提供一种操作简单、不对冲压设备结构造成损伤的五金件冲压模具冲针强度检测装置。
[0005]本技术的技术实施方案为:一种五金件冲压模具冲针强度检测装置,包括有底座,底座顶部右侧设置有扶手;支撑板,底座顶部前后两侧对称设置有2个支撑板;支撑杆,支撑板内侧中部位置设置有4个支撑杆;套管,底座顶部中心位置设置有套管,套管顶部与支撑杆顶部连接;顶杆,套管内滑动式设置有顶杆;伺服电机,前侧的支撑板中部位置设置有伺服电机;转轴,伺服电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴;转轮,转轴右端设置有转轮;连接块,转轮远离圆心的位置转动式设置连接块;连接杆,连接块下部中心位置开有圆孔,连接块下部中心位置的圆孔内转动式设置有连接杆,套管前侧下部开有椭圆形槽,连接杆穿过套管前侧下部的椭圆形槽与顶杆连接;固定板,2个支撑板上部均设置有固定板;螺柱,固定板顶部均左右对称开有圆孔,固定板顶部圆孔内设置有螺柱;放置板,前后2个螺柱之间下部均套接有放置板,放置板位于固定板下方;压板,前后2个螺柱之间中部均套接有压板,压板位于固定板上方;螺母,螺柱中部均设置有螺母;把手,2个压板之间设置有把手。
[0006]在本技术一个较佳实施例中,还包括:第一导向杆,放置板顶部中心位置开有凹槽,放置板顶部中心位置的凹槽内前后对称有开有4个圆孔,放置板顶部凹槽的4个圆孔内均滑动式设置有第一导向杆;垫板,4个第一导向杆顶部之间设置有垫板;第一弹性件,第一导向杆上均套接有第一弹性件,第一弹性件一端与放置板顶部连接,另一端与垫板底部连接。
[0007]在本技术一个较佳实施例中,还包括:第二导向杆,垫板顶部中心位置开有凹槽,垫板顶部的凹槽前后两侧壁均开有2个圆孔,垫板顶部的前后两侧凹槽侧壁的圆孔内均
滑动式设置有第二导向杆;夹块,两侧的2个第二导向杆顶部之间设置有夹块;第二弹性件,第二导向杆上均套接有第二弹性件,第二弹性件一端与夹块外侧连接,另一端与垫板顶部的凹槽内侧连接。
[0008]在本技术一个较佳实施例中,所述放置板底部均设置有握把。
[0009]在本技术一个较佳实施例中,所述把手上套有防滑橡胶圈。
[0010]在本技术一个较佳实施例中,所述夹块为橡胶材质。
[0011]有益效果:1、工作人员启动伺服电机正转,进而使顶杆在套管内向上滑动,当顶杆抵住冲针中部位置向上,冲针发生形变,工作人员将启动伺服电机反转,顶杆恢复原位不再抵住冲针,然后工作人员将冲针取出,通过冲针的形变量检测其强度。
[0012]2、冲针底部与垫板接触使第一导向杆向下滑动,第一弹性件被压缩发生形变,压板和垫板将冲针上下卡紧,工作人员将冲针取出,第一弹性件不被压缩,垫板带动第一导向杆恢复原位。
[0013]3、冲针挤压前后两侧的夹块,第二弹性件被压缩发生形变,两侧的夹块将冲针左右两侧卡紧,工作人员将冲针取出,第二弹性不被压缩,夹块带动第二导向杆恢复原位。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术第一种部分的立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术第一种部分的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术第二种部分的立体结构示意图。
[0018]图5为本技术第二种部分的立体剖视结构示意图。
[0019]附图中各零部件的标记如下:1

底座,2

扶手,3

支撑板,4

支撑杆,5

套管,6

顶杆,7

伺服电机,8

转轴,9

转轮,10

连接块,11

连接杆,12

固定板,13

螺柱,14

放置板,15

压板,16

螺母,17

把手,18

第一导向杆,19

垫板,20

第一弹性件,21

第二导向杆,22

夹块,23

第二弹性件。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述,但不作为对本技术的限定。
[0021]实施例1
[0022]一种五金件冲压模具冲针强度检测装置,如图1

4所示,包括有底座1、扶手2、支撑板3、支撑杆4、套管5、顶杆6、伺服电机7、转轴8、转轮9、连接块10、连接杆11、固定板12、螺柱13、放置板14、压板15、螺母16和把手17,底座1、扶手2和支撑板3,底座1顶部右侧设置有扶手2,底座1顶部前后两侧对称设置有2个支撑板3,支撑板3内侧中部位置设置有4个支撑杆4,底座1顶部中心位置通过焊接的方式设置有套管5,套管5顶部与支撑杆4顶部连接,套管5内滑动式设置有顶杆6,前侧的支撑板3中部位置通过螺栓连接的方式设置有伺服电机7,伺服电机7的输出轴上通过联轴器连接有转轴8,转轴8右端设置有转轮9,转轮9远离圆心的位置转动式设置连接块10,连接块10下部中心位置开有圆孔,连接块10下部中心位置的圆孔内转动式设置有连接杆11,套管5前侧下部开有椭圆形槽,连接杆11穿过套管5前侧下部的
椭圆形槽与顶杆6连接,2个支撑板3上部均设置有固定板12,固定板12顶部均左右对称开有圆孔,固定板12顶部圆孔内设置有螺柱13,前后2个螺柱13之间下部均套接有放置板14,放置板14位于固定板12下方,前后2个螺柱13之间中部均套接有压板15,压板15位于固定板12上方,螺柱13中部均设置有螺母16,2个压板15之间设置有把手17。
[0023]当需要使用本装置对五金冲压模具冲针强度检测时,工作人员先使用工具转动螺母16,将压板15上下调节,使放置板14顶部中心位置的凹槽和压板15之间的距离得到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件冲压模具冲针强度检测装置,其特征是,包括:底座(1),底座(1)顶部右侧设置有扶手(2);支撑板(3),底座(1)顶部前后两侧对称设置有2个支撑板(3);支撑杆(4),支撑板(3)内侧中部位置设置有4个支撑杆(4);套管(5),底座(1)顶部中心位置设置有套管(5),套管(5)顶部与支撑杆(4)顶部连接;顶杆(6),套管(5)内滑动式设置有顶杆(6);伺服电机(7),前侧的支撑板(3)中部位置设置有伺服电机(7);转轴(8),伺服电机(7)的输出轴上通过联轴器连接有转轴(8);转轮(9),转轴(8)右端设置有转轮(9);连接块(10),转轮(9)远离圆心的位置转动式设置连接块(10);连接杆(11),连接块(10)下部中心位置开有圆孔,连接块(10)下部中心位置的圆孔内转动式设置有连接杆(11),套管(5)前侧下部开有椭圆形槽,连接杆(11)穿过套管(5)前侧下部的椭圆形槽与顶杆(6)连接;固定板(12),2个支撑板(3)上部均设置有固定板(12);螺柱(13),固定板(12)顶部均左右对称开有圆孔,固定板(12)顶部圆孔内设置有螺柱(13);放置板(14),前后2个螺柱(13)之间下部均套接有放置板(14),放置板(14)位于固定板(12)下方;压板(15),前后2个螺柱(13)之间中部均套接有压板(15),压板(15)位于固定板(12)上方;螺母(16),螺柱(13)中部均设置有螺母(16);把手(17),2个压板(15)之间设置有把手(17)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡梅华刘锋
申请(专利权)人:东莞市熙誉五金电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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