一种便于固定的空温式汽化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定的空温式汽化器，包括底板、防护框、套杆和管道综合，所述底板的顶部安装有防护框，所述底板的顶部安装有多组均匀布置的套杆；所述底板的顶部安装有管道综合，所述管道综合由直管道、上弯管和下弯管组成，所述直管道的顶部安装有上弯管，所述直管道的底部安装有下弯管；所述套杆的内壁安装有活动杆，所述活动杆的顶部安装有半环形架，且半环形架的凹陷处底壁与上弯管的底部贴合。本实用新型专利技术中管道综合与底板之间采用非焊接的方式进行安装，可方便管道综合随时进行拆卸，且装置中安装有散热翅片和散热风扇，二者同时工作，可使得热量交换更加充分，进而提高热量转换效率。高热量转换效率。高热量转换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的空温式汽化器


[0001]本技术涉及汽化器
，具体为一种便于固定的空温式汽化器。

技术介绍

[0002]汽化器主要用于对低温液体进行加热，低温液体经过空温式汽化器后，能够长期稳定的向系统提供合适温度和压力的气体，现有的空温汽化器一般都是通过进气导管与外接的气体基站相连接，使得液态汽体转变为气态汽体后从出气导管处再转回基站中。
[0003]现有的汽化器存在的缺陷是：
[0004]1.对比文件CN109611685A公开了一种高效率的空温式汽化器，“本专利技术安装的进出口连接管将汽化器出口和进口相连接，利用文丘里管在中间喉部形成负压区，把汽化器出口的气体吸到汽化器进口混合，增大换热效果，提高汽化器的换热效率与换热面积，从而提高了换热效率，使得换热效果更好，单向阀能保证液态气体不会流入汽化器出口；本专利技术文丘里管的中间喉部直径小于所述汽化器进口的直径，文丘里管的收缩段和扩散段的最大直径均至少为所述汽化器进口的直径的倍，进出口连接管的直径小于所述文丘里管的中间喉部直径，并设置了增压导气组件，可以有效的保证负压区把汽化器出口的气体吸到汽化器进口混合的流畅性。”但是本装置中管道与底板之间的处于固定状态，若装置中的管道出现损坏现象，需要对整个装置进行更换，其较为浪费资源
[0005]2.现有的空温式汽化器液态气体汽化所产生的热量交换不够充分，进而使得热量转换效率较低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于固定的空温式汽化器，以解决上述
技术介绍
中提到出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的空温式汽化器，包括底板、防护框、套杆和管道综合，所述底板的顶部安装有防护框，所述底板的顶部安装有多组均匀布置的套杆，且多组所述套杆均位于防护框的空间内部；
[0008]所述底板的顶部安装有管道综合，且管道综合位于防护框的空间内部，所述管道综合由直管道、上弯管和下弯管组成，所述直管道的顶部安装有上弯管，所述直管道的底部安装有下弯管；
[0009]所述套杆的内壁安装有活动杆，且活动杆的顶部延伸出套杆的内部，所述活动杆的顶部安装有半环形架，且半环形架的凹陷处底壁与上弯管的底部贴合。
[0010]优选的，所述套杆的正面和背面均设置有多组上下布置的槽口，所述活动杆的正面设置有两组上下布置的螺纹通槽，其中两组所述槽口的正面安装有螺纹钉，且螺纹钉的背面贯穿螺纹通槽的内部。
[0011]优选的，所述防护框的两侧外壁均设置有槽洞，所述槽洞的内壁安装有散热翅片。
[0012]优选的，所述防护框的顶部安装有三角板，所述防护框的两侧内壁均安装有散热
风扇，且散热风扇位于管道综合的上方。
[0013]优选的，所述底板的顶部安装有边框，且边框的内壁与防护框的外壁贴合，底板的顶部均匀设置有多组散热槽，所述底板的底部均匀安装有四组呈方形布置的底脚，所述底板的顶部安装有多组均匀布置的卡合件，且卡合件的凹陷处底壁与下弯管的底部贴合。
[0014]优选的，所述防护框的正面均匀安装有多组上下布置的挡灰框，所述防护框的正面设置有多组上下布置的散热条口，且多组散热条口分别位于挡灰框的内部。
[0015]优选的，所述管道综合的起始端安装有进气导管，所述管道综合的尾端安装有出气导管。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术中，工作人员对活动杆施加向上的拉力或者向下的推动力，可带动活动杆在套杆的内部上下移动，以改变二者之间的综合长度，而后改变活动杆顶部所安装的半环形架所处的空间高度，当其高度调节完成后需要将两组螺纹钉分别对准上下相邻的两组槽口，而后对螺纹钉施加转动力，促使螺纹钉的背面贯穿螺纹通槽的内部，此时活动杆与套杆之间的长度可得以固定，之后将管道综合放置底板上，使得管道综合中下弯管的底部与卡合件的凹陷处底壁贴合，上弯管与半环形架凹陷处底壁贴合，此方式中管道与底板之间采用非焊接的方式进行安装，且管道综合可随时进行拆卸，且装置中管道出现损坏时，只需要将管道综合拆卸下来，而后更换损坏的管道即可，无需更换整个装置；
[0018]2.本技术通过安装的散热翅片可增加防护框内部液态气体汽化所产生的热量的热交换面积，同时散热风扇启动可加快防护框内部的空气流通速度，继而快速增加防护框内部液态气体汽化所产生的热量的热交换面积，使得热量交换更加充分，进而提高热量转换效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术底板、边框与散热槽的结构示意图；
[0022]图4为本技术套杆、活动杆与半环形架的安装结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、防护框；3、套杆；4、管道综合；5、活动杆；6、半环形架；7、槽口；8、螺纹通槽；9、螺纹钉；10、散热翅片；11、三角板；12、散热风扇；13、边框；14、散热槽；15、底脚；16、卡合件；17、挡灰框；18、进气导管；19、出气导管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]如图2和图4所示，一种便于固定的空温式汽化器，包括底板1、防护框2、套杆3和管道综合4，所述底板1的顶部安装有防护框2，所述底板1的顶部安装有多组均匀布置的套杆
3，且多组所述套杆3均位于防护框2的空间内部；
[0027]具体的，底板1为其上方的各部件提供了较为稳定的放置场所，防护框2可对位于其空间内部的管道综合4进行防护，防止其工作时受到外界碰撞等干扰，套杆3为活动杆5的安装提供了合适的场所。
[0028]所述底板1的顶部安装有管道综合4，且管道综合4位于防护框2的空间内部，所述管道综合4由直管道、上弯管和下弯管组成，所述直管道的顶部安装有上弯管，所述直管道的底部安装有下弯管；
[0029]具体的，管道综合4是本空温式汽化器的内部主体管道，其主要用于导入本装置的液态气体从管道中分布，且其内壁安装有导热层，可增加管道综合4内部的散热损率。
[0030]所述套杆3的内壁安装有活动杆5，且活动杆5的顶部延伸出套杆3的内部，所述活动杆5的顶部安装有半环形架6，且半环形架6的凹陷处底壁与上弯管的底部贴合。
[0031]所述套杆3的正面和背面均设置有多组上下布置的槽口7，所述活动杆5的正面设置有两组上下布置的螺纹通槽8，其中两组所述槽口7的正面安装有螺纹钉9，且螺纹钉9的背面贯穿螺纹通槽8的内部。
[0032]具体的，活动杆5与套杆3之间处于活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的空温式汽化器，包括底板(1)、防护框(2)、套杆(3)和管道综合(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有防护框(2)，所述底板(1)的顶部安装有多组均匀布置的套杆(3)，且多组所述套杆(3)均位于防护框(2)的空间内部；所述底板(1)的顶部安装有管道综合(4)，且管道综合(4)位于防护框(2)的空间内部，所述管道综合(4)由直管道、上弯管和下弯管组成，所述直管道的顶部安装有上弯管，所述直管道的底部安装有下弯管；所述套杆(3)的内壁安装有活动杆(5)，且活动杆(5)的顶部延伸出套杆(3)的内部，所述活动杆(5)的顶部安装有半环形架(6)，且半环形架(6)的凹陷处底壁与上弯管的底部贴合。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的空温式汽化器，其特征在于：所述套杆(3)的正面和背面均设置有多组上下布置的槽口(7)，所述活动杆(5)的正面设置有两组上下布置的螺纹通槽(8)，其中两组所述槽口(7)的正面安装有螺纹钉(9)，且螺纹钉(9)的背面贯穿螺纹通槽(8)的内部。3.根据权利要求1所述的一种便于固定的空温式汽化器，其特征在于：所述防护框(2)的两侧外壁均设置有槽洞，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：时文玉，王瑾，吴敏，梁以钢，关明，郭广位，邹友刚，
申请(专利权)人：武汉润桦辉氧气气瓶检验有限责任公司，
类型：新型
国别省市：