一种适用于矿山石料装车的全自动落料系统技术方案

本申请涉及落料设备的领域，尤其是涉及一种适用于矿山石料装车的全自动落料系统，其包括料仓、沿水平方向设置于所述料仓下方的上层框架、安装于所述上层框架且位于料仓出料口下方的皮带秤、设置于所述上层框架下方且平行于所述上层框架的下层框架、设置于所述上层框架和下层框架之间的导向机构，所述导向机构包括驱动组件和呈对称设置的两组导向板组件，所述导向板组件包括顶端铰接于所述上层框架内侧的板套、滑动插接于所述板套内的延伸板，所述驱动组件包括开设于所述下层框架的安装槽、转动支承于所述安装槽内的驱动丝杆、分别螺纹连接于所述驱动丝杆的第一驱动块和第二驱动块。本申请具有布料均匀度高、安全性高的效果。安全性高的效果。安全性高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于矿山石料装车的全自动落料系统


[0001]本申请涉及落料设备的领域，尤其是涉及一种适用于矿山石料装车的全自动落料系统。

技术介绍

[0002]因条件、成本等因素的限制，矿山矿石的运输经常需要采用载货汽车进行运输，普遍存在以下不足：矿石多采用料斗存储，料斗由放矿机放出的出口尺寸有限，且唯一，使得通过料斗的一次性放料不能完全填满整个车厢，所以要想把车厢装满且落料均匀，就必须要频繁的移动车辆保证布料的均匀性。
[0003]装载过程中，没有称重环节，只能靠肉眼判定落料质量，为了保证车辆不超载，车辆的使用性能无法得到充分发挥，运输效率降低，燃油经济性下降，不利于环保节能。
[0004]经过检索，公开号为CN202296439U的中国技术专利公开了一种双定量仓装车装置，自上而下依次设有一个缓冲仓和两个定量仓，缓冲仓设有前后两个出料口。从而达到均匀快速布料。前述方案采用两个固定出料口，虽然能提高装车的效率和均匀性，但是仍很难适应不同规格车辆，通用性有限；采用三个料斗，需要建造很多的机械支撑和长距离运输物料的运输设备，提升了成本；缓冲仓的位置较高，一旦有物料跌落，易造成人员和财产损失。
[0005]公开号为CN107804719A的中国专利技术申请文件公开了一种砂石自动装车系统，采用工控机连接振动放矿机与皮带电动机，通过皮带秤进行动态称量装车，前述方案虽然能够定量装车，但是不能进行均匀布料，即需要移动车辆才能满足装满车厢，尤其是对于大型货车装车时，在降低效率的同时也不能确保工作人员的安全。

技术实现思路

[0006]为了改善上述问题，本申请提供一种适用于矿山石料装车的全自动落料系统。
[0007]本申请提供的一种适用于矿山石料装车的全自动落料系统，采用如下的技术方案：一种适用于矿山石料装车的全自动落料系统，包括料仓、沿水平方向设置于所述料仓下方的上层框架、安装于所述上层框架且位于料仓出料口下方的皮带秤、设置于所述上层框架下方且平行于所述上层框架的下层框架、设置于所述上层框架和下层框架之间的导向机构，所述导向机构包括驱动组件和呈对称设置的两组导向板组件，所述导向板组件包括顶端铰接于所述上层框架内侧的板套、滑动插接于所述板套内的延伸板，所述驱动组件包括开设于所述下层框架内壁且沿水平方向延伸的安装槽、转动支承于所述安装槽内的驱动丝杆、分别螺纹连接于所述驱动丝杆的第一驱动块和第二驱动块，两个所述延伸板底端分别铰接于所述第一驱动块和第二驱动块。
[0008]优选的，所述安装槽上下两侧壁均开设有沿其长度方向延伸的限位槽，所述第一驱动块和第二驱动块顶部和底部均固定连接有滑动连接于所述限位槽内的限位块。
[0009]优选的，所述驱动组件设有两组，且两组所述驱动组件分别对称设置于所述下层框架两侧，两组驱动组件的驱动丝杆之间设有同步驱动件。
[0010]优选的，所述驱动丝杆端部穿过所述下层框架延伸至外侧，所述同步驱动件包括通过轴座转动支承于所述下层框架外侧壁且垂直于所述驱动丝杆的同步轴、分别同轴固定连接于两驱动丝杆位于下层框架外侧的端部的两个第一锥齿轮、分别同轴固定连接于所述同步轴两端且对应啮合于所述第一锥齿轮的两个第二锥齿轮、与下层框架之间呈固定连接且连接于同步轴的驱动电机。
[0011]优选的，两侧所述板套顶端间距大于两侧所述延伸板底端间距。
[0012]优选的，所述下层框架设有对称设有两组调节组件，所述调节组件包括顶端铰接于所述下层框架的调节板、一端铰接于所述下层框架且另一端铰接于所述调节板的驱动缸，所述调节板与所述下层框架之间的铰接轴线垂直于所述板套和所述上层框架之间的铰接轴线。
[0013]优选的，所述调节板底端均固定连接有固定板，所述固定板上设有喷淋水管，所述喷淋水管上沿其长度方向设有若干水雾喷头。
[0014]优选的，所述板套内壁远离所述上层框架的一端固定连接有呈环状延伸的毛刷层，所述毛刷层抵接于所述延伸板表面。
[0015]优选的，所述上层框架和所述下层框架之间固定连接有若干呈竖直设置的支撑杆，所述支撑杆延伸至所述下层框架下方，相邻两支撑杆之间均固定连接有围板，所述围板顶端和底端分别固定连接于上层框架和下层框架。
[0016]优选的，所述支撑杆底端均设有顶升油缸。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在料仓、上层框架、下层框架、导向机构的配合下，当对车厢内进行布料时，使料仓打开并朝向皮带秤下料，通过皮带秤称重后将石料投入板套顶端的开口内，通过启动驱动电机，使驱动电机带动同步轴转动，并在两端第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下，带动两侧驱动丝杆进行同步转动，并使螺纹连接于驱动丝杆的第一驱动块和第二驱动块同步运动，在第一驱动块和第二驱动块移动的过程中，带动铰接于第一驱动块或第二驱动块的延伸板和板套进行翻转，以使延伸板下端的开口沿车厢长度方向移动，使石料均匀落料在车厢内；2.在两组调节组件的配合下，以对两组导向板组件之间底端的开度进行调节，使不同宽度的车厢在进行装车时，通过驱动缸驱动调节板进行翻转，在两侧调节板的配合下，调节落料的宽度，且减少石料朝向外侧溅飞的情况，减少安全事故的发生；3.在固定板、喷淋水管和水雾喷头的配合下，当对石料进行装载时，通过喷淋水管和水雾喷头对石料掉落的方向喷出水雾，以对产生的灰尘进行水雾降尘，减少环境污染；4.通过设置顶升油缸，以便于对落料系统进行整体升降，当针对不同高度的车厢进行装载时，通过顶升油缸能够调节落料高度到合适的距离。
附图说明
[0018]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0019]图2是本实施例的局部剖视图。
[0020]图3是图2中A部分的局部放大图。
[0021]图4是本实施例中安装槽部分的剖视图。
[0022]图5是图1中B部分的局部放大图。
[0023]图6是图1中C部分的局部放大图。
[0024]附图标记说明：1、料仓；2、上层框架；3、皮带秤；4、下层框架；5、导向机构；6、支撑杆；7、顶升油缸；8、围板；9、驱动组件；10、导向板组件；11、板套；12、延伸板；13、毛刷层；14、安装槽；15、驱动丝杆；16、第一驱动块；17、第二驱动块；18、限位槽；19、限位块；20、同步驱动件；21、轴座；22、同步轴；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、驱动电机；26、调节组件；27、调节板；28、驱动缸；29、固定板；30、抱箍；31、喷淋水管；32、水雾喷头。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
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6对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种适用于矿山石料装车的全自动落料系统。参照图1
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图6，一种适用于矿山石料装车的全自动落料系统包括料仓1、沿水平方向设置于料仓1下方的上层框架2、安装于上层框架2且位于料仓1出料口下方的皮带秤3、设置于上层框架2下方且平行于上层框架2的下层框架4、设置于上层框架2和下层框架4之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于矿山石料装车的全自动落料系统，其特征在于：包括料仓(1)、沿水平方向设置于所述料仓(1)下方的上层框架(2)、安装于所述上层框架(2)且位于料仓(1)出料口下方的皮带秤(3)、设置于所述上层框架(2)下方且平行于所述上层框架(2)的下层框架(4)、设置于所述上层框架(2)和下层框架(4)之间的导向机构(5)，所述导向机构(5)包括驱动组件(9)和呈对称设置的两组导向板组件(10)，所述导向板组件(10)包括顶端铰接于所述上层框架(2)内侧的板套(11)、滑动插接于所述板套(11)内的延伸板(12)，所述驱动组件(9)包括开设于所述下层框架(4)内壁且沿水平方向延伸的安装槽(14)、转动支承于所述安装槽(14)内的驱动丝杆(15)、分别螺纹连接于所述驱动丝杆(15)的第一驱动块(16)和第二驱动块(17)，两个所述延伸板(12)底端分别铰接于所述第一驱动块(16)和第二驱动块(17)。2.根据权利要求1所述的一种适用于矿山石料装车的全自动落料系统，其特征在于：所述安装槽(14)上下两侧壁均开设有沿其长度方向延伸的限位槽(18)，所述第一驱动块(16)和第二驱动块(17)顶部和底部均固定连接有滑动连接于所述限位槽(18)内的限位块(19)。3.根据权利要求1所述的一种适用于矿山石料装车的全自动落料系统，其特征在于：所述驱动组件(9)设有两组，且两组所述驱动组件(9)分别对称设置于所述下层框架(4)两侧，两组驱动组件(9)的驱动丝杆(15)之间设有同步驱动件(20)。4.根据权利要求3所述的一种适用于矿山石料装车的全自动落料系统，其特征在于：所述驱动丝杆(15)端部穿过所述下层框架(4)延伸至外侧，所述同步驱动件(20)包括通过轴座(21)转动支承于所述下层框架(4)外侧壁且垂直于所述驱动丝杆(15)的同步轴(22)、分别同轴固定连接于两驱动丝杆(15)位于下层框架(4)外侧的端部的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仕建，陈盛炳，林铭，闫佳杰，
申请(专利权)人：郏县众和建材有限公司，
类型：发明
国别省市：