一种适用于工程石料破碎和筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工程技术领域，尤其为一种适用于工程石料破碎和筛分装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部固定连接有进料口，所述箱体右侧设置有第一电动机，所述箱体左侧设置有第二电动机，所述第二电动机底部设置有水箱，所述水箱上下方均设置有增压水泵，所述箱体底部固定连接有出料口，所述出料口外表面设置有接料板，所述接料板右侧设置有筛板，所述筛板左端设置有震动电动机。有益效果该设备上半部分主要用途为石料破碎和石料筛分，破碎部分对石料进行破碎，破碎时水枪喷射高压水流，减少设备破碎石料时产生的灰尘。筛分部分设置的筛板分为三个部分，各个部分筛网的筛眼大小都不同。个部分筛网的筛眼大小都不同。个部分筛网的筛眼大小都不同。

A crushing and screening device for engineering stone

【技术实现步骤摘要】
一种适用于工程石料破碎和筛分装置


[0001]本技术属于工程
，具体涉及一种适用于工程石料破碎和筛分装置。

技术介绍

[0002]石料是指用作材料的岩石加工品。石料作为粗骨料和细骨料，以碎石和砂的形式被大量用在混凝土建筑行业。石料作为填料和拌合料，也被大量用在道路施工行业的道路垫层、基层、面层等。随着各类工程建设量的增加，人们对石料的需求量大幅增加，对加工好的石料需求量更大。
[0003]在工程建设当中，石料是不可或缺的材料之一。目前，市面上现有的工程石料破碎设备中，通常采用的是石料破碎和石料筛选分开进行，破碎后的石料需要通过传送带等方式运到筛分设备中，经过筛分设备筛分后才能使用，增加了生产步骤，增大了对资源的浪费，降低了生产效率，造成了人力和物力的支出增大的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种适用于工程石料破碎和筛分装置，解决了工程用石料破碎和筛分分开操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于工程石料破碎和筛分装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部固定连接有进料口，所述箱体右侧设置有第一电动机，所述箱体左侧设置有第二电动机，所述第二电动机底部设置有水箱，所述水箱左侧设置有进水口，所述水箱上方设置有第一增压水泵，所述水箱下方设置有第二增压水泵，所述第二增压水泵上方连接有钢管，所述钢管贯穿水箱连接第一增压水泵，所述第一电动机左侧设置有第一转动轴，所述第一转动轴表面固定连接有第一破碎轮，所述第二电动机右侧设置有第二转动轴，所述第二转动轴表面固定连接有第二破碎轮，所述第一破碎轮和第二破碎轮表面均固定连接有破碎齿，所述箱体内壁固定连接有第一高压水枪，所述箱体底部固定连接有出料口，所述出料口内壁固定连接有第二高压水枪，所述出料口外表面设置有接料板，所述接料板表面设置有橡胶缓冲垫，所述接料板下方设置有减震弹簧，所述减震弹簧左侧设置有固定支撑杆，所述接料板右侧设置有筛板，所述筛板两侧均设置有挡板，所述筛板下侧设置有第一收集箱，所述第一收集箱右侧设置有第二收集箱，所述第二收集箱右侧设置有第三收集箱，所述筛板左端设置有震动电动机。
[0006]优选的，所述减震弹簧共有四个。
[0007]优选的，所述第一高压水枪使用高压喷头，所述第二高压水枪使用雾状喷头。
[0008]优选的，所述第一破碎轮与第二破碎轮表面的破碎齿之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
[0009]优选的，所述筛板为三部分，靠近出料口部分筛眼最小，中间部分筛眼最大，尾部无筛眼，筛板倾斜于箱体。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该设备上半部分主要用途为石料破碎，破碎部分对石料进行破碎，破碎时水枪喷射高压水流，对设备进行降温，同时减少设备破碎石料时产生的灰尘，出料口设置的雾状喷头能减少微小粉尘的数量，保护操作人员的健康。该设备下半部分主要用途为石料筛分，筛分部分设置的筛板分为三个部分，各个部分筛网的筛眼大小都不同，能够区分出大小不一的石料，下方收集箱为分体结构，收集不同大小的石料。出料口下方设置有接料板，接料板上方设置有橡胶缓冲垫，对完成破碎的石料起到缓冲作用，保护了筛网，提高了筛网的使用寿命。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的立体结构图；
[0014]图2为本技术的剖面结构图；
[0015]图3为本技术的侧面结构图。
[0016]图中：1底座；2箱体；3第二增压水泵；4第一增压水泵；5第二电动机； 6第一电动机；7水箱；8出水口；9第一收集箱；10第二收集箱；11第三收集箱；12钢管；13第一高压水枪；14第二高压水枪；15进料口；16出料口； 17第一转动轴；18第二转动轴；19第一破碎轮；20第二破碎轮；21破碎齿； 22接料板；23橡胶缓冲垫；24固定支撑杆；25筛板；26挡板；27震动电动机；28减震弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种适用于工程石料破碎和筛分装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有箱体2，箱体2顶部固定连接有进料口15，箱体2右侧设置有第一电动机6，箱体2左侧设置有第二电动机5，第二电动机5底部设置有水箱7，水箱7左侧设置有进水口8，水箱 7上方设置有第一增压水泵4，水箱7下方设置有第二增压水泵3，第二增压水泵3上方连接有钢管12，钢管12贯穿水箱7连接第一增压水泵4，第一电动机6左侧设置有第一转动轴17，第一转动轴17表面固定连接有第一破碎轮19，第二电动机5右侧设置有第二转动轴18，第二转动轴18表面固定连接有第二破碎轮20，第一破碎轮19和第二破碎轮20表面均固定连接有破碎齿21，箱体2内壁固定连接有第一高压水枪13，箱体2底部固定连接有出料口16，出料口16内壁固定连接有第二高压水枪14，出料口16外表面设置有接料板 22，接料板22表面设置有橡胶缓冲垫23，接料板22下方设置有减震弹簧28，减震弹簧28左侧设置有固定支撑杆24，接料板22右侧设置有筛板25，筛板 25两侧均设置有挡板26，筛板25下侧设置有第一收集箱9，第一收集箱9右侧设置有第二收集箱10，第二收集箱10右侧设置有第三收集箱11，筛板25 左端设置有震动电动机27。
[0019]具体的，减震弹簧28共有四个，通过均匀设置的减震弹簧28，那能够有效的起到减
震缓冲的作用。
[0020]具体的，第一高压水枪13使用高压喷头，第二高压水枪14使用雾状喷头，通过设置第一高压水枪13，能够用于对石料破碎过程进行喷淋，从而达到降尘除尘的作用。
[0021]具体的，第一破碎轮19与第二破碎轮20表面的破碎齿21之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
[0022]具体的，筛板25为三部分，靠近出料口16部分筛眼最小，中间部分筛眼最大，尾部无筛眼，筛板25倾斜于箱体2，通过将筛板25为三部分，能够实现将碎石进行不同规格的进行分筛使用。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，向水箱7 内加入适量清水，接通设备电源，向进料口15加入需要加工的原料，加工完成的原料会从出料口16经过橡胶缓冲垫23落入筛板25，经过筛板25不同大小筛眼筛选后进入对应的收集箱，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
[0024]最后应说明的是：以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于工程石料破碎和筛分装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)顶部固定连接有进料口(15)，所述箱体(2)右侧设置有第一电动机(6)，所述箱体(2)左侧设置有第二电动机(5)，所述第二电动机(5)底部设置有水箱(7)，所述水箱(7)左侧设置有进水口(8)，所述水箱(7)上方设置有第一增压水泵(4)，所述水箱(7)下方设置有第二增压水泵(3)，所述第二增压水泵(3)上方连接有钢管(12)，所述钢管(12)贯穿水箱(7)连接第一增压水泵(4)，所述第一电动机(6)左侧设置有第一转动轴(17)，所述第一转动轴(17)表面固定连接有第一破碎轮(19)，所述第二电动机(5)右侧设置有第二转动轴(18)，所述第二转动轴(18)表面固定连接有第二破碎轮(20)，所述第一破碎轮(19)和第二破碎轮(20)表面均固定连接有破碎齿(21)，所述箱体(2)内壁固定连接有第一高压水枪(13)，所述箱体(2)底部固定连接有出料口(16)，所述出料口(16)内壁固定连接有第二高压水枪(14)，所述出料口(16)外表面设置有接料板(22)，所述接料板(22)表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺帮田，
申请(专利权)人：郏县众和建材有限公司，
类型：新型
国别省市：