一种高纯度石英砂尾矿处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种高纯度石英砂尾矿处理设备，包括立柱，所述立柱的顶端安装有粉碎仓，所述粉碎仓的一侧顶端设置有入料口，所述粉碎仓的顶端贯穿设置有防护箱，所述防护箱的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有粉碎盘，所述粉碎盘设置在粉碎仓的内部底端，所述粉碎仓的前方表面贯穿设置有两个除尘机构；本实用新型专利技术通过设置的旋转电机，进行驱动粉碎盘对粉碎仓中的高纯度石英砂尾矿进行粉碎处理，在粉碎的过程中会产生大量的灰尘，通过设置的除尘机构可以有效地对灰尘进行过滤，通过离心式风扇将灰尘吸入除尘管内通过净化滤芯对灰尘进行过滤，再排出除尘管，这样较少了对环境的污染并且提高了对人员进行保护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度石英砂尾矿处理设备


[0001]本技术涉及石英砂尾矿处理设备
，尤其涉及一种高纯度石英砂尾矿处理设备。

技术介绍

[0002]石英砂尾矿就是在石英矿开采过程中的废渣、石英矿额的加工过程中所产生的废料，俗称是石英砂尾矿，石英砂尾矿通常进行加工进行粉碎后进行作为填充材料进行使用；
[0003]传统的高纯度石英砂尾矿处理设备无法都未充分粉碎的石英砂尾矿进行快速充分粉碎并且在粉碎过程中产生大量灰尘对环境和人员都会造成危害，因此本技术提出一种高纯度石英砂尾矿处理设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种高纯度石英砂尾矿处理设备，该高纯度石英砂尾矿处理设备解决了传统的高纯度石英砂尾矿处理设备无法都未充分粉碎的石英砂尾矿进行快速充分粉碎并且在粉碎过程中产生大量灰尘对环境和人员都会造成危害的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高纯度石英砂尾矿处理设备，包括立柱，所述立柱的顶端安装有粉碎仓，所述粉碎仓的一侧顶端设置有入料口，所述粉碎仓的顶端贯穿设置有防护箱，所述防护箱的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有粉碎盘，所述粉碎盘设置在粉碎仓的内部底端，所述粉碎仓的前方表面贯穿设置有两个除尘机构，所述除尘机构包括除尘管、离心式风扇、净化滤芯和防护罩，所述粉碎仓的前方表面贯穿设置有两个除尘管，两个所述除尘管内部均安装有离心式风扇，两个所述除尘管的内部均安装有净化滤芯，两个所述除尘管的底端外侧均安装有防护罩。
[0006]进一步改进在于：所述粉碎仓的底端开设有下料口，所述粉碎仓的底端开设有活动槽，所述活动槽内部通过滑块滑动连接有密封底板，所述下料口管道连接有过滤箱。
[0007]进一步改进在于：所述过滤箱的底端两侧均安装有两个缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的底端均通过连接板与立柱固定连接，所述过滤箱的前方表面固定连接有振动电机，所述过滤箱的内部倾斜安装有筛网。
[0008]进一步改进在于：所述过滤箱的一侧通过回料管道与粉碎仓的内部相连接，所述回料管道法兰连接有吸料泵，所述过滤箱的底端开设有下料口，所述下料口内安装有软道，所述软道的底端设置有下料头，所述下料头设置在存储箱的内部。
[0009]进一步改进在于：所述存储箱的两侧均安装有滑轮，所述滑轮安装在滑槽的内部，所述滑槽开设在安装块的内部两侧，所述安装块固定连接在立柱之间，所述存储箱通过滑轮与安装块构成滑动结构。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过设置的旋转电机，进行驱动粉碎盘对
粉碎仓中的高纯度石英砂尾矿进行粉碎处理，在粉碎的过程中会产生大量的灰尘，通过设置的除尘机构可以有效地对灰尘进行过滤，通过离心式风扇将灰尘吸入除尘管内通过净化滤芯对灰尘进行过滤，再排出除尘管，这样较少了对环境的污染并且提高了对人员进行保护；通过设置的振动电机，这样可以使粉碎后的碎料在过滤箱中进行抖动，这样可以使筛网进行快速筛选，合格的高纯度石英砂尾矿进行再次下料，不合格的会因振动电机振动到过滤箱的内部左侧进行再次粉碎；通过设置的吸料泵，这样可以配合回料管道将过滤箱中不合格的高纯度石英砂尾矿进行再次吸入到粉碎仓中再次进行粉碎处理，这样提高了装置的实用性和良品率；通过设置的存储箱，这样可以对通过滤箱合格的粉碎后的高纯度石英砂尾矿进行收集，避免了需要人工进行收集费时费力，在收集完成后将存储箱从安装块的内部滑动取出进行集中处理，这样提高了装置的实用性和便利性。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖面结构示意图。
[0012]图2为本技术的除尘机构正视零件结构示意图。
[0013]图3为本技术的除尘机构侧视内部结构示意图。
[0014]图4为本技术的过滤箱内部零件结构示意图。
[0015]图5为本技术的散热网和弹性卡片零件示意图。
[0016]其中：1、立柱；2、粉碎仓；3、入料口；4、防护箱；5、旋转电机；6、粉碎盘；7、除尘机构；701、除尘管；702、离心式风扇；703、净化滤芯；704、防护罩；8、滑块；9、密封底板；10、过滤箱；11、缓冲弹簧；12、连接板；13、振动电机；14、筛网；15、回料管道；16、吸料泵；17、软道；18、下料头；19、存储箱；20、滑轮；21、滑槽；22、安装块；23、散热网；24、弹性卡片。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]实施例一
[0019]根据图1
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图4所示，本实施例提供了一种高纯度石英砂尾矿处理设备，包括立柱1，立柱1的顶端安装有粉碎仓2，粉碎仓2的一侧顶端设置有入料口3，粉碎仓2的顶端贯穿设置有防护箱4，防护箱4的内部安装有旋转电机5，旋转电机5的输出端固定连接有粉碎盘6，粉碎盘6设置在粉碎仓2的内部底端，粉碎仓2的前方表面贯穿设置有两个除尘机构7，除尘机构7包括除尘管701、离心式风扇702、净化滤芯703和防护罩704，粉碎仓2的前方表面贯穿设置有两个除尘管701，两个除尘管701内部均安装有离心式风扇702，两个除尘管701的内部均安装有净化滤芯703，两个除尘管701的底端外侧均安装有防护罩704，通过设置的旋转电机5，进行驱动粉碎盘6对粉碎仓2中的高纯度石英砂尾矿进行粉碎处理，在粉碎的过程中会产生大量的灰尘，通过设置的除尘机构7可以有效地对灰尘进行过滤，通过离心式风扇702将灰尘吸入除尘管701内通过净化滤芯703对灰尘进行过滤，再排出除尘管701，这样较少了对环境的污染并且提高了对人员进行保护。
[0020]粉碎仓2的底端开设有下料口，粉碎仓2的底端开设有活动槽，活动槽内部通过滑块8滑动连接有密封底板9，下料口管道连接有过滤箱10，这样在粉碎仓2进行粉碎的时候通
过密封底板9进行密封，在粉碎后使密封底板9通过滑块8取出进行下料到过滤箱10中进行筛选。
[0021]过滤箱10的底端两侧均安装有两个缓冲弹簧11，两个缓冲弹簧11的底端均通过连接板12与立柱1固定连接，过滤箱10的前方表面固定连接有振动电机13，过滤箱10的内部倾斜安装有筛网14，通过设置的振动电机13，这样可以使粉碎后的碎料在过滤箱10中进行抖动，这样可以使筛网14进行快速筛选，合格的高纯度石英砂尾矿进行再次下料，不合格的会因振动电机13振动到过滤箱10的内部左侧进行再次粉碎。
[0022]过滤箱10的一侧通过回料管道15与粉碎仓2的内部相连接，回料管道15法兰连接有吸料泵16，过滤箱10的底端开设有下料口，下料口内安装有软道17，软道17的底端设置有下料头18，下料头18设置在存储箱19的内部，通过设置的吸料泵16，这样可以配合回料管道15将过滤箱10中不合格的高纯度石英砂尾矿进行再次吸入到粉碎仓2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度石英砂尾矿处理设备，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的顶端安装有粉碎仓(2)，所述粉碎仓(2)的一侧顶端设置有入料口(3)，所述粉碎仓(2)的顶端贯穿设置有防护箱(4)，所述防护箱(4)的内部安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端固定连接有粉碎盘(6)，所述粉碎盘(6)设置在粉碎仓(2)的内部底端，所述粉碎仓(2)的前方表面贯穿设置有两个除尘机构(7)，所述除尘机构(7)包括除尘管(701)、离心式风扇(702)、净化滤芯(703)和防护罩(704)，所述粉碎仓(2)的前方表面贯穿设置有两个除尘管(701)，两个所述除尘管(701)内部均安装有离心式风扇(702)，两个所述除尘管(701)的内部均安装有净化滤芯(703)，两个所述除尘管(701)的底端外侧均安装有防护罩(704)。2.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂尾矿处理设备，其特征在于：所述粉碎仓(2)的底端开设有下料口，所述粉碎仓(2)的底端开设有活动槽，所述活动槽内部通过滑块(8)滑动连接有密封底板(9)，所述下料口管道连接有过滤箱(10)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵传雨，
申请(专利权)人：安徽晶茂石英科技有限公司，
类型：新型
国别省市：