一种液氮置换增压的试压方法技术

本发明专利技术是一种液氮置换增压的试压方法；包括将需要试压的管道分段并联；将罐装液氮与置换装置产生的氮气导入到并联管道中；进行试压，A管道加压后关闭阀门（1），待A管到试压完成，打开阀门（1）、（2），将A管道中的氮气导入B管道，均压后关闭阀门（1），B管道加压后关闭阀门（2），待B管道试压完成，打开阀门（2）、（3），将B管道中的氮气导入C管道，均压后关闭阀门（2），C管道加压后，关闭阀门（3）进行试压；试压完成后，关闭总阀，放散管道中的氮气。本方法利用液氮汽化体积膨胀所产生的压力进行压力试验，省去了增压装置，操作更加简便。尤为适用于运输调节恶劣的地区进行高压管道密封试验所需。节恶劣的地区进行高压管道密封试验所需。节恶劣的地区进行高压管道密封试验所需。

【技术实现步骤摘要】
一种液氮置换增压的试压方法


[0001]本专利技术涉及管道施工
，具体是一种液氮置换增压的试压方法。

技术介绍

[0002]建设施工过程中，为确保管道系统的机械性与严密性，在管道施工完毕后会进行管道压力试验。根据相关规范标准要求，对于不同压力要求、不同地区及不同的用途的管段，管道压力试验所用的介质也不同。虽然规范中对不同情况的试压介质有着明确的要求，但是在实际工程当中，往往因为现实环境因素而受到制约。例如，传统的试压介质为水和气体，前者需要局限性较大，在水资源匮乏和高寒地区不以开展以水为介质的试压试验，且易造成水资源的浪费；相较于水，气体的介质来源更容易解决，且气体试压后管道内干燥，工序简便。在实际工程中，对于设计压力为1.0Mpa的低压介质管道试压，使用现场气源即可解决。但对于设计压力为2.5Mpa的中压管道试压，施工现场的常见气源便不能满足增压要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提出一种操作安全的、利用液氮汽化体积膨胀所产生的压力进行管道压力试验的方法。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的：一种液氮置换增压的试压方法，包括步骤1、将需要进行试压的管道分成若干区段并联，在每根管道单独设置控制阀门，将并联后的管道通过总阀门而与置换装置串联，置换装置的另一端串联罐装液氮；步骤2、将罐装液氮与置换装置连接，产生的氮气导入到并联管道中；步骤3，将相互并联的管道从左至右依次进行试压，步骤3.1、首先打开阀门（1），关闭阀门（2）、（3）， A管道加压后关闭阀门（1），待A管到试压完成，打开阀门（1）、（2），将A管道中的氮气导入B管道，均压后关闭阀门（1），B管道加压后关闭阀门（2），待B管道试压完成，打开阀门（2）、（3），将B管道中的氮气导入C管道，均压后关闭阀门（2），C管道加压后，关闭阀门（3）进行试压；步骤4、试压完成后，关闭总阀，停止导入氮气，并放散管道中的氮气；其中，管道试压时，每升一级进行稳压检查，无泄漏后再继续进行升压，直至压力达到平衡，再通过液氮置换装置继续进行升压工作，若需要试压的管道区段较多，可增加并联管道的数量，反复重复步骤3，直至全部试压完成。
[0005]本专利技术所示试压方法尤其适用于化工行业管道试压，对于输送距离较远，设计压力较高的压力管道在试压时宜采用此方法。利用液氮汽化体积膨胀所产生的压力进行压力试验，省去了增压装置，操作更加简便。且氮气为惰性气体，在水中溶解度较低，干燥性强，不易发生化学反应。氮气为空气的主要成分，易于取得，试压过程中即使泄露也不会污染环境；新建工程试压结束后，也不必将管道中的氮气完全排净，减少了使用其他介质置换的环节，提高了施工效率，降低了施工成本。
[0006]进一步，本方法同样尤为适用于运输调节恶劣的地区进行高压管道密封试验所需。
附图说明
[0007]图1为本试压方法中管道并联结构示意图。
具体实施方式
[0008]以下通过具体实施例进一步说明本专利技术。
[0009]如图1所示，一种液氮置换增压的试压方法，包括步骤1、将需要进行试压的管道分成若干区段并联，在每根管道单独设置控制阀门，将并联后的管道通过总阀门而与置换装置串联，置换装置的另一端串联罐装液氮；步骤2、将罐装液氮与置换装置连接，产生的氮气导入到并联管道中；步骤3，将相互并联的管道从左至右依次进行试压，步骤3.1、首先打开阀门（1），关闭阀门（2）、（3）， A管道加压后关闭阀门（1），待A管到试压完成，打开阀门（1）、（2），将A管道中的氮气导入B管道，均压后关闭阀门（1），B管道加压后关闭阀门（2），待B管道试压完成，打开阀门（2）、（3），将B管道中的氮气导入C管道，均压后关闭阀门（2），C管道加压后，关闭阀门（3）进行试压；步骤4、试压完成后，关闭总阀，停止导入氮气，并放散管道中的氮气；其中，管道试压时，每升一级进行稳压检查，无泄漏后再继续进行升压，直至压力达到平衡，再通过液氮置换装置继续进行升压工作，若需要试压的管道区段较多，可增加并联管道的数量，反复重复步骤3，直至全部试压完成。
[0010]本专利技术所示试压方法尤其适用于化工行业管道试压，对于输送距离较远，设计压力较高的压力管道在试压时宜采用此方法。利用液氮汽化体积膨胀所产生的压力进行压力试验，省去了增压装置，操作更加简便。且氮气为惰性气体，在水中溶解度较低，干燥性强，不易发生化学反应。氮气为空气的主要成分，易于取得，试压过程中即使泄露也不会污染环境；新建工程试压结束后，也不必将管道中的氮气完全排净，减少了使用其他介质置换的环节，提高了施工效率，降低了施工成本。
[0011]进一步，本方法同样尤为适用于运输调节恶劣的地区进行高压管道密封试验所需。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氮置换增压的试压方法，其特征是：包括步骤1、将需要进行试压的管道分成若干区段并联，在每根管道单独设置控制阀门，将并联后的管道通过总阀门而与置换装置串联，置换装置的另一端串联罐装液氮；步骤2、将罐装液氮与置换装置连接，产生的氮气导入到并联管道中；步骤3，将相互并联的管道从左至右依次进行试压，步骤3.1、首先打开阀门（1），关闭阀门（2）、（3）， A管道加压后关闭阀门（1），待A管到试压完成，打开阀门（1）、（2），将A管道中的氮气导入B管道，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史世常，曹玺红，赵斌，蔡荣，周育志，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：