【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片高强度多孔PET发泡板及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及PET发泡板生产
，具体为一种风电叶片高强度多孔PET发泡板及其生产工艺。
技术介绍
[0002]PET发泡板因为自身质量轻的优势，是风电叶片的主要组成型材，但是用于风电叶片内部的PET发泡板使用时仍存在整体强度不高，易出现弯折的现象，且用于加工PET发泡板的生产装置在使用时也存在一定的不足，在加工过程中无法将成型后的发泡板自动的运送至下一加工工序，也无法自动的按照加工需求的尺寸，对发泡板进行切割，所以现在需要一种新型的风电叶片高强度多孔PET发泡板及其生产工艺来解决上述的不足。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种风电叶片高强度多孔PET发泡板及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出在加工过程中无法将成型后的发泡板自动的运送至下一加工工序的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风电叶片高强度多孔PET发泡板及其生产工艺，包括机座和发泡板本体，所述机座顶端的一侧固定连接有第一安...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电叶片高强度多孔PET发泡板及其生产工艺，包括机座(7)和发泡板本体(27)，其特征在于：所述机座(7)顶端的一侧固定连接有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)内部的顶端固定连接有成型箱(1)，所述成型箱(1)的一侧固定连接有加料口(3)，所述成型箱(1)的底端固定连接有出料口(4)，所述机座(7)的顶端开设有凹槽(6)，所述机座(7)顶端的另一侧固定连接有第二安装架(26)，所述机座(7)底端的一侧开设有底槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种风电叶片高强度多孔PET发泡板及其生产工艺，其特征在于：所述发泡板本体(27)的内部设置有多组插孔(28)，所述插孔(28)的内部固定连接有加强金属筒(29)，所述加强金属筒(29)外部的两端分别固定连接有多组定位凸块(30)。3.根据权利要求1所述的一种风电叶片高强度多孔PET发泡板及其生产工艺，其特征在于：所述发泡板本体(27)与定位凸块(30)构成固定连接，所述发泡板本体(27)内部的插孔(28)呈等间距排布。4.根据权利要求1所述的一种风电叶片高强度多孔PET发泡板及其生产工艺，其特征在于：所述凹槽(6)内部的一侧活动连接有驱动辊筒(5)，所述凹槽(6)内部的另一侧活动连接有从动辊筒(11)，所述驱动辊筒(5)的外部活动连接有送料带(8)，所述凹槽(6)内部的顶端活动连接有顶出辊筒(10)，所述送料带(8)与顶出辊筒(10)构成活动连接，所述送料带(8)内部的顶端活动连接有多组支撑筒(9)，所述机座(7)一端的一侧固定连接有第二驱动电机(33)，所述第二驱动电机(33)的输出端贯穿机座(7)的一端并延伸至凹槽(6)的内部与驱动辊筒(5)构成固定连接。5.根据权利要求1所述的一种风电叶片高强度多孔PET发泡板及其生产工艺，其特征在于：所述凹槽(6)与支撑筒(9)构成活动连接，所述凹槽(6)内部的宽度大于送料带(8)的宽度。6.根据权利要求4所述的一种风电叶片高强度多孔PET发泡板及其生产工艺，其特征在于：所述驱动辊筒(5)的中心线与顶出辊筒(10)的中心线在同一水平面上，所述顶出辊筒(10)的中心线与从动辊筒(11)的中心线在同一垂直面上。7.根据权利要求4所述的一种风电叶片高强度多孔PET发泡板及其生产工艺，其特征在于：所述第二安装架(26)的顶端固定连接有第二气缸(25)，所述第二气缸(25)的输出端固定连接有第二伸缩杆(24)，所述第二伸缩杆(24)贯穿第二安装架(26)的顶端并延伸至第二安装架(26)的内部固定连接有夹套(23)，所述夹套(23)的一侧固定连接有第一驱动电机(20)，所述第一驱动电机(20)的输出端贯穿夹套(23)的一侧并延伸至夹套(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：周振华，李庆庆，
申请(专利权)人：戴铂新材料张家港有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。