一种能够自动清理炉渣的垃圾焚烧发电用焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够自动清理炉渣的垃圾焚烧发电用焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的底端固定有排渣管，所述焚烧炉本体通过转动轴转动连接有焚烧架，所述焚烧架设有料槽一和料槽二；本实用新型专利技术将垃圾投到通网架上支撑点燃，进行垃圾焚烧，由阀管输入的氧气进入焚烧炉本体与垃圾接触，同时氧气由通气槽穿过通网架与垃圾底部接触，利于垃圾充分燃烧，利于垃圾的焚烧发电，通过电机工作带动转动轴和焚烧架逆时针转动，使料槽一移动到焚烧架底端开口向下，使通网架通过重力下滑，使料槽一内的炉渣下落由排渣管自动排出清理，同时使料槽二移动到通网架顶端开口向上，便于将垃圾倒入焚烧架内进行焚烧。垃圾倒入焚烧架内进行焚烧。垃圾倒入焚烧架内进行焚烧。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动清理炉渣的垃圾焚烧发电用焚烧炉


[0001]本技术涉及垃圾焚烧领域，具体涉及一种能够自动清理炉渣的垃圾焚烧发电用焚烧炉。

技术介绍

[0002]焚烧炉是将垃圾进行高温焚烧，垃圾焚烧发电的主要是以垃圾作为燃料,放入焚烧炉中燃烧,将其产生的过热蒸汽输入汽轮机,实现由热能转化为电能的过程。
[0003]传统的焚烧炉焚烧垃圾进行发电过程中，焚烧炉内的炉渣清理不易，影响垃圾的焚烧，使得焚烧炉焚烧产生的过热蒸汽效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种能够自动清理炉渣的垃圾焚烧发电用焚烧炉为实现上述目的。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种能够自动清理炉渣的垃圾焚烧发电用焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的底端固定有排渣管，所述焚烧炉本体通过转动轴转动连接有焚烧架，所述焚烧架设有料槽一和料槽二，所述料槽一和所述料槽二内均固定有矩形杆，两个所述矩形杆均滑动连接有通网架，所述通网架与所述焚烧架紧密接触，所述通网架连接有抖动机构，所述焚烧炉本体固定有阀管和排气管，所述焚烧炉本体的顶端连接有进料机构，所述焚烧炉本体固定有电机，所述电机和所述转动轴之间通过皮带轮连接有皮带。
[0006]优选的，所述抖动机构包括固定柱和滑动杆，两个所述通网架均固定有所述固定柱，所述排渣管滑动连接所述滑动杆，所述滑动杆位于其中一个所述固定柱的底端。
[0007]优选的，所述焚烧架的底端与所述焚烧炉本体紧密接触，所述焚烧架设有通气槽，所述矩形杆顶端的截面呈T形结构。
[0008]优选的，所述进料机构包括料斗和斗盖，所述焚烧炉本体固定有所述料斗，所述料斗转动连接有斗盖，所述斗盖与所述料斗之间螺纹连接有螺栓。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术将垃圾投到通网架上支撑点燃，进行垃圾焚烧，由阀管输入的氧气进入焚烧炉本体与垃圾接触，同时氧气由通气槽穿过通网架与垃圾底部接触，利于垃圾充分燃烧，利于垃圾的焚烧发电。
[0011]2、本技术通过电机工作带动转动轴和焚烧架逆时针转动180度，使料槽一移动到焚烧架底端开口向下，使通网架通过重力下滑，使料槽一内的炉渣下落由排渣管自动排出清理，同时使料槽二移动到通网架顶端开口向上，便于将垃圾倒入焚烧架内进行焚烧，提高垃圾焚烧效率。
[0012]3、本技术通过施力上推滑动杆接触固定柱，推动固定柱上移，使通网架上移碰撞焚烧架震动，然后下移滑动杆复位，通过重力使通网架下滑，如此反复，使通网架上下
滑动过程中抖动，进一步将通网架上附着的一些炉渣抖落。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术焚烧炉本体、转动轴和电机的结构示意图。
[0015]图中：1、焚烧炉本体，2、焚烧架，3、转动轴，4、通网架，5、矩形杆，6、固定柱，7、排渣管，8、滑动杆，9、通气槽，10、料槽一，11、料槽二，12、阀管，13、料斗，14、斗盖，15、螺栓，16、排气管，17、电机，18、皮带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种能够自动清理炉渣的垃圾焚烧发电用焚烧炉，包括焚烧炉本体1，焚烧炉本体1的底端固定有排渣管7，焚烧炉本体1通过转动轴3转动连接有焚烧架2，焚烧架2设有料槽一10和料槽二11，料槽一10和料槽二11内均固定有矩形杆5，两个矩形杆5均滑动连接有通网架4，矩形杆5的横截面为矩形结构，对通网架4的滑动进行导向，通网架4与焚烧架2紧密接触，通网架4连接有抖动机构，焚烧炉本体1固定有阀管12和排气管16，焚烧炉本体1的顶端连接有进料机构，焚烧炉本体1固定有电机17，电机17和转动轴3之间通过皮带轮连接有皮带18；将排气管16外接锅炉，通过转动螺栓15脱离料斗13，逆时针转动斗盖14打开料斗13，将垃圾由料斗13倒入料槽一10内点燃，使垃圾落到通网架2上支撑，关闭料斗13，进行垃圾焚烧，使热量由排气管16与锅炉接触产生过热蒸汽排入汽轮机，推动汽轮机工作进行发电，通过将阀管12连接氧气输送管道，使氧气输入焚烧炉本体1内与垃圾接触，同时使氧气进入通气槽9穿过通网架4与垃圾底部接触，利于垃圾充分燃烧，当料槽一10内的垃圾燃烧完毕后，打开电机17的外接电源开关，使电机17工作使皮带18转动，带动转动轴3和焚烧架2逆时针转动180度，使料槽一10移动到焚烧架2底端开口向下，使通网架4通过重力下滑，使料槽一10内的炉渣下落由排渣管7自动排出清理，同时使料槽二11移动到通网架2顶端开口向上，便于将垃圾倒入焚烧架2内进行焚烧，如此反复，使得炉渣自动清理过程中便于垃圾投入焚烧炉本体1，提高垃圾焚烧效率。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，抖动机构包括固定柱6和滑动杆8，两个通网架4均固定有固定柱6，排渣管7滑动连接滑动杆8，滑动杆8位于其中一个固定柱6的底端，料槽一、料槽二移动到焚烧架底端下滑使垃圾掉落后，通过施力上推滑动杆8接触固定柱6，推动固定柱6上移，使通网架4上移碰撞焚烧架2震动，然后下移滑动杆8复位，通过重力使通网架4下滑，如此反复，使通网架4上下滑动过程中抖动，进一步将通网架4上附着的一些炉渣抖落。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，焚烧架2的底端与焚烧炉本体1紧密接触，焚烧架2设有通气槽9，矩形杆5顶端的截面呈T形结构，为了避免通网架4脱离矩形杆5，焚烧架2底端与焚烧炉本体1紧密接触，减小热气的流失。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，进料机构包括料斗13和斗盖14，焚烧炉本体1固定有料斗13，料斗13转动连接有斗盖14，斗盖14与料斗13之间螺纹连接有螺栓15，为了便于垃圾投放，斗盖14用于遮盖料斗13，减小过热蒸汽流出。
[0021]工作原理：本技术将排气管16外接锅炉，通过转动螺栓15脱离料斗13，逆时针转动斗盖14打开料斗13，将垃圾由料斗13倒入料槽一10内点燃，使垃圾落到通网架2上支撑，关闭料斗13，进行垃圾焚烧，使热量由排气管16与锅炉接触产生过热蒸汽排入汽轮机，推动汽轮机工作进行发电，通过将阀管12连接氧气输送管道，使氧气输入焚烧炉本体1内与垃圾接触，同时使氧气进入通气槽9穿过通网架4与垃圾底部接触，利于垃圾充分燃烧，当料槽一10内的垃圾燃烧完毕后，打开电机17的外接电源开关，使电机17工作使皮带18转动，带动转动轴3和焚烧架2逆时针转动180度，使料槽一10移动到焚烧架2底端开口向下，使通网架4通过重力下滑，使料槽一10内的炉渣下落由排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自动清理炉渣的垃圾焚烧发电用焚烧炉，包括焚烧炉本体(1)，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的底端固定有排渣管(7)，所述焚烧炉本体(1)通过转动轴(3)转动连接有焚烧架(2)，所述焚烧架(2)设有料槽一(10)和料槽二(11)，所述料槽一(10)和所述料槽二(11)内均固定有矩形杆(5)，两个所述矩形杆(5)均滑动连接有通网架(4)，所述通网架(4)与所述焚烧架(2)紧密接触，所述通网架(4)连接有抖动机构，所述焚烧炉本体(1)固定有阀管(12)和排气管(16)，所述焚烧炉本体(1)的顶端连接有进料机构，所述焚烧炉本体(1)固定有电机(17)，所述电机(17)和所述转动轴(3)之间通过皮带轮连接有皮带(18)。2.根据权利要求1所述的一种能够自动清理炉渣的垃圾焚烧发电用焚...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫鹏，王镭，刘耀杰，熊超，
申请(专利权)人：武汉市绿色环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：