一种泥磷低温固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泥磷低温固液分离装置，将上道溶解工序中产生的物料通入分离装置外壳中，所述分离装置外壳上方贯穿设置有用于物料进入的进料管，且所述分离装置外壳利用下方的安装底座固定安装在加工车间的固定位置，并且所述分离装置外壳内部转动设置有可提供分离需要离心力的离心机。该泥磷低温固液分离装置，利用装置内部的离心机可以快速的将含有黄磷的液体和没有作用的固体残渣进行分离，从而方便对液体进行回收在处理，并且在分离的过程中用于排渣的出料斗内部利用搅拌杆和刮板的转动可以防止固体残渣堆积造成堵塞，同时利用外壳内层的陶瓷层可以防止液体粘在外壳内部，外层的隔音棉可以有效减少工作中产生的噪音。噪音。噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种泥磷低温固液分离装置


[0001]本技术涉及泥磷固液分离
，具体为一种泥磷低温固液分离装置。

技术介绍

[0002]泥磷是黄磷生产过程中产生的主要副产物之一，属于磷化学工业中危险固体废弃物，泥磷的处理与利用是黄磷生产中—个很重要的问题，它不仅影响黄磷工业生产中磷的回收率和生产成本，更严重的是造成严重的环境污染问题，因此几乎所有国内黄磷生产厂家都在探讨泥磷的处理与利用，以求达到良好的环境效益、经济效益和社会效益，从而实现人类可持续发展战略宏图。
[0003]但是在实际的使用过程中泥磷在固液分离的过程中对固体残渣进行排出时可能会出现堵塞出料口的情况，并且在内部离心机工作时会产生较大的噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种泥磷低温固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出固体残渣堵塞出料口、工作时噪音较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泥磷低温固液分离装置，将上道溶解工序中产生的物料通入分离装置外壳中，所述分离装置外壳上方贯穿设置有用于物料进入的进料管，进料管外部设置有自动放空阀，且所述分离装置外壳利用下方的安装底座固定安装在加工车间的固定位置，并且所述分离装置外壳内部转动设置有可提供分离需要离心力的离心机，包括：
[0006]驱动电机，固定安装在所述安装底座上方左侧，所述驱动电机利用传动皮带带动所述离心机同步转动；
[0007]控制面板，固定设置在所述分离装置外壳外表面，所述控制面板利用导线与内部各个零件电性连接，且所述控制面板用于控制零件间的配合使用；
[0008]排渣斗，固定安装在所述分离装置外壳下方，所述排渣斗呈便于排料的漏斗状结构，且所述排渣口与上方所述分离装置外壳组成贯通结构；
[0009]收集装置，放置在所述排渣斗下方，所述收集装置用于收集分离后的固体残渣，且所述收集装置的位置与所述排渣斗的位置上下相互对齐；
[0010]中间储存罐，放置在所述分离装置外壳外侧，所述中间储存罐用于暂时储存分离后的液体物料；
[0011]输送水泵，利用水管与所述中间储存罐贯通连接，所述输送水泵用于对液体物料进行输送。
[0012]优选的，所述分离装置外壳内层设置有用于防粘陶瓷层，且所述分离装置外壳外层设置有用于减少噪音的隔音棉，利用陶瓷层的光滑表面可以防止分离后的液体材料粘贴在分离装置外壳的内壁，并且利用外部的隔音棉可以吸收装置工作时产生的噪音。
[0013]优选的，所述分离装置外壳上端贯穿设置有喷淋管，且所述喷淋管右侧设置有清
洗管，并且所述清洗管出口面向滤布，利用喷淋管喷出雾化的水，可以去除装置内部的静电，并且在使用时候通过清洗管可以对滤布进行清洗。
[0014]优选的，所述分离装置外壳右侧下端贯穿设置有排料管，且所述排料管利用带有阀门的管道与所述中间储存罐组成连通结构，利用排料管排除分离后的液体，之后通过管道进入中间储存罐中进行暂时储存。
[0015]优选的，所述排渣斗内部转动设置有可防止堵塞的搅拌杆，且所述搅拌杆顶端活动设置有刮板，在排出残渣的过程中通过内部的搅拌杆转动对残渣进行搅拌，防止其堵塞排渣斗。
[0016]优选的，所述刮板通过挤压弹簧与所述搅拌杆组成弹性结构，且所述刮板外表面与所述排渣斗内壁贴合，在挤压弹簧的推动作用下使得刮板贴合排渣斗的内壁，之后通过其转动将附着在内壁的残渣刮下。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该泥磷低温固液分离装置，采用新型的结构，利用装置内部的离心机可以快速的将含有黄磷的液体和没有作用的固体残渣进行分离，从而方便对液体进行回收在处理，并且在分离的过程中用于排渣的出料斗内部利用搅拌杆和刮板的转动可以防止固体残渣堆积造成堵塞，同时利用外壳内层的陶瓷层可以防止液体粘在外壳内部，外层的隔音棉可以有效减少工作中产生的噪音。
[0018]1.分离装置外壳、离心机、滤布、陶瓷层和隔音棉之间的配合使用，利用外部的电机带动内部的离心机发生转动，从而将通入内部的固液混合物进行离心作用，使得液体通过滤布与固体分离，并且在离心的同时利用陶瓷层较为光滑的表面可以防止液体分离后粘在分离装置外壳的内壁，同时外部的隔音棉可以吸收离心机工作时产生的部分噪音。
[0019]2.搅拌杆、刮板和挤压弹簧之间的配合使用，分离之后的固体残渣从下方的排渣斗排出，同时排渣斗内部的搅拌杆转动对残渣进行搅拌，防止其过多堵塞排渣斗，并且外侧的刮板在挤压弹簧的作用下贴合在排渣斗的内壁转动，将附着在排渣斗内壁的固体残渣刮下。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术分离装置外壳正视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术分离装置外壳俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术排渣斗正视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术搅拌杆俯视结构示意图。
[0025]图中：1、分离装置外壳；101、陶瓷层；102、隔音棉；2、安装底座；3、驱动电机；4、控制面板；5、进料管；6、离心机；7、排渣斗；8、收集装置；9、中间储存罐；10、输送水泵；11、自动放空阀；12、喷淋管；13、清洗管；14、滤布；15、排料管；16、搅拌杆；17、刮板；18、挤压弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种泥磷低温固液分离装置，将上道溶解工序中产生的物料通入分离装置外壳1中，分离装置外壳1上方贯穿设置有用于物料进入的进料管5，进料管5外部设置有自动放空阀11，且分离装置外壳1利用下方的安装底座2固定安装在加工车间的固定位置，并且分离装置外壳1内部转动设置有可提供分离需要离心力的离心机6，包括：
[0028]驱动电机3，固定安装在安装底座2上方左侧，驱动电机3利用传动皮带带动离心机6同步转动；
[0029]控制面板4，固定设置在分离装置外壳1外表面，控制面板4利用导线与内部各个零件电性连接，且控制面板4用于控制零件间的配合使用；
[0030]排渣斗7，固定安装在分离装置外壳1下方，排渣斗7呈便于排料的漏斗状结构，且排渣斗7与上方分离装置外壳1组成贯通结构；
[0031]收集装置8，放置在排渣斗7下方，收集装置8用于收集分离后的固体残渣，且收集装置8的位置与排渣斗7的位置上下相互对齐；
[0032]中间储存罐9，放置在分离装置外壳1外侧，中间储存罐9用于暂时储存分离后的液体物料；
[0033]输送水泵10，利用水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥磷低温固液分离装置，将上道溶解工序中产生的物料通入分离装置外壳中，所述分离装置外壳上方贯穿设置有用于物料进入的进料管，进料管外部设置有自动放空阀，且所述分离装置外壳利用下方的安装底座固定安装在加工车间的固定位置，并且所述分离装置外壳内部转动设置有可提供分离需要离心力的离心机，其特征在于，包括：驱动电机，固定安装在所述安装底座上方左侧，所述驱动电机利用传动皮带带动所述离心机同步转动；控制面板，固定设置在所述分离装置外壳外表面，所述控制面板利用导线与内部各个零件电性连接，且所述控制面板用于控制零件间的配合使用；排渣斗，固定安装在所述分离装置外壳下方，所述排渣斗呈便于排料的漏斗状结构，且所述排渣斗与上方所述分离装置外壳组成贯通结构；收集装置，放置在所述排渣斗下方，所述收集装置用于收集分离后的固体残渣，且所述收集装置的位置与所述排渣斗的位置上下相互对齐；中间储存罐，放置在所述分离装置外壳外侧，所述中间储存罐用于暂时储存分离后的液体物料；输...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪荣华，潘江，施裕华，黄昆，陈邦本，
申请(专利权)人：贵州遄晴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：