本发明专利技术涉及一种冷却系统、离子交换器及树脂装填装置，冷却系统包括冷却装置和离子交换器。冷却装置用于冷却换流阀。离子交换器包括接收筒和树脂装填装置。树脂装填装置包括装填组件和气压组件，装填组件内形成有装填腔和存储腔，装填腔用于装填树脂，存储腔用于存储新树脂，装填组件上还开设有装填口和换气口，装填口的两侧分别与装填腔和存储腔相连通，换气口与装填腔相连通；气压组件连接至换气口处，气压组件能够提高或降低装填腔内的气压。通过气压组件产生气压差实现树脂的自动装填，能够有效降低检修人员的工作负担，提高树脂的装填效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
冷却系统、离子交换器及树脂装填装置
[0001]本专利技术涉及电力设备
，特别是涉及冷却系统、离子交换器及树脂装填装置。
技术介绍
[0002]高压直流换流阀冷却系统离子交换器用于降低换流阀内冷却水电导率并维持在极低水平。离子交换器中充装有离子交换树脂，当离子交换树脂失效时，需要开展树脂更换工作。目前，高压直流换流站换流阀冷却系统离子交换树脂更换工作主要靠人工完成，失效树脂从离子交换器底部排空后，将新树脂抬至离子交换器顶部，通过离子交换器顶部装填口人工将新树脂装入离子交换器罐体内。人工装填树脂，树脂装填量大，检修人员工作负荷重，且人工装填树脂作业不方便、不安全，工作效率低。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种方便快捷的冷却系统、离子交换器及树脂装填装置。
[0004]一种树脂装填装置，包括装填组件和气压组件，所述装填组件内形成有装填腔和存储腔，所述装填腔用于装填树脂，所述存储腔用于存储新树脂，所述装填组件上还开设有装填口和换气口，所述装填口的两侧分别与所述装填腔和所述存储腔相连通，所述换气口与所述装填腔相连通；所述气压组件连接至所述换气口处，所述气压组件能够提高或降低所述装填腔内的气压。
[0005]在其中一个实施例中，所述装填组件包括装填筒、第一输送管和存储件，所述装填筒内形成有所述装填腔，所述装填筒上开设有所述装填口和所述换气口，所述存储件内形成有所述存储腔，所述第一输送管的一端接入所述存储件并与所述存储腔相连通，所述第一输送管的另一端连接所述装填筒并与所述装填腔相连通。
[0006]在其中一个实施例中，所述装填组件还包括第一导管，所述第一导管穿设在所述装填口内，所述第一导管的一端和所述第一输送管连接，所述第一导管的另一端位于所述装填腔内，所述第一导管的另一端朝向所述装填腔的底壁呈非平角或非零角弯折。
[0007]在其中一个实施例中，所述气压组件包括第二输送管和气体交换器，所述第二输送管的一端连接所述装填筒并与所述装填腔相连通，所述第二输送管的另一端连接所述气体交换器，所述气体交换器能够通过所述第二输送管向所述装填腔内输送空气或排出所述装填腔内的空气，以提高或降低所述装填腔内的气压。
[0008]在其中一个实施例中，所述气压组件还包括第二导管，所述第二导管穿设在所述换气口内，所述第二导管的一端和所述第二输送管连接，所述第二导管的另一端位于所述装填腔内，所述第二导管的另一端背向所述装填腔的底壁呈非平角或非零角弯折。
[0009]在其中一个实施例中，所述树脂装填装置还包括开关阀，所述开关阀设置在所述第一导管上，所述开关阀能够控制所述第一导管的通断。
[0010]在其中一个实施例中，所述树脂装填装置还包括压力表，所述压力表设置在所述装填筒上，所述压力表用于检测所述装填腔内的气压；所述压力表电连接于所述开关阀，所述压力表检所述装填腔内气压达到预设数值时，所述开关阀能够开启或者关闭。
[0011]一种离子交换器，包括接收筒和如上所述的树脂装填装置。所述接收筒内形成有接收腔；所述树脂装填装置和所述接收筒连接，所述装填腔和所述接收腔相连通，所述新树脂能够从所述装填腔落入所述接收腔。
[0012]在其中一个实施例中，所述接收筒上开设有排出口，所述排出口和所述接收腔相连通，所述排出口用于排出所述接收腔内的树脂，所述装填口和所述换气口在重力方向上的位置均高于所述排出口在重力方向上的位置。
[0013]一种冷却系统，包括冷却装置和如上所述的离子交换器，所述冷却装置内有冷却液，所述冷却装置用于冷却换流阀；所述冷却装置和所述离子交换器连接。
[0014]上述冷却系统、离子交换器及树脂装填装置，冷却系统和离子交换器运行时，在离子交换器接收腔内的树脂能够吸附冷却液中的阴阳离子。在运行一段时间后，接收腔内的树脂失效需要进行更换，而存储腔内放置有新树脂。在需要填充新树脂时，气压组件能够降低装填腔内的气压，使得装填腔内的气压低于存储腔内的气压，气压差能够促使存储腔内的新树脂向装填腔内移动，并落入接收腔，继而实现新树脂的装填。通过气压组件制造气压差实现树脂的自动装填，能够有效降低检修人员的工作负担，同时树脂装填装置的操作简单快捷，安全可靠，保证了树脂的装填效率。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一实施例中的树脂装填装置的结构示意图；
[0018]图2为图1实施例中的树脂装填装置的侧视图。
[0019]图中各元件标记如下：
[0020]10、树脂装填装置；100、装填组件；110、装填筒；111、装填腔；112、树脂；113、装填口；114、换气口；120、存储件；121、存储腔；122、新树脂；130、第一输送管；140、第一导管；200、气压组件；210、气体交换器；220、第二输送管；230、第二导管；240、压力表；300、接收筒；310、接收腔。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]参阅图1和图2，一实施例中的冷却系统，包括冷却装置和离子交换器。冷却装置内有冷却液。冷却装置用于冷却换流阀。冷却装置和离子交换器连接。离子交换器包括树脂装填装置10和接收筒300。树脂装填装置10包括装填组件100和气压组件200，装填组件100内形成有装填腔111和存储腔121，装填腔111用于装填树脂112，存储腔121用于存储新树脂122，装填组件100上还开设有装填口113和换气口114，装填口113的两侧分别与装填腔111和存储腔121相连通，换气口114与装填腔111相连通；气压组件200连接至换气口114处，气压组件200能够提高或降低装填腔111内的气压。接收筒300内形成有接收腔310；树脂装填装置10和接收筒300连接，装填腔111和接收腔310相连通，新树脂122能够从装填腔111落入接收腔310。
[0023]冷却系统和离子交换器运行时，在接收腔310内的树脂112能够吸附冷却液中的阴阳离子。在运行一段时间后，接收腔310内的树脂112失效需要进行更换，而存储腔121内放置有新树脂122。在需要填充新树脂122时，气压组件200能够降低装填腔111内的气压，使得装填腔111内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂装填装置，其特征在于，所述树脂装填装置包括：装填组件，所述装填组件内形成有装填腔和存储腔，所述装填腔用于装填树脂，所述存储腔用于存储新树脂，所述装填组件上还开设有装填口和换气口，所述装填口的两侧分别与所述装填腔和所述存储腔相连通，所述换气口与所述装填腔相连通；及气压组件，所述气压组件连接至所述换气口处，所述气压组件能够提高或降低所述装填腔内的气压。2.根据权利要求1所述的树脂装填装置，其特征在于，所述装填组件包括装填筒、第一输送管和存储件，所述装填筒内形成有所述装填腔，所述装填筒上开设有所述装填口和所述换气口，所述存储件内形成有所述存储腔，所述第一输送管的一端接入所述存储件并与所述存储腔相连通，所述第一输送管的另一端连接所述装填筒并与所述装填腔相连通。3.根据权利要求2所述的树脂装填装置，其特征在于，所述装填组件还包括第一导管，所述第一导管穿设在所述装填口内，所述第一导管的一端和所述第一输送管连接，所述第一导管的另一端位于所述装填腔内，所述第一导管的另一端朝向所述装填腔的底壁呈非平角或非零角弯折。4.根据权利要求3所述的树脂装填装置，其特征在于，所述树脂装填装置还包括开关阀，所述开关阀设置在所述第一导管上，所述开关阀能够控制所述第一导管的通断。5.根据权利要求4所述的树脂装填装置，其特征在于，所述树脂装填装置还包括压力表，所述压力表设置在所述装填筒上，所述压力表用于检测所述装填腔内的气压；所述压力表电连接于所述开关阀，所述压力表检测所述装填腔内气压达到预设数值时...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓龙龙，王振，肖凯，梁宁，邹延生，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心，
类型：发明
国别省市：
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