离子交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离子交换器，所述离子交换器包括罐体、树脂层、导管以及配水帽；所述罐体的顶部和底部分别设有进水口和出水口；所述树脂层设置在所述罐体中；所述导管的一端与所述进水口连通以接收液料，另一端伸入所述罐体中并位于所述树脂层的上方；所述配水帽的数量为多个，多个所述配水帽均匀地布置在所述罐体中并位于所述树脂层的上方，多个所述配水帽均与所述导管的另一端连通以向所述树脂层喷洒所述液料，其中，所述配水帽设置为能够使所述液料呈雾状地向所述树脂层喷洒。本实用新型专利技术的离子交换器能够防止液料对树脂层造成冲击，保证树脂层的离子交换能力，有效地提高树脂层的使用寿命。脂层的使用寿命。脂层的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
离子交换器


[0001]本技术涉及离子交换器
，具体地涉及一种离子交换器。

技术介绍

[0002]目前，在水处理、淀粉糖等行业普遍使用离子交换器，离子交换器的罐体中设置有树脂层，料液进入罐体后自上而下地流经树脂层进行离子交换，当使用一段时间以后，树脂层因受到污染可能会失去离子交换作用，需要对其使用再生液以恢复其离子交换能力。再生时将再生液由下向上地通过树脂层，使树脂层恢复其能力。但是现有的离子交换器存在一个严重的问题，在使用过程中，液料进入罐体后自上而下地直接冲击在树脂层上，会对树脂层的上部造成损伤，从而影响树脂层的离子交换能力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种离子交换器，该离子交换器能够防止液料对树脂层造成冲击，保证树脂层的离子交换能力，有效地提高树脂层的使用寿命。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种离子交换器，所述离子交换器包括罐体、树脂层、导管以及配水帽；所述罐体的顶部和底部分别设有进水口和出水口；所述树脂层设置在所述罐体中；所述导管的一端与所述进水口连通以接收液料，另一端伸入所述罐体中并位于所述树脂层的上方；所述配水帽的数量为多个，多个所述配水帽均匀地布置在所述罐体中并位于所述树脂层的上方，多个所述配水帽均与所述导管的另一端连通以向所述树脂层喷洒所述液料，其中，所述配水帽设置为能够使所述液料呈雾状地向所述树脂层喷洒。
[0005]可选的，所述离子交换器包括转动机构，所述转动机构配置为能够驱动所述罐体绕自身轴线旋转。/>[0006]可选的，所述转动机构包括第一电机以及转盘，所述转盘呈水平设置，所述罐体设置在所述转盘上，所述第一电机配置为能够驱动所述转盘绕自身轴线旋转。
[0007]可选的，所述转动机构包括底座以及多个滚珠，所述底座固定设置，多个所述滚珠可滚动地设置在所述底座上并向所述转盘提供支撑，所述第一电机的机座与所述底座及所述转盘中的一者连接，所述第一电机的输出轴与所述底座及所述转盘中的另一者连接。
[0008]可选的，所述离子交换器包括设置在所述罐体中的压脂孔板，所述压脂孔板设置在所述树脂层的上方，多个所述配水帽设置在所述压脂孔板与所述树脂层之间。
[0009]可选的，所述离子交换器包括清扫机构，所述清扫机构配置为能够对所述压脂孔板进行清扫。
[0010]可选的，所述清扫机构包括第二电机和毛刷，所述第二电机设置在所述罐体中，所述毛刷与所述第二电机的输出轴连接以能够对所述压脂孔板进行清扫。
[0011]可选的，所述清扫机构包括罩设于所述第二电机以阻挡所述液料的防水罩。
[0012]可选的，所述离子交换器包括设置在所述罐体中的过滤板，所述过滤板设置在所
述树脂层下方。
[0013]可选的，所述罐体设有可视窗。
[0014]通过上述技术方案，多个所述配水帽均匀地布置在所述罐体中并位于所述树脂层的上方，当所述液料从所述进水口进入所述导管后，所述液料会流向多个所述配水帽并呈雾状地向所述树脂层喷洒。在这种喷洒方式下，由于所述液料不是直接冲击在所述树脂层上，因此能够防止所述液料对所述树脂层造成冲击，保证了所述树脂层的离子交换能力，同时也有效地提高了所述树脂层的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术的离子交换器的一种实施方式的结构示意图；
[0016]图2是图1的内部结构视图；
[0017]图3是本技术的离子交换器的清扫机构的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0019]如图1～图3所示，本技术的所述离子交换器包括罐体101、树脂层102、导管103以及配水帽104；所述罐体101的顶部和底部分别设有进水口105和出水口106；所述树脂层102设置在所述罐体101中；所述导管103的一端与所述进水口105连通以接收液料，另一端伸入所述罐体101中并位于所述树脂层102的上方；所述配水帽104的数量为多个，多个所述配水帽104均匀地布置在所述罐体101中并位于所述树脂层102的上方，多个所述配水帽104均与所述导管103的另一端连通以向所述树脂层102喷洒所述液料，其中，所述配水帽104设置为能够使所述液料呈雾状地向所述树脂层102喷洒。
[0020]在上述实施方式中，多个所述配水帽104均匀地布置在所述罐体101中并位于所述树脂层102的上方，当所述液料从所述进水口105进入所述导管103后，所述液料会流向多个所述配水帽104并呈雾状地向所述树脂层102喷洒。在这种喷洒方式下，由于所述液料不是直接冲击在所述树脂层102上，因此能够防止所述液料对所述树脂层102造成冲击，保证了所述树脂层102的离子交换能力，同时也有效地提高了所述树脂层102的使用寿命。
[0021]在一些情况下，所述配水帽104喷洒的液料也可能具有一定的冲击力，该冲击力主要来自于垂直地飞向所述树脂层102的顶面的部分液料，这一部分液料由于运动路程短，动能衰减较小，因此可能对所述树脂层102的顶面造成冲击损坏。为了解决这个问题，在本技术的一种实施方式中，所述离子交换器包括转动机构，所述转动机构配置为能够驱动所述罐体101绕自身轴线旋转。通过所述转动机构使所述罐体101旋转，使得设置在所述罐体101中的所述配水帽104也沿着所述罐体101的周向方向运动，这时，从所述配水帽104中喷洒出来的液料的运动轨迹将会在离心力的作用下沿所述罐体101的径向向外倾斜，从而避免了部分液料垂直地飞向所述树脂层102的顶面，因此解决了这一部分液料可能对所述树脂层102的顶面造成冲击损坏的问题。
[0022]应当理解的是，所述转动机构可以设置为多种形式，只要其能够驱动所述罐体101绕自身轴线旋转即可。例如，所述转动机构可以包括第一电机201以及转盘202，所述转盘
202呈水平设置，所述罐体101设置在所述转盘202上，所述第一电机201配置为能够驱动所述转盘202绕自身轴线旋转。
[0023]为了提高所述罐体101在旋转时的稳定性，上述实施方式中的所述转动机构还包括底座203以及多个滚珠204，所述底座203固定设置，多个所述滚珠204可滚动地设置在所述底座203上并向所述转盘202提供支撑，所述第一电机201的机座与所述底座203及所述转盘202中的一者连接，所述第一电机201的输出轴与所述底座203及所述转盘202中的另一者连接。由于所述罐体101的重量通过所述转盘202、所述滚珠204传递至所述底座203，因此，所述罐体101在转动时能够由多个所述滚珠204提供稳定的支撑，并且多个所述滚珠204提供的滚动摩擦也能够极大地提高所述转动机构的使用寿命。
[0024]进一步，所述离子交换器包括设置在所述罐体101中的压脂孔板107，所述压脂孔板107设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离子交换器，其特征在于，所述离子交换器包括罐体(101)、树脂层(102)、导管(103)以及配水帽(104)；所述罐体(101)的顶部和底部分别设有进水口(105)和出水口(106)；所述树脂层(102)设置在所述罐体(101)中；所述导管(103)的一端与所述进水口(105)连通以接收液料，另一端伸入所述罐体(101)中并位于所述树脂层(102)的上方；所述配水帽(104)的数量为多个，多个所述配水帽(104)均匀地布置在所述罐体(101)中并位于所述树脂层(102)的上方，多个所述配水帽(104)均与所述导管(103)的另一端连通以向所述树脂层(102)喷洒所述液料，其中，所述配水帽(104)设置为能够使所述液料呈雾状地向所述树脂层(102)喷洒。2.根据权利要求1所述的离子交换器，其特征在于，所述离子交换器包括转动机构，所述转动机构配置为能够驱动所述罐体(101)绕自身轴线旋转。3.根据权利要求2所述的离子交换器，其特征在于，所述转动机构包括第一电机(201)以及转盘(202)，所述转盘(202)呈水平设置，所述罐体(101)设置在所述转盘(202)上，所述第一电机(201)配置为能够驱动所述转盘(202)绕自身轴线旋转。4.根据权利要求3所述的离子交换器，其特征在于，所述转动机构包括底座(203)以及多个滚珠(204)，所述底座(203)固定设置，多个所述滚珠(204)可滚动地设置在所述底座(203)上并向所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，
申请(专利权)人：中国神华煤制油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：