一种耐腐蚀耐磨损性能高的天然气管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀耐磨损性能高的天然气管道，包括管道本体，所述管道本体包括基底层，且基底层的外侧设置有耐磨层，同时，耐磨层包括全氟橡胶层、锆合金层和三元乙丙橡胶层，所述基底层的内侧设置有耐腐蚀层。本实用新型专利技术设置了包括全氟橡胶层、锆合金层和三元乙丙橡胶层的耐磨层，可起到对本管道外侧进行三层耐磨保护作用，设置了包括高氯化聚乙烯涂层和聚四氟乙烯涂层的耐腐蚀层，可起到对本管道内侧进行两层耐腐蚀保护作用（其中的高氯化聚乙烯涂层起到第一层耐腐蚀保护作用，聚四氟乙烯涂层在高氯化聚乙烯涂层损坏后起到第二层耐腐蚀保护作用），通过以上结构的配合，有效提高了本管道整体的使用寿命。有效提高了本管道整体的使用寿命。有效提高了本管道整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀耐磨损性能高的天然气管道


[0001]本技术涉及天然气管道
，具体为一种耐腐蚀耐磨损性能高的天然气管道。

技术介绍

[0002]天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半，但现有的天然气管道其耐腐蚀和耐磨损性能较差，从而降低了其使用寿命，为此，我们提出一种耐腐蚀耐磨损性能高的天然气管道。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀耐磨损性能高的天然气管道，具备使用寿命长的优点，解决了现有的天然气管道其耐腐蚀和耐磨损性能较差，从而降低了其使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀耐磨损性能高的天然气管道，包括管道本体，所述管道本体包括基底层，且基底层的外侧设置有耐磨层，同时，耐磨层包括全氟橡胶层、锆合金层和三元乙丙橡胶层，所述基底层的内侧设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层包括高氯化聚乙烯涂层和聚四氟乙烯涂层。
[0005]优选的，所述全氟橡胶层通过PP胶水连接于基底层的外侧，锆合金层通过PP胶水连接于全氟橡胶层的外侧，且三元乙丙橡胶层通过PP胶水连接于锆合金层的外侧。
[0006]优选的，所述全氟橡胶层和三元乙丙橡胶层的厚度相同，且三元乙丙橡胶层的厚度为锆合金层厚度的1.5
‑
3倍。
[0007]优选的，所述聚四氟乙烯涂层涂设于基底层的内侧，且高氯化聚乙烯涂层涂设于聚四氟乙烯涂层的内侧。
[0008]优选的，所述高氯化聚乙烯涂层和聚四氟乙烯涂层的厚度相同，且高氯化聚乙烯涂层的厚度为一百八十到三百二十微米。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术设置了包括全氟橡胶层、锆合金层和三元乙丙橡胶层的耐磨层，可起到对本管道外侧进行三层耐磨保护作用（其中的三元乙丙橡胶层起到第一层耐磨保护作用，锆合金层在三元乙丙橡胶层损坏后起到第二层耐磨保护作用，全氟橡胶层在锆合金层损坏后起到第三层耐磨保护作用），设置了包括高氯化聚乙烯涂层和聚四氟乙烯涂层的耐腐蚀层，可起到对本管道内侧进行两层耐腐蚀保护作用（其中的高氯化聚乙烯涂层起到第一层耐腐蚀保护作用，聚四氟乙烯涂层在高氯化聚乙烯涂层损坏后起到第二层耐腐蚀保护作用），通过以上结构的配合，有效提高了本管道整体的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术耐磨层结构示意图；
[0013]图3为本技术耐腐蚀层结构示意图。
[0014]图中：1管道本体、11基底层、12耐磨层、121全氟橡胶层、122锆合金层、123三元乙丙橡胶层、13耐腐蚀层、131高氯化聚乙烯涂层、132聚四氟乙烯涂层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0017]本申请的管道本体1、基底层11、耐磨层12、全氟橡胶层121、锆合金层122、三元乙丙橡胶层123、耐腐蚀层13、高氯化聚乙烯涂层131和聚四氟乙烯涂层132部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1
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3，一种耐腐蚀耐磨损性能高的天然气管道，包括管道本体1，管道本体1包括基底层11，且基底层11的外侧设置有耐磨层12，同时，耐磨层12包括全氟橡胶层121、锆合金层122和三元乙丙橡胶层123，可起到对本管道外侧进行三层耐磨保护作用（其中的三元乙丙橡胶层123起到第一层耐磨保护作用，锆合金层122在三元乙丙橡胶层123损坏后起到第二层耐磨保护作用，全氟橡胶层121在锆合金层122损坏后起到第三层耐磨保护作用），全氟橡胶层121通过PP胶水连接于基底层11的外侧，锆合金层122通过PP胶水连接于全氟橡胶层121的外侧，且三元乙丙橡胶层123通过PP胶水连接于锆合金层122的外侧，全氟橡胶层121和三元乙丙橡胶层123的厚度相同，且三元乙丙橡胶层123的厚度为锆合金层122厚度的1.5
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3倍，基底层11的内侧设置有耐腐蚀层13，且耐腐蚀层13包括高氯化聚乙烯涂层131和聚四氟乙烯涂层132，可起到对本管道内侧进行两层耐腐蚀保护作用（其中的高氯化聚乙烯涂层131起到第一层耐腐蚀保护作用，聚四氟乙烯涂层132在高氯化聚乙烯涂层131损坏后起到第二层耐腐蚀保护作用），聚四氟乙烯涂层132涂设于基底层11的内侧，且高氯化聚乙烯涂层131涂设于聚四氟乙烯涂层132的内侧，高氯化聚乙烯涂层131和聚四氟乙烯涂层132的厚度相同，且高氯化聚乙烯涂层131的厚度为一百八十到三百二十微米。
[0019]使用时，设置了包括全氟橡胶层121、锆合金层122和三元乙丙橡胶层123的耐磨层12，可起到对本管道外侧进行三层耐磨保护作用（其中的三元乙丙橡胶层123起到第一层耐磨保护作用，锆合金层122在三元乙丙橡胶层123损坏后起到第二层耐磨保护作用，全氟橡胶层121在锆合金层122损坏后起到第三层耐磨保护作用），设置了包括高氯化聚乙烯涂层
131和聚四氟乙烯涂层132的耐腐蚀层13，可起到对本管道内侧进行两层耐腐蚀保护作用（其中的高氯化聚乙烯涂层131起到第一层耐腐蚀保护作用，聚四氟乙烯涂层132在高氯化聚乙烯涂层131损坏后起到第二层耐腐蚀保护作用），通过以上结构的配合，有效提高了本管道整体的使用寿命。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀耐磨损性能高的天然气管道，包括管道本体（1），其特征在于：所述管道本体（1）包括基底层（11），且基底层（11）的外侧设置有耐磨层（12），同时，耐磨层（12）包括全氟橡胶层（121）、锆合金层（122）和三元乙丙橡胶层（123），所述基底层（11）的内侧设置有耐腐蚀层（13），且耐腐蚀层（13）包括高氯化聚乙烯涂层（131）和聚四氟乙烯涂层（132）。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨损性能高的天然气管道，其特征在于：所述全氟橡胶层（121）通过PP胶水连接于基底层（11）的外侧，锆合金层（122）通过PP胶水连接于全氟橡胶层（121）的外侧，且三元乙丙橡胶层（123）通过PP胶水连接于锆合金层（122）的外侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉林，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：