一种用于轿架上下梁组装的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轿架上下梁组装的夹具，包括：机架，机架的左右两侧分别通过滑轨活动连接有定位块，定位块底部连接有具有丝杆螺母的连接座，丝杆螺母内螺接有丝杆，丝杆连接在电机的输出端，机架上左右两侧的定位块在电机的驱动下能将产品夹紧或放松，电机与精密度检测仪器电连接。采用了装配夹具后，上下梁的各个结构件只需轻松摆放，左右两侧的定位块会自动寻踪定位，将组件的关键尺寸有效控制，然后由装配工一次性完成全部的组装与检测工作，节省了大量的时间。节省了大量的时间。节省了大量的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轿架上下梁组装的夹具


[0001]本技术涉及电梯领域，特别涉及一种用于轿架上下梁组装的夹具。

技术介绍

[0002]传统的电梯轿厢架上下梁组装，靠人工依照直角尺测量、手锤敲打的校正方法，分别要做预紧、校正、收紧螺栓等过程，人工组装会出现安装角度误差且组装完成后需要测量产品尺寸是否合符规格，如不合符规格需重新组装，两个步骤极其之耗时。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于轿架上下梁组装的夹具以解决上述在电梯轿厢上下梁组装过程中，安装和检测耗费大量时间的问题。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种用于轿架上下梁组装的夹具，包括：机架，机架的左右两侧分别通过滑轨活动连接有定位块，定位块底部连接有具有丝杆螺母的连接座，丝杆螺母内螺接有丝杆，丝杆连接在电机的输出端，机架上左右两侧的定位块在电机的驱动下能将产品夹紧或放松，电机与精密度检测仪器电连接。
[0005]采用了装配夹具后，轿厢上下梁的各个结构件只需轻松摆放，左右两侧的定位块会自动寻踪定位，将组件的关键尺寸有效控制，然后由装配工一次性完成全部的组装与检测工作，节省了大量的时间。
[0006]为了更好地解决上述技术缺陷，本技术还具有更佳的技术方案：
[0007]在一些实施方式中，机架的左右两侧上分别设置有两条滑轨。由此，能确保定位块能平稳地在机架上活动。
[0008]在一些实施方式中，定位块的底部设置有固定板，固定板的底部两侧设置有用以嵌入滑轨的滑块。由此，设置滑块能防止定位块脱轨。
>[0009]在一些实施方式中，丝杆靠近电机的一端设置有丝杆固定块，丝杆固定块的中部设置有通孔。由此，设置保持丝杆的稳定性。
[0010]在一些实施方式中，丝杆远离电机的一端设置有丝杆支撑块，丝杆支撑块的中部设置有通孔。由此，设置保持丝杆的稳定性。
[0011]在一些实施方式中，定位块与电机之间设置有脱料板。由此，设置脱料板能帮助上下梁快速脱料，节省组装时间。
[0012]在一些实施方式中，电机分别架设在机架的中部且输出端分别指向机架的左侧和右侧。由此，电机设置在机架内部，防止电机暴露在机架外被工件刮碰。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的定位块底部的立体结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参考图1至图2，本申请提供了一种用于轿架上下梁组装的夹具，包括：机架1，机架1的左右两侧分别通过滑轨2活动连接有定位块3，定位块3底部连接有具有丝杆螺母4的连接座5，丝杆螺母4内螺接有丝杆6，丝杆6连接在电机7的输出端，机架1上左右两侧的定位块3在电机7的驱动下能将产品夹紧或放松，电机7与精密度检测仪器电连接。
[0017]该申请的机架1呈中空且具有脚架，该机架1的左右两侧上分别设置有两条滑轨，该滑轨上滑动连接有定位块3，该定位块3的接触面契合轿厢上下梁的接触面，该定位块3下方连接有固定板8，固定板8的底部两侧分别连接有能嵌入并配合滑轨的滑块9，在固定板8的底部通过螺栓连接有一个连接座5，该连接座5水平连接有一个丝杆螺母4，在该丝杆螺母4内螺接有丝杆6，该丝杆6与电机7的输出端连接，通过丝杆6旋转带动定位块3在滑轨2上往返移动；该机架1中部架设有两个电机7，电机7的输出端分别指向机架1的左侧和右侧，在丝杆6靠近电机7的一端设置有丝杆固定块11，丝杆固定块11的中部设置有通孔；在丝杆6远离电机7的一端设置有丝杆支撑块10，丝杆支撑块10的中部设置有通孔；丝杆6依次穿过丝杆支撑块10、丝杆螺母4、丝杆固定块11；在定位块3与电机7之间设置有脱料板12，设置脱料板12能帮助上下梁快速脱料，节省组装时间；两个电机7上分别电连接有精密度检测仪器，当两侧的定位块3往中部运动并夹紧产品后，可从精密度检测仪器中得知产品的尺寸是否符合规格，将组装和检测工序同时进行，节省了大量的时间。
[0018]该申请的使用过程具体为：将待组装产品平放在两侧的定位块3中，开启两侧电机7，电机7驱动丝杆6旋转带动两侧定位块3相中间靠拢并夹紧产品，当夹紧产品后，电机7自动停止，精密度检测仪器将电机7传递的电信号转化为产品的尺寸数据并显示在精密度检测仪器上，确认产品尺寸无误后，开始组装产品；产品组装完成后，启动电机7的反转模式，令两侧的定位块3分离，利用脱料板12顶出产品，完成产品的组装。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轿架上下梁组装的夹具，其特征在于，包括：机架，所述机架的左右两侧分别通过滑轨活动连接有定位块，所述定位块底部连接有具有丝杆螺母的连接座，所述丝杆螺母内螺接有丝杆，所述丝杆连接在电机的输出端，所述机架上左右两侧的定位块在电机的驱动下能将产品夹紧或放松，所述电机与精密度检测仪器电连接。2.根据权利要求1所述的用于轿架上下梁组装的夹具，其特征在于，所述机架的左右两侧上分别设置有两条滑轨。3.根据权利要求2所述的用于轿架上下梁组装的夹具，其特征在于，所述定位块的底部设置有固定板，所述固定板的底部两侧设置有用以...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉岸，张志松，汪辉，
申请(专利权)人：美迪斯智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：