一种BOPP薄膜生产用修边机制造技术

本实用新型专利技术公开了BOPP薄膜生产装置技术领域的一种BOPP薄膜生产用修边机，包括集料箱，集料箱的一侧转动连接有安装框，安装框上固定连接有多个玻璃挡板，集料箱的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定安装有安装架，安装架的上端转动连接有连接轴，连接轴上固定连接有BOPP薄膜本体，支撑板的上表面且对应安装架的一侧固定连接有滑轨，滑轨上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有多个滑块，滑块的上表面固定安装有减震件，减震件的上表面固定连接有支撑架，使用此装置进行BOPP薄膜修边时，关闭安装框，使用安装框将装置上方封闭，避免切割废料飞舞，方便废料收集，减少环境污染。减少环境污染。减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种BOPP薄膜生产用修边机


[0001]本技术涉及BOPP薄膜生产装置
，具体是一种BOPP薄膜生产用修边机。

技术介绍

[0002]BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜，BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。
[0003]BOPP薄膜切割时产生的边角废料，一般依靠人工进行收集处理，需要耗费大量的劳动力，严重影响BOPP薄膜的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种BOPP薄膜生产用修边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种BOPP薄膜生产用修边机，包括集料箱，所述集料箱的一侧转动连接有安装框，所述安装框上固定连接有多个玻璃挡板，所述集料箱的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上端转动连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有BOPP薄膜本体，所述支撑板的上表面且对应所述安装架的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有多个滑块，所述滑块的上表面固定安装有减震件，所述减震件的上表面固定连接有支撑架。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述支撑架的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有安装轴，所述安装轴上固定连接有切割轮，BOPP薄膜固定到连接轴上后，用户移动滑块，使得切割轮移动到合适的切割位置，刻度尺方便用户直观获取BOPP薄膜切割后长度，然后用户关闭安装框，使得第一磁块和第二磁块固定连接，然后用户通过控制面板打开第一电机和第二电机，第一电机驱动连接轴上的BOPP薄膜转动，第二电机驱动切割轮转动，切割轮和BOPP薄膜同时转动，切除BOPP薄膜两边废料，切割轮转动时固定位置不变，切割后的边角废料落入到集料箱中收集，避免人工后期收集整理的麻烦，提高加工效率，同时避免空气中因废料飞扬而受到污染，保证工作人员的工作环境和身体健康。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与所述连接轴固定连接，将BOPP薄膜的一端固定连接在连接轴上，然后打开第一电机，第一电机驱动连接轴转动，连接轴转动不断收卷BOPP薄膜。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的上表面且对应所述滑轨远离所述
安装架的一侧固定连接有刻度尺，所述滑块与所述滑轨之间的连接为阻尼连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装框的下表面固定连接有第二磁块，所述集料箱的上表面固定连接有第一磁块，所述第一磁块与第二磁块匹配，所述集料箱的一侧固定安装有控制面板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过安装框和切割轮之间的配合，BOPP薄膜固定到连接轴上后，用户移动滑块，使得切割轮移动到合适的切割位置，刻度尺方便用户直观获取BOPP薄膜切割后长度，然后用户关闭安装框，使得第一磁块和第二磁块固定连接，然后用户通过控制面板打开第一电机和第二电机，第一电机驱动连接轴上的BOPP薄膜转动，第二电机驱动切割轮转动，切割轮和BOPP薄膜同时转动，切除BOPP薄膜两边废料，切割轮转动时固定位置不变，切割后的边角废料落入到集料箱中收集，避免人工后期收集整理的麻烦，提高加工效率，同时避免空气中因废料飞扬而受到污染，保证工作人员的工作环境和身体健康。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图一；
[0013]图2为本技术图1中A处的结构局部示意图；
[0014]图3为本技术的结构示意图二；
[0015]图4为本技术图3中B处的结构局部示意图。
[0016]图中：1、集料箱；2、控制面板；3、安装框；4、玻璃挡板；5、支撑板；6、BOPP薄膜本体；7、安装架；8、第一安装板；9、第一电机；10、第二安装板；11、第二电机；12、支撑架；13、安装轴；14、切割轮；15、连接轴；16、第一磁块；17、第二磁块；18、刻度尺；19、滑轨；20、滑槽；21、滑块；22、减震件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种BOPP薄膜生产用修边机，包括集料箱1，集料箱1的一侧转动连接有安装框3，安装框3上固定连接有多个玻璃挡板4，集料箱1的上表面固定连接有支撑板5，支撑板5的上表面固定安装有安装架7，安装架7的上端转动连接有连接轴15，连接轴15上固定连接有BOPP薄膜本体6，支撑板5的上表面且对应安装架7的一侧固定连接有滑轨19，滑轨19上开设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有多个滑块21，滑块21的上表面固定安装有减震件22，减震件22的上表面固定连接有支撑架12。
[0019]其中，支撑架12的一侧固定连接有第二安装板10，第二安装板10的上表面固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有安装轴13，安装轴13上固定连接有切割轮14，BOPP薄膜固定到连接轴15上后，用户移动滑块21，使得切割轮14移动到合适的切割位置，刻度尺18方便用户直观获取BOPP薄膜切割后长度，然后用户关闭安装框3，使得第一磁块16和第二磁块17固定连接，然后用户通过控制面板2打开第一电机9和第二电机11，第一
电机9驱动连接轴15上的BOPP薄膜转动，第二电机11驱动切割轮14转动，切割轮14和BOPP薄膜同时转动，切除BOPP薄膜两边废料，切割轮14转动时固定位置不变，切割后的边角废料落入到集料箱1中收集，避免人工后期收集整理的麻烦，提高加工效率，同时避免空气中因废料飞扬而受到污染，保证工作人员的工作环境和身体健康；安装架7的一侧固定连接有第一安装板8，第一安装板8的上表面固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端与连接轴15固定连接，将BOPP薄膜的一端固定连接在连接轴15上，然后打开第一电机9，第一电机9驱动连接轴15转动，连接轴15转动不断收卷BOPP薄膜；支撑板5的上表面且对应滑轨19远离安装架7的一侧固定连接有刻度尺18，滑块21与滑轨19之间的连接为阻尼连接；安装框3的下表面固定连接有第二磁块17，集料箱1的上表面固定连接有第一磁块16，第一磁块16与第二磁块17匹配，集料箱1的一侧固定安装有控制面板2。
[0020]本技术的工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BOPP薄膜生产用修边机，包括集料箱（1），其特征在于：所述集料箱（1）的一侧转动连接有安装框（3），所述安装框（3）上固定连接有多个玻璃挡板（4），所述集料箱（1）的上表面固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的上表面固定安装有安装架（7），所述安装架（7）的上端转动连接有连接轴（15），所述连接轴（15）上固定连接有BOPP薄膜本体（6），所述支撑板（5）的上表面且对应所述安装架（7）的一侧固定连接有滑轨（19），所述滑轨（19）上开设有滑槽（20），所述滑槽（20）内滑动连接有多个滑块（21），所述滑块（21）的上表面固定安装有减震件（22），所述减震件（22）的上表面固定连接有支撑架（12）。2.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜生产用修边机，其特征在于：所述支撑架（12）的一侧固定连接有第二安装板（10），所述第二安装板（10）的上表面固定安装有第二电机（11），所述第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉煌，戴建付，项晓波，
申请(专利权)人：瑞安市东威塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：