一种数码印花机制造技术

本发明专利技术涉及印花机技术领域，具体为一种数码印花机，包括底座，所述底座的两侧外表面均固定连接有支撑座，一组所述支撑座上端外表面固定连接有驱动组件，所述驱动组件的一端与另一组支撑座固定连接，所述驱动组件外表面中心位置活动连接有墨车，所述墨车的下端外表面中心位置固定连接有喷头，所述喷头的一侧外表面靠近下端位置固定连接有湿度传感器。本发明专利技术通过湿度传感器监测喷头处的湿度，通过微孔雾化器控制喷头处空气中合适的湿度，从而减少喷头处飞墨的产生，再利用风扇吸取喷头处产生的飞墨，避免了飘在空气中的飞墨被工作人员吸入到体内，严重影响工作人员身体健康的问题，另外清理收集盒时，收集盒上刮板也会清理滤棉表面上的滤渣。上的滤渣。上的滤渣。

【技术实现步骤摘要】
一种数码印花机


[0001]本专利技术涉及印花机
，具体为一种数码印花机。

技术介绍

[0002]数码印花机是大幅面打印机的一个行业，例如绘图仪是在CAD领域类似，其墨水特性为水性分散墨水，是打印在转印纸张上，然后通过高温转移到布上，主要应用在服装布料的印染。
[0003]中国专利公开了一种数码印花机吸飞墨装置，专利申请号为CN202020351266.1，一种数码印花机方便润滑的泡沫塑料裁切机，一种数码印花机吸飞墨装置，主要包括：壳体，所述壳体上安装有飞墨吸取结构；其中，所述飞墨吸取结构主要包括：两对滑道、一对滤棉固定架、一对飞墨滤棉、一对固定头、湿度传感器、数据感应器、灯座、信号灯、扇叶支架、一对轴承、旋转轴、旋转扇叶、电动马达、排气网架、排气网以及连接插头。
[0004]上述专利通过利用风扇抽风的原理，吸取墨车在打印时出现的飞墨，但是未对印花机在印刷时出现飞墨的直接原因进行解决，因为空气湿度小，空气中的电荷增多，容易增加喷头处的飞墨量，同时风扇吸取的飞墨也容易堆积在飞墨滤棉处，很容易造成飞墨滤棉的堵塞，使风扇对飞墨的吸取变差。
[0005]为此，提出一种数码印花机。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种数码印花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数码印花机，包括底座，所述底座的两侧外表面均固定连接有支撑座，一组所述支撑座上端外表面固定连接有驱动组件，所述驱动组件的一端与另一组支撑座固定连接，所述驱动组件外表面中心位置活动连接有墨车，所述墨车的下端外表面中心位置固定连接有喷头，所述喷头的一侧外表面靠近下端位置固定连接有湿度传感器，所述墨车的下端外表面位于两侧位置均固定连接有微孔雾化片，所述墨车的侧表面位于下端位置固定连接有壳体，所述壳体的内壁位于一侧开口处固定连接有过滤网，所述壳体的内壁靠近过滤网连接处的位置固定连接有风扇，所述壳体的内壁靠近风扇连接处的位置固定连接有滤棉，所述壳体的内底部靠近滤棉连接处的位置设置有收集盒，所述收集盒的上端侧表面固定连接有刮板，所述刮板的上端外表面固定连接有软性橡胶条，所述收集盒的上端外表面位于两侧位置均固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有凹凸盖板，所述凹凸盖板的上端外表面中心位置固定连接有把手，所述壳体的上端外表面位于凹凸盖板连接处的位置开设有凹槽。
[0008]在印刷时因为空气中湿度小，空气中的电荷增多，喷头处容易出现飞墨，飘在空气中的飞墨被工作人员吸入到体内，会严重影响工作人员的身体健康；本专利技术在驱动组件启动时，墨车会带动喷头在两组支撑座之间来回的移动，在喷头移动时风扇是启动状态的，风扇转动把壳体下端开口处的空气吸入到壳体内部，然后再从壳体侧面的开口端排出，在飞
墨被吸入到壳体内部时会经过滤棉，滤棉过滤掉空气中的飞墨，从而避免了喷头在工作中产生的飞墨被工作人员吸入到身体内的问题，在滤棉过滤时表面积累的飞墨会因为重力掉落在刮板的表面，最后顺着刮板表面的坡度滑落到收集盒内，实现了飞墨残渣的收集，在收集盒使用一段时间后需要倒掉内部的残渣，可以拉动把手从而带动凹凸盖板、连接杆、收集盒一起上移，最后从壳体内部取出，把收集盒内的残渣倒出后在放入壳体的内部，在收集盒向上移动时会带动刮板上移，刮板在上移的过程中会刮除滤棉表面粘附的飞墨滤渣，被刮除的飞墨滤渣会顺着刮板的斜面坡度滑落到收集盒内，另外刮板的上端表面安装有软性橡胶条，因为软性橡胶条质地柔软，在与滤棉表面接触时不会刮破滤棉，另外壳体侧端开口处安装的过滤网可以避免喷头不工作时，空气中的灰尘落在风扇表面影响风扇工作的问题，在喷头工作时如果周围的空气湿度降低，喷头处的飞墨会增多，此时湿度传感器检测到空气中的湿度较低，信号传到控制电路会启动微孔雾化片，从而从微孔雾化片上排出雾气，来达到喷头工作时所需要的湿度，从而降低喷头飞墨的产生，同时也降低了飞墨的飞扬程度，湿度传感器安装在靠近喷嘴的位置，使喷头在打印工作时对喷嘴处空气的湿度检测更为准确，其中微孔雾化器需要外接水管来为微孔雾化器提供水源。
[0009]优选的，所述凹凸盖板位于凹槽水平接触面的位置开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有橡胶密封条。
[0010]工作时，风扇在工作时会因为凹凸盖板与凹槽连接处的密封紧，有空气从连接处进入到壳体内部，影响风扇抽取喷头处的飞墨效果，本专利技术在凹凸盖板上安装橡胶密封条，在凹凸盖板扣在凹槽内时，凹凸盖板上的橡胶密封条会与凹槽内的水平面接触，避免风扇工作时空气从凹凸盖板与凹槽连接处的水平位置进入到壳体内部的问题。
[0011]优选的，所述壳体的下端面位于两侧位置均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的一端外表面固定连接有阻隔块，所述壳体的一侧外表面位于两端位置均固定连接有第二滑轨，所述第一滑轨与第二滑轨固定连接，且连接处呈弧形结构设计，所述第二滑轨的外表面滑动连接有均匀分布的遮盖条板，所述遮盖条板位于第二滑轨连接处的位置开设有滑槽，所述遮盖条板的内部靠近两端位置滑动连接有拉筋，上端一组所述遮盖条板一侧外表面位于中心位置固定连接有拨动片，上端一组所述遮盖条板的上端外表面中心位置固定连接有固定机构，所述固定机构与壳体固定连接。
[0012]在喷头不工作时空气中的灰尘吸附在喷头的表面，造成喷头容易堵塞的问题，另外在每次喷头工作完成后喷头表面的墨料固化也会造成喷头堵塞，在印花机停止工作时，本专利技术需要操作者滑动拨动片，从而带动多组遮盖条板在第一滑轨与第二滑轨上移动，第一滑轨与第二滑轨连接处的位置为弧形结构设计就是便于遮盖条板在两者之间滑动，在把遮盖条板滑动到喷头底部时，遮盖条板抵到阻隔块，阻隔块起到固定遮盖条板的作用，避免遮盖条板从第一滑轨一端滑出的问题，遮盖条板在抵到阻隔块时，多组遮盖条板会因为拨动片推力的作用下紧密贴合在一起，从而实现对喷头的遮盖，避免喷头处空气中的灰尘粘附在喷头表面的问题，同时也避免了喷头周围空气流动的问题，对喷头表面墨料的固化起到了一定的延长作用，另外遮盖条板内部的拉筋起到遮盖条板两两之间的连接，遮盖条板上的滑槽保证了遮盖条板可以在第一滑轨与第二滑轨上滑动的问题。
[0013]优选的，所述固定机构包括空腔，弹簧、第一固定头、第二固定头、控制杆；所述壳体的内部位于上端一侧位置开设有空腔，所述空腔的侧壁靠近下端位置固定连接有弹簧，
所述弹簧的一端固定连接有第一固定头，所述第一固定头的上端面固定连接有控制杆，所述控制杆的一端贯穿壳体并延伸至外部，所述空腔的内部位于第一固定头的一侧位置设置有第二固定头，所述第二固定头与遮盖条板最上端一组固定连接。
[0014]工作时，在遮盖条板不再喷头遮盖时，需要滑动到第二滑轨上，同时也需要固定到遮盖条板，不然遮盖条板容易顺着第二滑轨滑到第一滑轨上，影响喷头的工作，本专利技术在遮盖条板滑动到第二滑轨顶端时，按压控制杆使其控制杆带动第一固定头移动并压缩弹簧，同时把与遮盖条板连接的第二固定头从空腔的开口端插入到空腔的内部，然后松掉控制杆，压缩的弹簧会推动第一固定头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码印花机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧外表面均固定连接有支撑座(2)，一组所述支撑座(2)上端外表面固定连接有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的一端与另一组支撑座(2)固定连接，所述驱动组件(3)外表面中心位置活动连接有墨车(4)，所述墨车(4)的下端外表面中心位置固定连接有喷头(6)，所述喷头(6)的一侧外表面靠近下端位置固定连接有湿度传感器(11)，所述墨车(4)的下端外表面位于两侧位置均固定连接有微孔雾化片(10)，所述墨车(4)的侧表面位于下端位置固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)的内壁位于一侧开口处固定连接有过滤网(9)，所述壳体(5)的内壁靠近过滤网(9)连接处的位置固定连接有风扇(7)，所述壳体(5)的内壁靠近风扇(7)连接处的位置固定连接有滤棉(8)，所述壳体(5)的内底部靠近滤棉(8)连接处的位置设置有收集盒(12)，所述收集盒(12)的上端侧表面固定连接有刮板(14)，所述刮板(14)的上端外表面固定连接有软性橡胶条(15)，所述收集盒(12)的上端外表面位于两侧位置均固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的上端固定连接有凹凸盖板(16)，所述凹凸盖板(16)的上端外表面中心位置固定连接有把手(18)，所述壳体(5)的上端外表面位于凹凸盖板(16)连接处的位置开设有凹槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种数码印花机，其特征在于：所述凹凸盖板(16)位于凹槽(17)水平接触面的位置开设有固定槽(19)，所述固定槽(19)的内部固定连接有橡胶密封条(20)。3.根据权利要求1所述的一种数码印花机，其特征在于：所述壳体(5)的下端面位于两侧位置均固定连接有第一滑轨(21)，所述第一滑轨(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：金湛，杨鑫，
申请(专利权)人：金湛，
类型：发明
国别省市：