本发明专利技术公开了钢筋输送技术领域的一种钢筋料床输送装置，包括切刀、第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架位于第二支撑架的右侧；本发明专利技术在对钢筋进行输送的过程中，利用多个限位板对夹持板进行限位，所有限位块均解除对夹持板的限位时夹持板才能够向下移动，即钢筋的端部均会处于同一平面，从而有利于将输送过程中的钢筋进行整平，并且整平的过程中一方面不需要人工的参与，减少了因人工产生的安全事故，另一方面在输送的过程中将钢筋进行整平，不需要停机，提高了输送效率；夹持板对钢筋进行夹持有利于使钢筋的端部能保持齐平，避免在移动的过程中钢筋所受的摩擦力不同，移动速度不同导致钢筋端部依然会参差不齐。度不同导致钢筋端部依然会参差不齐。度不同导致钢筋端部依然会参差不齐。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋料床输送装置
[0001]本专利技术涉及钢筋输送
，具体为一种钢筋料床输送装置。
技术介绍
[0002]钢筋作为建筑结构最常用的材料之一，它在建筑物的体内相当于人体的骨架一般，其作用尤为显著，所以钢筋是建筑物必不可少的一环，尤其在大型的公共建筑中钢筋无论是选型还是设计含量都较大。
[0003]现有技术中的钢筋料床输送装置一般是将钢筋输送到剪切装置的内部进行切割，但是在建筑工程中，经常需要将钢筋剪切成指定的长度，输送装置对钢筋进行输送时，不能保证对每根钢筋的摩擦力相同，钢筋的移动速度就会不同，最终移动的距离也不相同，这就使得切割后的钢筋长短不一，现有输送装置一般是在切割前通过人工来对钢筋的端部进行调整，随后人工控制切割装置对调整整齐的钢筋进行切割，人工调整一方面不能保证工人的人身安全，另一方面操作过程较为耗费时间，降低工作效率。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种钢筋料床输送装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种钢筋料床输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术中的钢筋料床输送装置一般是将钢筋输送到剪切装置的内部进行切割，但是在建筑工程中，经常需要将钢筋剪切成指定的长度，输送装置对钢筋进行输送时，不能保证对每根钢筋的摩擦力相同，钢筋的移动速度就会不同，最终移动的距离也不相同，这就使得切割后的钢筋长短不一，现有输送装置一般是在切割前通过人工来对钢筋的端部进行调整，随后人工控制切割装置对调整整齐的钢筋进行切割，人工调整一方面不能保证工人的人身安全，另一方面操作过程较为耗费时间，降低工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢筋料床输送装置，包括切刀、第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架位于第二支撑架的右侧，所述切刀与外部切割装置连接，所述切刀位于第一支撑架与第二支撑架之间的上方位置，所述第一支撑板与第二支撑板的底部均转动连接有滚轮，所述第一支撑板与第二支撑板的底部的左右两侧均铰接有固定板，所述第一支撑架与第二支撑架内侧均转动连接有等距排列的输送辊，所述输送辊由外部电机控制间歇转动，位于所述第一支撑架内侧的输送辊表面均设有等距排列的凹槽，所述第一支撑架的上端固定连接有U形的防护壳，所述第二支撑架的上端设有对输送的钢筋端部进行整平的整平机构，所述整平机构的内侧设有将整平后的钢筋进行夹持的夹持机构；
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述整平机构包括两个安装板，两个所述安装板固定连接在所述第二支撑架上端的前后两侧，两个所述安装板之间滑动连接有U形的移动架，所述移动架的底部延伸至两个安装板的外侧，两个所述安装板底部均开设有移动槽，所述移动架的底部位于移动槽内，所述第二支撑架的前后两侧均固定连接有第一气缸，所述第一
气缸的伸长端与移动架的左侧固定连接，所述移动架的左侧滑动连接有整平板，两个所述安装板内壁表面均固定连接有引导轨，所述引导轨的右端延伸至所述切刀的左侧并且引导轨中间部分有向下的斜槽，所述整平板滑动在引导轨的表面，所述整平板的左侧固定连接有U形的阻挡板，所述阻挡板的内壁通过第一弹簧弹性连接有多个限位板，所述限位板贯穿整平板并与整平板滑动连接；
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板滑动连接在所述移动架的内壁之间，所述移动架的前后两侧均开设有通槽，所述夹持板前后两端均滑动在通槽内，两个所述通槽内壁底部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与夹持板的底部固定连接，两个所述安装板内壁均开设有环形的第一引导槽，所述第一引导槽的右侧延伸至所述切刀的左侧并且第一引导槽的右侧为斜槽，所述夹持板的前后两端穿过通槽后滑动在第一引导槽内，所述夹持板的底部对应限位板位置均铰接有夹持爪，所述夹持板的底部通过第三弹簧弹性连接有顶动杆，所述顶动杆移动会带动夹持爪开合；多个所述限位板靠近夹持板一端均固定连接有限位块，多个所述限位块共同对夹持板进行限位；
[0009]作为本专利技术的进一步方案，两个所述安装板表面均开设有第一腰形槽，两个所述第一腰形槽位于切刀的右侧，两个所述第一腰形槽内部共同滑动连接有第一转动辊，所述第一转动辊能够在第一腰形槽内转动，所述第二支撑架的前后两侧均固定连接有辅助板，两个所述辅助板的表面均开设有第二腰形槽，所述第二腰形槽位于第一腰形槽的底部，并且所述第二腰形槽与第一腰形槽从左向右逐渐接近，两个所述第二腰形槽内部滑动连接有第二转动辊，所述第二转动辊能够在第二腰形槽内转动，所述第一转动辊与第二转动辊前后两端均延伸至辅助板的外侧，所述辅助板的表面通过第四弹簧弹性滑动连接有滑动套，所述滑动套的表面开设有两个滑动口，所述第一转动辊与第二转动辊滑动在滑动口内，所述第二转动辊的前后两端均固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮位于滑动套的外侧，所述辅助板的表面开设有环形的第二引导槽，所述第二引导槽左右两侧为斜槽，并且所述第二引导槽的上端槽为直槽底部槽为斜槽，所述第二引导槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块端部固定连接有齿条，所述齿条能够与转动齿轮啮合，所述齿条靠近第二支撑架一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内通过第五弹簧弹性滑动连接有第二滑块，所述第二支撑架的前后表面均开设有第二滑槽，所述第二滑块通过第六弹簧弹性滑动在第二滑槽内，所述移动架移动会推动齿条移动；
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述安装板的前后两侧均开设有限位槽，所述限位槽与所述第一引导槽左侧连通，所述限位槽内通过第七弹簧弹性滑动连接有限位杆，所述限位杆左侧端部向第一引导槽内延伸，所述限位杆右端为斜面；所述切刀的两侧均固定连接有挤压板，所述挤压板的底部为斜面，两个所述安装板对应挤压板位置开设有让位槽，所述让位槽上端部分为贯穿安装板并且让位槽底部与限位槽连通；
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述第一支撑架的上端前后两侧均固定连接有第二气缸，两个所述第二气缸的上端共同固定连接有压板，所述压板的底部为波浪形；
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述第一转动辊与第二转动辊表面均固定连接有等距排列的摩擦条。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.本专利技术在对钢筋进行输送的过程中，利用多个限位板对夹持板进行限位，所有
限位块均解除对夹持板的限位时夹持板才能够向下移动，即钢筋的端部均会处于同一平面，从而有利于将输送过程中的钢筋进行整平，并且整平的过程中一方面不需要人工的参与，减少了因人工产生的安全事故，另一方面在输送的过程中将钢筋进行整平，不需要停机，提高了输送效率；夹持板对钢筋进行夹持有利于使钢筋的端部能保持齐平，避免在移动的过程中钢筋所受的摩擦力不同，移动速度不同导致钢筋端部依然会参差不齐。
[0015]2.本专利技术通过利用第一转动辊与第二转动辊将钢筋进行夹持输送一段距离，有利于使钢筋能快速向工作位进行移动，避免在夹持爪对钢筋进行夹持时，部分钢筋移动速度较慢，不能被夹持爪夹持，整个辅助钢筋移动的调整过程不需要将输送装置停止，人工进行调整，有利于减少工人的操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋料床输送装置，包括切刀(1)、第一支撑架(2)与第二支撑架(3)，其特征在于：所述第一支撑架(2)位于第二支撑架(3)的右侧，所述切刀(1)与外部切割装置连接，所述切刀(1)位于第一支撑架(2)与第二支撑架(3)之间的上方位置，所述第一支撑板与第二支撑板的底部均转动连接有滚轮(4)，所述第一支撑板与第二支撑板的底部的左右两侧均铰接有固定板(5)，所述第一支撑架(2)与第二支撑架(3)内侧均转动连接有等距排列的输送辊(6)，所述输送辊(6)由外部电机控制间歇转动，位于所述第一支撑架(2)内侧的输送辊(6)表面均设有等距排列的凹槽(7)，所述第一支撑架(2)的上端固定连接有U形的防护壳(8)，所述第二支撑架(3)的上端设有对输送的钢筋端部进行整平的整平机构，所述整平机构的内侧设有将整平后的钢筋进行夹持的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种钢筋料床输送装置，其特征在于：所述整平机构包括两个安装板(9)，两个所述安装板(9)固定连接在所述第二支撑架(3)上端的前后两侧，两个所述安装板(9)之间滑动连接有U形的移动架(10)，所述移动架(10)的底部延伸至两个安装板(9)的外侧，两个所述安装板(9)底部均开设有移动槽(11)，所述移动架(10)的底部位于移动槽(11)内，所述第二支撑架(3)的前后两侧均固定连接有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的伸长端与移动架(10)的左侧固定连接，所述移动架(10)的左侧滑动连接有整平板(13)，两个所述安装板(9)内壁表面均固定连接有引导轨(14)，所述引导轨(14)的右端延伸至所述切刀(1)的左侧并且引导轨(14)中间部分有向下的斜槽，所述整平板(13)滑动在引导轨(14)的表面，所述整平板(13)的左侧固定连接有U形的阻挡板(15)，所述阻挡板(15)的内壁通过第一弹簧(16)弹性连接有多个限位板(17)，所述限位板(17)贯穿整平板(13)并与整平板(13)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种钢筋料床输送装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹持板(18)，所述夹持板(18)滑动连接在所述移动架(10)的内壁之间，所述移动架(10)的前后两侧均开设有通槽(19)，所述夹持板(18)前后两端均滑动在通槽(19)内，两个所述通槽(19)内壁底部均固定连接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的上端与夹持板(18)的底部固定连接，两个所述安装板(9)内壁均开设有环形的第一引导槽(21)，所述第一引导槽(21)的右侧延伸至所述切刀(1)的左侧并且第一引导槽(21)的右侧为斜槽，所述夹持板(18)的前后两端穿过通槽(19)后滑动在第一引导槽(21)内，所述夹持板(18)的底部对应限位板(17)位置均铰接有夹持爪(22)，所述夹持板(18)的底部通过第三弹簧(23)弹性连接有顶动杆(24)，所述顶动杆(24)移动会带动夹持爪(22)开合；多个所述限位板(17)靠近夹持板(18)一端均固定连接有限位块(25)，多个所述限位块(25)共同对夹持板进行限...
【专利技术属性】
技术研发人员：车海宝，蔺治生，鲜威，陈磊，刘金玉，邓娇，王翠，
申请(专利权)人：中建新疆建工集团第一建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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