System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种穿管预制过梁模板制造技术_技高网

一种穿管预制过梁模板制造技术

技术编号:41403858 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-20 19:29
本发明专利技术公开了一种穿管预制过梁模板,属于过梁模板技术领域,包括两个相对设置的侧壁板,且两个侧壁板底部之间耦合有底壁板,所述底壁板两侧均开设有开口,且底壁板内设有中空腔体,且中空腔体内设有边距调节机构。本发明专利技术中,进行过梁施工时能够将侧撑板、侧壁板以及底壁板装置两侧待过梁的两侧墙体之间,通过在侧壁板两侧滑入相应的侧撑板,能够完成预制模板的连接,此时自侧壁板顶部进行浇筑既可完成过梁的预置,并且位于内部的穿管管体能够完成穿管过梁的预制,通过可分离的侧撑板,能够方便在进行过梁预制时快速调控穿管位置,方便提高穿管处理效率,有利于通过穿设管体的设置以方便过梁浇筑时预制管线,提高处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于过梁模板,尤其涉及一种穿管预制过梁模板


技术介绍

1、在建筑施工过程中,需要在窗口顶部进行模板搭建以进行过梁的施工浇筑,现有的过梁模板多为木质模板,施工时需要对模板进行切割调整并进行多点固定夹持,需要进行较多现场交工,导致使用效率较低。

2、中国专利申请公开号cn105525750b的专利技术专利公开了一种门过梁的施工方法及铝合金门过梁模板,该铝合金门过梁模板是由底模板、对称连接在底模板两侧的侧模板、以及对称连接在底模板两端的端模板组成的盒体式模板,在盒体式模板的底部设置有用于支撑的可伸缩顶杆。采用本专利技术的铝合金门过梁模板进行门过梁施工时,可将门过梁与结构梁一起施工,使门过梁与结构梁一次性施工成型,保证门过梁与结构梁的整体性,而且本专利技术采用组装式铝合金门过梁模板代替现有的木模板进行施工,不仅提高了门过梁的施工质量,增加的模板的周转次数,而且节省了工期,但在实际使用时,上述模板无法再过梁结构与结构梁进行浇筑时进行排线管道的穿管处理,并且与侧墙壁的贴合可调节性较差,存在穿管预制过梁浇筑的难度较大的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为了解决模板无法再过梁结构与结构梁进行浇筑时进行排线管道的穿管处理,并且与侧墙壁的贴合可调节性较差的问题,而提出的一种穿管预制过梁模板。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种穿管预制过梁模板,包括两个相对设置的侧壁板,且两个侧壁板底部之间耦合有底壁板,所述底壁板两侧均开设有开口,且底壁板内设有中空腔体,且中空腔体内设有边距调节机构,所述边距调节机构包括滑动连接在底壁板两侧开口内的柔性板,用于调节两侧开口开度适应过梁边壁厚度;

4、所述底壁板顶部两侧均滑动连接有侧撑板,所述侧撑板一侧嵌设有穿管调整机构,且穿管调整机构内穿设有穿管管体,用于调节穿管管体在侧壁板之间纵向位置。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述侧壁板一侧通过螺栓限位连接有多个连接件,且连接件另一端通过另一螺栓限位连接在底壁板一侧。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述侧壁板一侧两端均开设有穿设孔,且穿设孔内嵌设有密封垫,且两侧密封垫之间设有连接筋,且连接筋末端均通过螺纹螺纹连接有限位螺母,且限位螺母贴合在侧壁板外部一侧,用于提高两侧侧壁板侧向支撑力。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述穿管调整机构包括调整座,所述调整座嵌设在侧撑板一侧开设的通孔内,所述调整座内腔滑动连接有限位箍,且限位箍套设在穿管管体末端一侧,且限位箍底侧连接有调节丝杆,所述调节丝杆外螺纹连接有丝杆座,所述丝杆座连接在调整座内腔一侧,所述调节丝杆底端连接有把手,用于通过限位箍调节穿管管体的纵向高度。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述限位箍一侧通过销轴转动连接有翻转块,所述翻转块延伸至限位箍径向内侧。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述限位箍底侧连接有遮蔽板,遮蔽板两端分布与限位箍和调整座内腔一侧对应位置相连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述柔性板一侧连接有铰接块,所述铰接块顶部转动连接有连杆,所述连杆另一端铰接有转动块,且两侧转动块之间转盘,所述转盘底部连接有轴体,且轴体转动连接于底壁板底侧,且轴体底部连接有旋转齿轮,且旋转齿轮一侧啮合有限位齿板,所述限位齿板可调节的连接在底壁板底侧,所述柔性板一侧连接有封闭板,所述封闭板为柔性板。

17、作为上述技术方案的进一步描述:

18、所述限位齿板一侧两端均连接有移动套,所述移动套内滑动连接有移动杆,所述移动杆连接在底壁板底侧,所述移动杆外侧壁套设有第二弹簧,所述第二弹簧两端分布与移动杆末端和底壁板一侧对应位置相连接,用于纵向移动带动的限位齿板与旋转齿轮分离。

19、作为上述技术方案的进一步描述:

20、所述柔性板远离铰接块的一侧连接有导向杆,所述导向杆外侧壁套设有移动块,所述移动块连接在底壁板内腔一侧,所述导向杆外侧壁套设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分布与移动块和柔性板一侧对应位置相连接。

21、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

22、1、本专利技术中,当进行过梁施工时能够将侧撑板、侧壁板以及底壁板装置两侧待过梁的两侧墙体之间,通过在侧壁板两侧滑入相应的侧撑板,能够完成预制模板的连接,此时自侧壁板顶部进行浇筑既可完成过梁的预置,并且位于内部的穿管管体能够完成穿管过梁的预制,通过可分离的侧撑板,能够方便在进行过梁预制时快速调控穿管位置,方便提高穿管处理效率,有利于通过穿设管体的设置以方便过梁浇筑时预制管线,提高处理效率。

23、2、本专利技术中,通过设计的穿管调整机构,通过拧动调节丝杆在丝杆座内旋转,调节丝杆转动能够带动限位箍移动,限位箍移动能够带动内侧限位的穿管管体进行移动,调节穿管管体在侧壁板内的相对深度,有利于提高穿管预制适应性,并且通过设计的翻转块,翻转块能够通过旋转对穿管管体进行抵接封闭,在过梁模板浇筑完成后拧动翻转块与穿管管体分离,通过敲击穿管管体与过梁模板分离,方便进行穿管管体的再利用。

24、3、本专利技术中,通过设计的边距调节机构,通过拉动限位齿板带动移动套在移动杆外移动,限位齿板与旋转齿轮分离后,旋转齿轮能够转动带动转盘以及两侧转动块移动,转动块移动能够带动连杆移动,连杆移动能够拉动另一端铰接的铰接块和柔性板移动,柔性板移动时能够通过移动调节展开底壁板底侧的开口,有利于通过可以相互展开的柔性板,实现对底壁板底侧开口的展开位置,方便通过底部开口位置的调节,实现对过梁两侧墙体的充分贴合,有利于提高不同宽度过梁模板的支撑适应能力。

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【技术保护点】

1.一种穿管预制过梁模板,包括两个相对设置的侧壁板(1),且两个侧壁板(1)底部之间耦合有底壁板(2),其特征在于,所述底壁板(2)两侧均开设有开口,且底壁板(2)内设有中空腔体,且中空腔体内设有边距调节机构(7),所述边距调节机构(7)包括滑动连接在底壁板(2)两侧开口内的柔性板(701),用于调节两侧开口开度适应过梁边壁厚度;

2.根据权利要求1所述的一种穿管预制过梁模板,其特征在于,所述侧壁板(1)一侧通过螺栓限位连接有多个连接件(3),且连接件(3)另一端通过另一螺栓限位连接在底壁板(2)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种穿管预制过梁模板,其特征在于,所述侧壁板(1)一侧两端均开设有穿设孔,且穿设孔内嵌设有密封垫,且两侧密封垫之间设有连接筋(4),且连接筋(4)末端均通过螺纹螺纹连接有限位螺母,且限位螺母贴合在侧壁板(1)外部一侧,用于提高两侧侧壁板(1)侧向支撑力。

4.根据权利要求1所述的一种穿管预制过梁模板,其特征在于,所述穿管调整机构(5)包括调整座(501),所述调整座(501)嵌设在侧撑板(8)一侧开设的通孔内,所述调整座(501)内腔滑动连接有限位箍(502),且限位箍(502)套设在穿管管体(6)末端一侧,且限位箍(502)底侧连接有调节丝杆(504),所述调节丝杆(504)外螺纹连接有丝杆座(505),所述丝杆座(505)连接在调整座(501)内腔一侧,所述调节丝杆(504)底端连接有把手,用于通过限位箍(502)调节穿管管体(6)的纵向高度。

5.根据权利要求4所述的一种穿管预制过梁模板,其特征在于,所述限位箍(502)一侧通过销轴转动连接有翻转块(503),所述翻转块(503)延伸至限位箍(502)径向内侧。

6.根据权利要求4所述的一种穿管预制过梁模板,其特征在于,所述限位箍(502)底侧连接有遮蔽板(506),遮蔽板(506)两端分布与限位箍(502)和调整座(501)内腔一侧对应位置相连接。

7.根据权利要求1所述的一种穿管预制过梁模板,其特征在于,所述柔性板(701)一侧连接有铰接块(703),所述铰接块(703)顶部转动连接有连杆(704),所述连杆(704)另一端铰接有转动块(708),且两侧转动块(708)之间转盘(709),所述转盘(709)底部连接有轴体,且轴体转动连接于底壁板(2)底侧,且轴体底部连接有旋转齿轮(710),且旋转齿轮(710)一侧啮合有限位齿板(711),所述限位齿板(711)可调节的连接在底壁板(2)底侧,所述柔性板(701)一侧连接有封闭板(702),所述封闭板(702)为柔性板(701)。

8.根据权利要求7所述的一种穿管预制过梁模板,其特征在于,所述限位齿板(711)一侧两端均连接有移动套(712),所述移动套(712)内滑动连接有移动杆(714),所述移动杆(714)连接在底壁板(2)底侧,所述移动杆(714)外侧壁套设有第二弹簧(713),所述第二弹簧(713)两端分布与移动杆(714)末端和底壁板(2)一侧对应位置相连接,用于纵向移动带动的限位齿板(711)与旋转齿轮(710)分离。

9.根据权利要求1所述的一种穿管预制过梁模板,其特征在于,所述柔性板(701)远离铰接块(703)的一侧连接有导向杆(707),所述导向杆(707)外侧壁套设有移动块(706),所述移动块(706)连接在底壁板(2)内腔一侧,所述导向杆(707)外侧壁套设有第一弹簧(705),所述第一弹簧(705)两端分布与移动块(706)和柔性板(701)一侧对应位置相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种穿管预制过梁模板,包括两个相对设置的侧壁板(1),且两个侧壁板(1)底部之间耦合有底壁板(2),其特征在于,所述底壁板(2)两侧均开设有开口,且底壁板(2)内设有中空腔体,且中空腔体内设有边距调节机构(7),所述边距调节机构(7)包括滑动连接在底壁板(2)两侧开口内的柔性板(701),用于调节两侧开口开度适应过梁边壁厚度;

2.根据权利要求1所述的一种穿管预制过梁模板,其特征在于,所述侧壁板(1)一侧通过螺栓限位连接有多个连接件(3),且连接件(3)另一端通过另一螺栓限位连接在底壁板(2)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种穿管预制过梁模板,其特征在于,所述侧壁板(1)一侧两端均开设有穿设孔,且穿设孔内嵌设有密封垫,且两侧密封垫之间设有连接筋(4),且连接筋(4)末端均通过螺纹螺纹连接有限位螺母,且限位螺母贴合在侧壁板(1)外部一侧,用于提高两侧侧壁板(1)侧向支撑力。

4.根据权利要求1所述的一种穿管预制过梁模板,其特征在于,所述穿管调整机构(5)包括调整座(501),所述调整座(501)嵌设在侧撑板(8)一侧开设的通孔内,所述调整座(501)内腔滑动连接有限位箍(502),且限位箍(502)套设在穿管管体(6)末端一侧,且限位箍(502)底侧连接有调节丝杆(504),所述调节丝杆(504)外螺纹连接有丝杆座(505),所述丝杆座(505)连接在调整座(501)内腔一侧,所述调节丝杆(504)底端连接有把手,用于通过限位箍(502)调节穿管管体(6)的纵向高度。

5.根据权利要求4所述的一种穿管预制过梁模板,其特征在于,所述限位箍(502)一侧通过销轴转动连接有翻转块(503),所述翻转块(503)延伸至限位箍(502)径向内侧。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁智峰顾凡杰李帅孔德正李明杰孟震马群杰苏茂鹏高屹铎张同同
申请(专利权)人:中建新疆建工集团第一建筑工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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