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一种乳制品加工的发酵装置制造方法及图纸

技术编号:32660312 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-17 11:10
本实用新型专利技术公开了一种乳制品加工的发酵装置,属于食品加工技术领域,包括双层灭菌桶、灭菌桶盖,双层灭菌桶配套设置有灭菌桶盖,双层灭菌桶内部设置有灭菌机构,双层灭菌桶一侧设置有发酵机构。本实用新型专利技术通过灭菌机构,可以对牛乳进行瞬时超高温灭菌,短时间内可以快速对牛乳进行灭菌,提高了灭菌效率的同时保证了食品安全通过冷凝管,可以对高温灭菌后的牛奶进行冷却,使得整个装置在进行使用时一体化程度更高,通过发酵机构,可以将牛乳和发酵剂完全混合,保证了发酵均匀,并且在发酵过程中对其恒温加热,加快了发酵速度,提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种乳制品加工的发酵装置


[0001]本技术属于食品加工
,具体为一种乳制品加工的发酵装置。

技术介绍

[0002]发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。
[0003]其中,经检索发现,有一篇专利号为CN201922159179.6公开了一种具有密封性可检功能的鲜牛奶发酵装置,包括酵罐和搅拌电机,发酵罐上端面固定连接有搅拌电机,搅拌电机右侧设有进料管,进料管左端与发酵罐连通,搅拌电机主轴末端固定连接有转轴,转轴外侧固定连接有均匀分布的搅拌叶片,发酵罐下端面固定连接有底板,发酵罐右端面固定连接有固定块,固定块右端面固定连接有气泵,具有能在使用前准确的检测发酵罐的密封性,保证牛奶正常发酵,避免资源的浪费,具有很好的实用价值的优点。
[0004]但是经过研究发现:该装置功能单一,牛乳发酵前需要对其进行杀菌,否则会影响牛乳的口感,而且未杀菌的牛乳内存在有各种细菌等微生物,直接饮用不利于饮用者的身体健康,另外常温下发酵速度缓慢,降低了工作效率,因此提供一种新型装置解决该问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决功能单一的问题,提供一种乳制品加工的发酵装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下:一种乳制品加工的发酵装置,包括双层灭菌桶、灭菌桶盖,所述双层灭菌桶配套设置有灭菌桶盖,所述双层灭菌桶内部设置有灭菌机构,所述双层灭菌桶一侧设置有发酵机构。
[0007]其中,所述灭菌机构包括搅拌器A、温控电热棒和温度显示器,所述灭菌桶盖中部安装有搅拌器A且搅拌器A另一端延伸到双层灭菌桶底部,所述双层灭菌桶外层两侧安装有温控电热棒,所述双层灭菌桶一侧上方固定安装有温度显示器。
[0008]其中,所述双层灭菌桶一侧安装有水管,且水管外部缠绕有冷凝管,所述发酵机构包括双层发酵桶、发酵桶盖、保温棉和硅胶电热片,所述水管另一侧连接有双层发酵桶,所述双层发酵桶配套设置有发酵桶盖,所述双层发酵桶外层包裹有保温棉,所述双层发酵桶外层两侧安装有硅胶电热片,所述双层发酵桶上方安装有混合室,所述混合室内部安装有抽水水泵,所述发酵桶盖中部安装有搅拌器B,且搅拌器B另一端延伸至混合室底部,所述混合室下方安装有插板阀门。
[0009]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0010]1、本技术中,通过灭菌机构,可以对牛乳进行瞬时超高温灭菌,短时间内可以快速对牛乳进行灭菌,提高了灭菌效率的同时保证了食品安全。
[0011]2、本技术中,通过冷凝管,可以对高温灭菌后的牛奶进行冷却,使得整个装置在进行使用时一体化程度更高。
[0012]3、本技术中,通过发酵机构,可以将牛乳和发酵剂完全混合,保证了发酵均匀,并且在发酵过程中对其恒温加热,加快了发酵速度,提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意简图;
[0014]图2为本技术中发酵机构侧面结构示意简图;
[0015]图3为本技术中发酵机构部分立体结构示意简图。
[0016]图中标记:1、双层灭菌桶;101、灭菌桶盖;102、搅拌器A;103、温控电热棒;1031、温度显示器;104、水管;2、冷凝管;3、双层发酵桶;301、发酵桶盖;302、混合室;3021、抽水水泵;3022、插板阀门;303、搅拌器B;304、保温棉;3041、硅胶电热片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术中:
[0019]参照图1

3,一种乳制品加工的发酵装置,包括双层灭菌桶1、灭菌桶盖101,双层灭菌桶1配套设置有灭菌桶盖101,双层灭菌桶1内部设置有灭菌机构,双层灭菌桶1一侧设置有发酵机构。
[0020]参照图1,进一步的,灭菌机构包括搅拌器A102、温控电热棒103和温度显示器1031,灭菌桶盖101中部安装有搅拌器A102且搅拌器A102另一端延伸到双层灭菌桶1底部,双层灭菌桶1外层两侧安装有温控电热棒103,双层灭菌桶1一侧上方固定安装有温度显示器1031,打开灭菌桶盖101将牛乳倒入双层灭菌桶1内部,向双层灭菌桶1外层注水,然后将双层灭菌桶1内外层完全封闭,搅拌器A102和温控电热棒103同时工作,搅拌器A102在电机A的作用下高速旋转,对牛乳进行搅拌,防止牛乳沉淀,温控电热棒103对双层灭菌桶1外层的水进行加热,因为双层灭菌桶1内外层完全封闭,水受热产生的水蒸气无法排放到外界,使双层灭菌桶1内形成高压环境,对照温度显示器1031,当温度达到135~150℃时,等待2~8秒左右即可停止加热,可以完全破坏牛乳内部可生长的微生物和芽孢。
[0021]参照图1

3,进一步的,双层灭菌桶1一侧安装有水管104,且水管104外部缠绕有冷凝管2,发酵机构包括双层发酵桶3、发酵桶盖301、保温棉304和硅胶电热片3041,水管104另一侧连接有双层发酵桶3,双层发酵桶3配套设置有发酵桶盖301,双层发酵桶3外层包裹有保温棉304,双层发酵桶3外层两侧安装有硅胶电热片3041,双层发酵桶3上方安装有混合室302,混合室302内部安装有抽水水泵3021,发酵桶盖301中部安装有搅拌器B303,且搅拌器B303另一端延伸至混合室302底部,混合室302下方安装有插板阀门3022,冷凝管2与外部水源连接,当牛乳灭菌工作完成后,打开水管104上的阀门,抽水水泵3021工作,将双层灭菌桶1内的牛乳通过水管104抽入到混合室302内部,冷凝管2内的冷凝液对水管104内的牛乳进行冷却,打开发酵桶盖301,向混合室302内的牛乳加入发酵剂,接着盖好发酵桶盖301,搅拌器B303在电机B的作用下高速旋转,使牛乳与发酵剂充分混合,打开插板阀门3022,使混合
后的牛乳与发酵剂倒入到双层发酵桶3底部,然后对双层发酵桶3完全密封,硅胶电热片3041以恒定温度对牛乳加热,加快发酵速度,保温棉304保证牛乳受热均匀并且防止热量流失。
[0022]参照图1、2,进一步的,搅拌器A102、温控电热棒103、温度显示器1031、抽水水泵3021、搅拌器B303和硅胶电热片3041均通过控制面板与外部电源电性连接。
[0023]工作原理:首先打开灭菌桶盖101将牛乳倒入双层灭菌桶1内部并且向双层灭菌桶1外层注水,接着将双层灭菌桶1内外层完全封闭,搅拌器A102和温控电热棒103同时工作,搅拌器A102在电机A的作用下高速旋转,对牛乳进行搅拌,防止牛乳沉淀,温控电热棒103对双层灭菌桶1外层的水进行加热,因为双层灭菌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳制品加工的发酵装置,包括双层灭菌桶(1)、灭菌桶盖(101),所述双层灭菌桶(1)配套设置有灭菌桶盖(101),其特征在于:所述双层灭菌桶(1)内部设置有灭菌机构,所述双层灭菌桶(1)一侧设置有发酵机构。2.如权利要求1所述的一种乳制品加工的发酵装置,其特征在于:所述灭菌机构包括搅拌器A(102)、温控电热棒(103)和温度显示器(1031)。3.如权利要求1所述的一种乳制品加工的发酵装置,其特征在于:所述灭菌桶盖(101)中部安装有搅拌器A(102)且搅拌器A(102)另一端延伸到双层灭菌桶(1)底部,所述双层灭菌桶(1)外层两侧安装有温控电热棒(103),所述双层灭菌桶(1)一侧上方固定安装有温度显示器(1031)。4.如权利要求1所述的一种乳制品加工的发酵装置,其特征在于:所述双层灭菌桶(1)一侧安装有水管(104),且水管(104)外部缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员:王利志
申请(专利权)人:王利志
类型:新型
国别省市:

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